一种智能型收发球筒的制作方法

本实用新型涉及特种设备领域，特别是涉及一种智能型收发球筒。

背景技术：

清管器发射、接收筒简称收发球筒，是石油天然气等长输管道或其它流体输送管道建设中不可缺少的主要设备。

目前市场上的收发球筒普遍由快开盲板、筒体、异径接头、鞍座、各功能接管(包括：压力表接口、放空口、排污口、流体进出口、安全阀接口)等几部分组成，一般卧式安装在管线两端，用于新建管线的管内清理与老管道的定期清污时发射或接收清管器，也用于发射或接收测径清管器、屈曲探测器、刮蜡器、泡沫球、除锈器、涂敷器、智能型清管器等，但这些收发球筒集成化程度不足，无法将工作过程中管道内部的各项数据实时汇总起来，智能化程度不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能型收发球筒，本实用新型具有智能化程度高、数据采集和整合能力强的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种智能型收发球筒，包括筒体外壳和智能统筹芯片，所述筒体外壳的一端设置有锁环式快开盲板，所述筒体外壳的另一端通过异径管连接器与小径连接管相连接，所述小径连接管的下方设置有固定支撑鞍座，所述筒体外壳的下方通过流量计与排污接管相连接，所述排污接管的侧边设置有滑动鞍座，所述筒体外壳的中间设置有进物料阀门，所述进物料阀门的侧边设置有所述智能统筹芯片，所述筒体外壳上方通过压力连接通管与压力传感器相连接，所述筒体外壳的上方还设置有安全阀和放气阀连接管，所述智能统筹芯片分别与所述压力传感器、所述流量计电连接；

所述智能统筹芯片由电路基板、电池板、控制芯片和无线网络模块组成，所述电池板、所述控制芯片均电连接在所述电路基板表面，所述无线网络模块与所述控制芯片电连接。

上述结构中，通过所述锁环式快开盲板、所述小径连接管将本实用新型接入输送管道中，用于发射或接收测径清管器、屈曲探测器、刮蜡器、泡沫球、除锈器、涂敷器、智能型清管器，同时所述压力传感器可以通过所述压力连接通管连通所述筒体外壳，用于实时监控所述筒体外壳内部的油液气压力，并反馈至所述智能统筹芯片，而所述流量计可以用于监控所述筒体外壳内部的流通的油液气流量，并反馈至所述智能统筹芯片，由所述智能统筹芯片将收集的信息传送至用户终端，便于用户判断所述筒体外壳是否处于正常作业状态，所述筒体外壳是否需要通过所述排污接管排污。

为了进一步提高本实用新型所述一种智能型收发球筒的使用性能，所述锁环式快开盲板与所述筒体外壳拧接。

为了进一步提高本实用新型所述一种智能型收发球筒的使用性能，所述筒体外壳与所述异径管连接器一体化成型，所述异径管连接器与所述小径连接管一体化成型。

为了进一步提高本实用新型所述一种智能型收发球筒的使用性能，所述筒体外壳与所述压力连接通管一体化成型，所述压力连接通管与所述压力传感器密封连接，所述压力传感器型号为PT124B-111T，所述流量计型号为FR11。

为了进一步提高本实用新型所述一种智能型收发球筒的使用性能，所述筒体外壳与所述安全阀固定连接，所述筒体外壳与所述放气阀连接管固定连接。

为了进一步提高本实用新型所述一种智能型收发球筒的使用性能，所述筒体外壳与所述滑动鞍座滑动连接，所述小径连接管与所述固定支撑鞍座固定连接。

为了进一步提高本实用新型所述一种智能型收发球筒的使用性能，所述筒体外壳与所述进物料阀门通过O型圈密封连接，所述筒体外壳与所述智能统筹芯片通过螺钉固定连接。

为了进一步提高本实用新型所述一种智能型收发球筒的使用性能，所述筒体外壳与所述流量计固定连接，所述筒体外壳与所述排污接管一体化成型。

为了进一步提高本实用新型所述一种智能型收发球筒的使用性能，所述电池板为纽扣电池，所述控制芯片型号为HH-N10S。

为了进一步提高本实用新型所述一种智能型收发球筒的使用性能，所述无线网络模块为长波通讯模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型具有自动智能数据采集、反馈的功能，便于用户远程接收数据，并根据接受的数据对管道进行监控和维护；

2、本实用新型智能化程度高、自动化程度高，可以降低对工作人员的依赖，减少人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种智能型收发球筒的主视图；

图2是本实用新型所述一种智能型收发球筒的所述智能统筹芯片的放大视图；

图3是本实用新型所述一种智能型收发球筒的电路流程框图。

附图标记说明如下：

1、锁环式快开盲板；2、压力传感器；3、筒体外壳；4、进物料阀门；5、安全阀；6、放气阀连接管；7、异径管连接器；8、小径连接管；9、固定支撑鞍座；10、排污接管；11、滑动鞍座；12、压力连接通管；13、智能统筹芯片；14、流量计；1301、电路基板；1302、电池板；1303、控制芯片；1304、无线网络模块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-3所示，一种智能型收发球筒，包括筒体外壳3和智能统筹芯片13，所述筒体外壳3的一端设置有锁环式快开盲板1，所述筒体外壳3的另一端通过异径管连接器7与小径连接管8相连接，所述小径连接管8的下方设置有固定支撑鞍座9，所述筒体外壳3的下方通过流量计14与排污接管10相连接，所述排污接管10的侧边设置有滑动鞍座11，所述筒体外壳3的中间设置有进物料阀门4，所述进物料阀门4的侧边设置有所述智能统筹芯片13，所述筒体外壳3上方通过压力连接通管12与压力传感器2相连接，所述筒体外壳3的上方还设置有安全阀5和放气阀连接管6，所述智能统筹芯片13分别与所述压力传感器2、所述流量计14电连接；

所述智能统筹芯片13由电路基板1301、电池板1302、控制芯片1303和无线网络模块1304组成，所述电池板1302、所述控制芯片1303均电连接在所述电路基板1301表面，所述无线网络模块1304与所述控制芯片1303电连接。

实施例二：

本实施与实施例一的区别在于：本实施例中，所述无线网络模块1304为长波通讯模块。

使用长波通讯可以提高通讯距离，减少中途的衰减。

作为本实施例的具体实现方式，所述锁环式快开盲板1与所述筒体外壳3拧接。所述筒体外壳3与所述异径管连接器7一体化成型，所述异径管连接器7与所述小径连接管8一体化成型。所述筒体外壳3与所述压力连接通管12一体化成型，所述压力连接通管12与所述压力传感器2密封连接，所述压力传感器2型号为PT124B-111T，所述流量计14型号为FR11。所述筒体外壳3与所述安全阀5固定连接，所述筒体外壳3与所述放气阀连接管6固定连接。所述筒体外壳3与所述进物料阀门4通过O型圈密封连接，所述筒体外壳3与所述智能统筹芯片13通过螺钉固定连接。所述筒体外壳3与所述流量计14固定连接，所述筒体外壳3与所述排污接管10一体化成型。所述电池板1302为纽扣电池，所述控制芯片1303型号为HH-N10S。

本实用新型具体工作原理为：通过所述锁环式快开盲板1、所述小径连接管8将本实用新型接入输送管道中，用于发射或接收测径清管器、屈曲探测器、刮蜡器、泡沫球、除锈器、涂敷器、智能型清管器，同时所述压力传感器2可以通过所述压力连接通管12连通所述筒体外壳3，用于实时监控所述筒体外壳3内部的油液气压力，并反馈至所述智能统筹芯片13，而所述流量计14可以用于监控所述筒体外壳3内部的流通的油液气流量，并反馈至所述智能统筹芯片13，由所述智能统筹芯片13将收集的信息传送至用户终端，便于用户判断所述筒体外壳3是否处于正常作业状态，所述筒体外壳3是否需要通过所述排污接管10排污。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。