一种具备水阀童锁功能的智能盖板的制作方法

本实用新型涉及一种坐便器的智能盖板，尤其涉及一种具备水阀童锁功能的智能盖板。

背景技术：

通常的智能盖板，手动水阀控制开关都是伸出状态，在不使用状态下容易被小孩触及产生误操作，水从清洗组件喷出，喷洒到马桶之外或者操作者身上。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具备水阀童锁功能的智能盖板。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种具备水阀童锁功能的智能盖板，其包括壳体，所述壳体上可转动的设置有座圈和面板，所述壳体内沿着水流方向依次设置有进水管、水阀、输水管及清洗组件，所述水阀包括阀门组件和开关旋钮，所述阀门组件包括与所述开关旋钮连接的传动件以使所述旋钮转动时能够启闭所述阀门组件，所述开关旋钮和阀门组件之间设置有相互配合的第一扣锁件和第二扣锁件，按下所述开关旋钮时，所述第一扣锁件和第二扣锁件扣锁在一起以使所述开关旋钮收入壳体内。

作为优选地，所述开关旋钮和阀门组件之间还设置有复位弹簧，所述复位弹簧能够在第一扣锁件和第二扣锁件脱离时将所述开关旋钮从所述壳体内顶出。

作为优选地，所述阀门组件还包括阀体和阀芯，所述传动件右端部与所述阀芯的左端部连接，所述传动件的左端设置有安装孔，所述开关旋钮呈左端封闭右端开口的盖体状，所述开关旋钮套在所述传动件的左端并可驱动所述传动件转动，所述第一扣锁件为设置在所述安装孔内的自锁开关，所述第二扣锁件呈杆状并固定在所述开关旋钮内，所述第二扣锁件的右端设置有能由所述自锁开关扣住的凸台，所述复位弹簧连接在开关旋钮和传动件之间。

作为优选地，所述开关旋钮的内侧壁上设置有轴向凸筋，所述传动件的外侧壁上设置有与所述轴向凸筋配合的轴向凹槽，所述轴向凸筋插设在所述轴向凹槽中并可沿着所述轴向凹槽移动。

作为优选地，所述阀体左端开口，所述阀门组件还包括盖合在所述阀体左端开口处的阀盖，所述阀盖与阀体之间设置有第一密封圈，所述阀盖上设置有通孔，所述阀芯的左端穿过所述通孔并与传动件固定连接，所述阀芯与阀盖之间设置有回转密封圈。

作为优选地，所述阀盖的左端面上设置有弧形限位槽，所述传动件的右端设置有延伸至所述弧形限位槽内的传动件止筋，所述传动件止筋能够与弧形限位槽两端的侧壁抵接以限制传动件的转动角度。

作为优选地，所述阀盖的左端设置有定位孔，所述传动件的右端设置有能够顶入所述定位孔中的弹簧顶珠，所述弹簧顶珠顶入所述定位孔中时，所述阀芯转动至阀体内水路关闭的位置。

作为优选地，所述自锁开关包括开关盒和设置在开关盒内的弹性体，所述传动件的内侧壁上设置有扣孔，所述开关盒的外侧壁上设置有与所述扣孔配合扣接的弹性扣。

作为优选地，所述开关旋钮的外侧壁上设置有限位止筋，所述壳体内设置有限位止边，所述开关旋钮收入壳体内时，所述限位止边与所述限位止筋抵接以限制所述开关旋钮转动。

本实用新型的有益效果是：向右按下本实用新型中的开关旋钮时，第一扣锁件和第二扣锁件扣锁在一起以使开关旋钮收入壳体内。将开关旋钮收入壳体内后，小孩子无法直接转动开关旋钮，因此可起到童锁的效果。

附图说明

图1是水阀未上锁时本实用新型的立体图；

图2是水阀处于童锁状态时本实用新型的立体图；

图3是水阀未上锁时壳体内的输水结构图；

图4是水阀处于分解状态时壳体内的输水结构图；

图5是图4中A部分的局部放大图；

图6是水阀未上锁时的剖视图；

图7是水阀处于童锁状态时的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1至图7，本实用新型提出了一种具备水阀童锁功能的智能盖板，其包括壳体1，壳体1上可转动的设置有座圈2和面板3，壳体1内沿着水流方向依次设置有进水管4、水阀5、输水管6及清洗组件7，水阀5包括阀门组件和开关旋钮51，阀门组件包括与开关旋钮51连接的传动件57以使旋钮51转动时能够启闭阀门组件，开关旋钮51和阀门组件之间设置有相互配合的第一扣锁件52和第二扣锁件53，壳体1上设置有可供开关旋钮51穿过的通孔，向右按下开关旋钮51时，第一扣锁件52和第二扣锁件53扣锁在一起以使开关旋钮51收入壳体1内。将开关旋钮51收入壳体1内后，小孩子无法直接转动开关旋钮51，因此可达到童锁的效果。

进一步地，开关旋钮51和阀门组件之间还设置有复位弹簧54，复位弹簧54能够在第一扣锁件52和第二扣锁件53脱离时将开关旋钮51从壳体1内顶出。

本实施例中，阀门组件还包括阀体55和阀芯56，传动件57右端部与阀芯56的左端部连接以使阀芯56能够随着传动件57一起转动，传动件57的左端设置有安装孔571，开关旋钮51呈左端封闭右端开口的盖体状，开关旋钮51套在传动件57的左端并可驱动传动件57转动，第一扣锁件52为设置在安装孔571内的自锁开关，第二扣锁件53呈杆状并固定在开关旋钮51内，第二扣锁件53的右端设置有能由自锁开关扣住的凸台531，复位弹簧54连接在开关旋钮51和传动件57之间。传动件57与阀芯56采用螺钉固定，上述的自锁开关按钮开关中常见的结构，包括开关盒521和设置在开关盒521内的弹性体522，自锁开关的结构为公知技术，因此开关盒521和弹性体522的具体形状此处不再赘述。

当然，上述的第一扣锁件52和第二扣锁件53还可以采用以下的结构作为替代，比如：第一扣锁件52采用固定在旋钮内的弹性卡扣，第二扣锁件53则采用设置在传动件57侧壁上的扣孔574，向右按下旋钮时，上述的弹性卡扣扣入上述的扣孔574中以将开关旋钮51收入壳体1内。相应的，壳体1上设置有与上述扣孔574正对的解锁孔，需要解除童锁时，采用一根杆件穿过该解锁孔并将弹性卡扣从扣孔574中顶出，使卡扣和扣孔574脱离，此时，旋钮在复位弹簧54的弹力作用下则会向左弹出以恢复至解锁状态。

进一步地，开关旋钮51的内侧壁上设置有轴向凸筋(未图示)，传动件57的外侧壁上设置有与轴向凸筋配合的轴向凹槽572，轴向凸筋插设在轴向凹槽572中并可沿着轴向凹槽572移动，此处的周向即左右方向。轴向凸筋和轴向凹槽572的配合使得开关旋钮51和传动件57之间能够传递扭矩，因此开关旋钮51转动时即可带动传动件57转动；此外，开关按钮左右移动时，轴向凸筋和轴向凹槽572的配合还可以起导向作用。当然，也可以将开关旋钮51的内孔设计为多棱柱形，相应地，传动件57也设计为与之配和的多棱柱形，比如正六棱柱形，借此以替代轴向凸筋和轴向凹槽572。

参照图6与图7，阀体55左端开口，阀门组件还包括盖合在阀体55左端开口处的阀盖58，阀盖58与阀体55之间设置有第一密封圈81，阀盖58上设置有通孔，阀芯56的左端穿过通孔并与传动件57固定连接，阀芯56与阀盖58之间设置有回转密封圈82。阀芯56与阀体55内的其它零部件均采用现有结构，具体结构均为公知技术，此处不再赘述。

阀盖58的左端面上设置有弧形限位槽581，传动件57的右端设置有延伸至弧形限位槽581内的传动件止筋576，传动件止筋576能够与弧形限位槽581两端的侧壁抵接以限制传动件57的转动角度，继而限制开关旋钮51的旋转角度。本实施例中，开关旋钮51转到中间位置时，水阀5处于关闭状态，以中间位置为参考基准，开关旋钮51沿着顺时针方向最多可转动90度，沿着逆时针方向亦最多可转动90度。

进一步地，阀盖58的左端设置有定位孔582，传动件57的右端设置有能够顶入定位孔582中的弹簧顶珠573，弹簧顶珠573顶入定位孔582中时，阀芯56转动至阀体55内水路关闭的位置。本实施例中，水阀5处于关闭状态时，开关旋钮51转到中间位置，此时弹簧顶珠573顶入上述定位孔582中，达到中间位置寻中的作用。

自锁开关的安装结构如下：传动件57的内侧壁上设置有扣孔，自锁开关的开关盒521的外侧壁上设置有与扣孔配合扣接的弹性扣523。

作为本实用新型进一步的改进，开关旋钮51的外侧壁上设置有限位止筋511，壳体1内设置有限位止边(未图示)，开关旋钮51收入壳体1内时，限位止边与限位止筋511抵接以限制开关旋钮51转动，此时水阀5一直处于关闭状态，无法开启，开关旋钮51只能沿其轴向运动；开关旋钮51从壳体1内伸出后，上述限位止边与限位止筋511脱离，开关按钮可自由转动以将水阀5开启。

以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。