一种偏心蝶阀阀轴定位结构的制作方法

本实用新型涉及偏心蝶阀技术领域，具体为一种偏心蝶阀阀轴定位结构。

背景技术：

偏心蝶阀分为单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀、变偏心蝶阀。与同心蝶阀相对。阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心，且密封副为斜椎的蝶阀称为偏心蝶阀，已知现有技术中偏心蝶阀的阀轴采用销钉固定，该种结构的偏心蝶阀生产时间长、存在拆卸安装不方便等缺陷，同时影响后期的维护。为此，我们提出一种偏心蝶阀阀轴定位结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种偏心蝶阀阀轴定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏心蝶阀阀轴定位结构，包括阀板和阀轴定位机构，所述阀板左部上端开设有梯形槽，所述梯形槽内活动插接有阀轴，所述阀轴下端固定安装有阀轴定位机构，所述阀轴定位机构内腔上下两端中部均开设有滑槽，所述滑槽内活动卡接有滑动块，且两滑动块之间固定安装有第一卡接块，所述第一卡接块内腔右部活动插接有第二卡接块，所述第二卡接块左部外侧套接有第一弹簧，所述第二卡接块左端固定安装有第二弹簧。

优选的，所述阀轴下端呈梯形，且阀轴与梯形槽相插接。

优选的，所述第一卡接块长度与阀轴定位机构内腔长度相等。

优选的，所述第二卡接块左端设置有限位块，且第二卡接块的长度与第一卡接块的内腔长度相等。

优选的，所述第一弹簧右端与第一卡接块固定连接，且第一弹簧的右端与第二卡接块的外侧壁中部固定连接

优选的，所述第二弹簧设置在第一卡接块内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种偏心蝶阀阀轴定位结构通过梯形槽和阀轴的结构，提高阀轴与阀板之间的稳定性，达到安装固定牢固的效果；通过滑槽、滑块、第一卡接块、第一弹簧、第二卡接块和第二弹簧的结构，手动将第一卡接块和第二卡接块回收到阀轴定位机构内，将阀轴插接到梯形槽内，达到自动卡接固定的效果；通过阀轴定位机构的结构，便于阀轴的安装与拆卸，达到维护组装便捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构局部剖视图；

图2为本实用新型结构阀轴定位机构剖视图。

图中：1阀板、2梯形槽、3阀轴、4阀轴定位机构、41滑槽、5滑动块、6第一卡接块、7第二卡接块、8第一弹簧、9第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种偏心蝶阀阀轴定位结构，包括阀板1和阀轴定位机构4，所述阀板1左部上端开设有梯形槽2，梯形槽2的作用是用于插接固定阀轴3，所述梯形槽2内活动插接有阀轴3，阀轴3的作用是便于带动阀板1闭合，开启，所述阀轴3下端呈梯形，且阀轴3与梯形槽2相插接，阀轴3与梯形槽2相互卡接，起到固定作用，阀轴3转动将会带动阀板1转动，所述阀轴3下端固定安装有阀轴定位机构4，对阀轴3起到固定和卡接的作用，所述阀轴定位机构4内腔上下两端中部均开设有滑槽41，便于滑动块5的移动，所述滑槽41内活动卡接有滑动块5，滑动块5起到固定第一卡接块6的作用，并带动第一卡接块6移动，且两滑动块5之间固定安装有第一卡接块6，第一卡接块6在第一弹簧8的作用下起到卡接固定的作用，所述第一卡接块6长度与阀轴定位机构4内腔长度相等，第一卡接块6可以完全收缩到阀轴定位机构4内，所述第一卡接块6内腔右部活动插接有第二卡接块7，对阀轴3起到卡接作用，所述第二卡接块7左端设置有限位块，防止第二卡接块7从第一卡接块6内脱落，且第二卡接块7的长度与第一卡接块6的内腔长度相等，便于第二卡接块7完全收缩到第一卡接块6的内腔中，所述第二卡接块7左部外侧套接有第一弹簧8，所述第一弹簧8右端与第一卡接块6固定连接，且第一弹簧8的右端与第二卡接块7的外侧壁中部固定连接，所述第二卡接块7左端固定安装有第二弹簧9，所述第二弹簧9设置在第一卡接块6内腔，第一弹簧8和第二弹簧9的作用是当阀轴3插接到梯形槽2内时，在第一弹簧8和第二弹簧9的作用下推动第一卡接块6和第二卡接块7对阀轴3起到卡接固定的作用。

工作原理：首先，手动按压第一卡接块6和第二卡接块7，第一卡接块6和第二卡接块7将会受力回收到阀轴定位机构4内，然后，将阀轴3垂直插接到阀板1上的梯形槽2内，最后，阀轴定位机构4将会漏出梯形槽2，并在第一弹簧8和第二弹簧9的作用下，将第一卡接块6与第二卡接块7弹出，并与阀板1底部相卡接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。