一种管道带压堵漏装置的制作方法

本实用新型属于管道技术领域，具体涉及一种管道带压堵漏装置。

背景技术：

在热电厂中，供热管网不可或缺，但由于已经建成的电厂中，供热管网铺设不规范，供水管道和回水管道之间距离较近，并且未按要求做保温，经过多年的运行管道腐蚀严重，供暖期经常性发生泄露，严重影响供热安全运行。

一般情况下，在火电厂运行中的压力管道发生漏泄时，需要进行焊接、更换处理，而有些压力管道由于阀门不严或者装置正在投运无法停运处理，导致大量的汽水从漏泄的管道内喷出，不但造成大量汽水损失，而且不能保证安全生产。而且有些火电厂中的回水管道距离较近，腐蚀严重无法进行补焊；而更换新的管道工程量大，费用高，所以提出一种堵漏装置，用于对管道上腐蚀严重的地方进行堵漏，避免泄漏发生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型针对供水管道和回水管道距离近，管道腐蚀严重无法进行补焊的情况，提出了一种管道带压堵漏装置。

为达到上述目的，本实用新型所述一种管道带压堵漏装置包括套管，套管两端均焊接有堵板，堵板上开设有通孔，所述通孔与漏点管道间隙配合；套管包括对接的上套管单元和下套管单元，上套管单元包括两个通过第一连接板连接的第一管夹；下套管单元包括两个通过第二连接板连接的第二管夹。

进一步的，第一管夹和第二第一管夹外侧沿水平方向伸出有连接部，连接部开设有螺纹孔，紧固件穿过所述螺纹孔将上套管单元和下套管单元固定在一起。

进一步的，上套管单元和下套管单元焊接固定。

进一步的，第二管夹底部开设有泄水孔，泄水孔处安装有泄水阀门。

进一步的，第一和第二连接板均为可调节长度的伸缩板。

进一步的，第一管夹和第二管夹和漏点管道的材质相同。

进一步的，第一管夹和第二管夹对接后形成空心圆柱，空心圆柱的内径比漏点管道的外径大50mm～100mm。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益的技术效果，本实用新型可在供水管道和回水管道距离较近的情况下进行安装，且安装方便，可以在不影响正常供暖的情况下将漏点修复；同时缩短了修复时间。

进一步的，第一管夹和第二第一管夹外侧沿水平方向伸出有连接部，连接部开设有螺纹孔，紧固件将上套管单元和下套管单元固定在一起，安装盒拆卸方便，

进一步的，上套管单元和下套管单元焊接固定，稳定性高，能够承受较大的压力。

进一步的，第二管夹底部开设有泄水孔，泄水孔出安装有泄水阀门，可定期将流入套筒中的液体排出。

进一步的，第一和第二连接板均为可调节长度的伸缩板，方便安装时调节管夹之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型俯视图；

附图中：1、供水管道，2、回水管道，3、套管，31、上套管，311、第一连接板，312、第一管夹，32-下套管，321、第二连接板，322、第二管夹，4、堵板，5、紧固件，6、泄水阀门，7、连接部，8、泄水孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，一种管道带压堵漏装置包括套管3，套管3两端均焊接有堵板4，堵板4上开设有通孔，通孔的孔径与漏点管道(发生泄漏的管道简称为漏点管道)外径相同或稍大一点，确保漏点管道能够穿过该通孔。套管3包括对接的上套管单元31和下套管单元32，上套管单元31包括两个通过第一连接板311连接的第一管夹312；下套管32和上套管31结构和尺寸完全相同，下套管单元32包括两个通过第二连接板321连接的第二管夹322。所有管夹外侧均伸出有连接部7，连接部7为凸缘，凸缘上开设有螺纹孔，可通过紧固件5将上套管单元31和下套管单元32固定在一起，也可采用焊接的方式将上套管单元31和下套管单元32固定在一起。当上套管单元31和下套管单元32上下对接后，形成两个圆筒形的套筒。两个套筒分别套在回水管道2和供水管道上1，实现堵漏的功能。第二管夹322底部开设有泄水孔8，泄水孔8处安装有泄水阀门6。

第一管夹312和第二管夹322均为半圆筒形。

需要说明的是，堵板4可以仅在一个套筒上焊接也可以在两个套筒上焊接，根据漏点管道情况选择。

优选的，第一和第二连接板均为可调节长度的伸缩板。

优选的，第一管夹312和第二管夹322和漏点管道的材质相同。

本装置的制作及安装过程如下：

步骤1、套管管径的选择，在漏点管道管径的基础上增大一个型号。

步骤3、在套管两端焊接堵板。

步骤4、堵板焊接完毕后，在两端堵板上开与漏点管径一致的孔洞。

步骤5、根据现场漏点的实际情况确定套管的长度。

步骤6、沿套管的中心将套管一分为二。

步骤7、将一分为二的套管，分别安装在管道漏点位置的上下侧。

步骤8、在套管的底部安装泄水阀门并打开泄水阀门。

步骤9、将安装在漏点管道上的上、下套管焊接成一个整体。

步骤10、焊接完毕后，关闭套管上的泄水阀门。

步骤11、恢复保温。

此带压堵漏装置呈“8”字形，将漏点处的供回水管道全部包裹在内，可以在不影响运行的情况，及时将漏点修复。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。