一种工作轴的方位调整装置的制作方法

本实用新型属于动力装置安装技术领域，尤其涉及一种工作轴的方位调整装置。

背景技术：

在动力装置中，缸组件是很重要的部件，大功率动力装置机组由高、中、低压分缸组成，高中低压缸都有各自的工作轴。在安装及检修过程中，要调整工作轴轴心线分别与缸体中心线、缸内隔板中心线、汽封的中心线同轴度，各工作轴要调整对中、同时还与调整径向通流间隙、轴向隔板间隙调整。

在现有技术中，存在着轴心位置调整和轴向间隙调整的精度差、调整效率低，调整操作复杂等不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的技术目的是提供一种工作轴的方位调整装置，具有结构简单、调整操作省力快捷、调整精准的技术效果。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种工作轴的方位调整装置，包括：

回转支座；

上下调整机构，所述上下调整机构对称设于所述回转支座内的左右两侧，所述上下调整机构包括调整轮、偏心轴和驱动部，所述驱动部固定于所述回转支座的前端面，所述偏心轴包括第一轴段和第二轴段，所述第一轴段和所述第二轴段固定连接，所述第一轴段的中心轴线和所述第二轴段的中心轴线平行且不重合，所述偏心轴的所述第一轴段和所述驱动部同轴配合，所述偏心轴的所述第二轴段和所述调整轮轴承连接，所述调整轮和所述工作轴滚动接触，其中，所述驱动部用于驱动所述偏心轴转动，所述偏心轴带动所述调整轮进行所述工作轴的上下位置调节；

左右调整机构，所述左右调整机构对称设于所述回转支座的左右两侧端面，所述左右调整机构用于调节所述工作轴的左右径向间隙，以调整所述工作轴的左右位置；

间隙调整合件，所述间隙调整合件包括若干滑环和锁紧件，所述滑环设于所述工作轴的周侧，所述锁紧件用于锁紧固定所述滑环，以固定限定所述滑环和所述工作轴之间的距离尺寸，锁紧的所述滑环作为基准件，用于校准调整所述工作轴周侧的间隙。

根据本实用新型的一实施例，所述左右调整机构包括弹簧、第一螺母、第二螺母和自锁滑动丝杆，所述第二螺母固定于所述回转支座内的侧端面，所述第一螺母嵌于所述第二螺母，所述自锁滑动丝杆分别和所述第一螺母、所述第二螺母螺纹连接，所述弹簧套设于所述自锁滑动丝杆，所述弹簧的一端与所述第一螺母弹性接触，所述弹簧的另一端与所述第二螺母弹性接触。

根据本实用新型的一实施例，所述滑环为环状或者轴瓦状。

根据本实用新型的一实施例，所述偏心轴的一端侧设有固紧件，所述固紧件用于固紧锁定所述偏心轴的转动位置，以锁紧所述工作轴调整后的上下位置。

根据本实用新型的一实施例，所述偏心轴还包括第三轴段，所述第三轴段的中心轴线和所述第一轴段的中心轴线平行且重合，其中，所述第三轴段固定于所述第二轴段远离所述第一轴段的一侧。

根据本实用新型的一实施例，所述第一轴段和所述驱动部平键连接。

根据本实用新型的一实施例，所述第一轴段和所述第三轴段均套设有轴套。

根据本实用新型的一实施例，所述上下调整机构还包括固定座，用于固定所述驱动部于所述回转支座的前端面。

根据本实用新型的一实施例，所述固定座包括固定块、固定件、弹性垫片，所述固定块设有用于所述驱动部固定的安装位，所述弹性垫片分别和所述固定块、所述回转支座弹性接触，所述固定件固定所述固定块于所述回转支座的前端面。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

(1)本实用新型设置上下调整机构，对工作轴进行上下位置进行调整，其中，操作驱动部，以驱动偏心轴转动，偏心轴带动调整轮的中心轴线位置发生改变，由于工作轴是直接由调整轮支撑，通过左右对称的调整轮配合，即可实现工作轴的上下调整，达到了调整省力快捷、精确调整的技术效果；

(2)本实用新型设置左右调整机构，对工作轴进行左右位置进行调整，其中，左右调整机构设定在回转支座的两侧端面，通过调节工作轴与左右相关零件的径向间隙，实现了工作轴的左右位置调整，达到了调整省力快捷、精确调整的技术效果；

(3)本实用新型设置间隙调整合件，包括若干环状或轴瓦状滑环和锁紧件，锁紧件用以锁紧滑环，以固定限定所述滑环和所述工作轴之间的距离尺寸，锁紧的所述滑环作为基准件，用于校准调整所述工作轴周侧的间隙，达到了调整省力快捷、精确调整的技术效果；

(4)本实用新型的左右调整机构，通过弹簧互推的双螺母消除丝杆副轴传动间隙，提高工作轴左右位置调整的精度，达到了精确调整的技术效果；

(5)本实用新型的偏心轴包括第一轴段、第二轴段、第三轴段，将第二轴段设置在第一轴段和第二轴段之间，用第一轴段和第三轴段固定第二轴段，使偏心轴转动稳定且提高支撑工作轴的能力，且第一轴段和第三轴段均用轴套进一步稳定偏心轴的两端，达到上下位置调节稳定的技术效果；

(6)本实用新型的上下调整机构的偏心轴设有固紧件，通过固紧锁定偏心轴的转动位置，以保证锁紧已调整的偏心轴在最佳位置，从而锁紧所述工作轴的上下位置，达到了上下位置调节稳定的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种工作轴的方位调整装置的结构示意图；

图2为图1中的A-A处的上下调整机构的剖视图；

图3为图1中的B-B处的固定座的剖视图；

图4为图1中的C-C处的左右调整机构的剖视图；

图5为图1中的间隙调整合件的剖视图；

附图标记：

1-蜗杆；2-左右调整机构；3-回转支座；4-固定座；5-蜗轮；6-锁紧件；7-滑环；8-紧定螺钉；9-螺钉；10-调整垫；11-双排滚珠轴承；12-调整轮；13-平键；14-第一锁紧螺母；15-第二锁紧螺母；16-第一轴套；17-偏心轴；18-固紧件；19-第二轴套；20-沉头螺钉；21-弹性垫片；22-圆柱销；23-弹簧；24-第一螺母；25-第二螺母；26自锁滑动丝杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种工作轴的方位调整装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。

参看图1，本实施例提供一种工作轴的方位调整装置，包括：

回转支座3；

上下调整机构，上下调整机构对称设于回转支座3内的左右两侧，上下调整机构包括调整轮12、偏心轴17和驱动部，驱动部固定于回转支座3的前端面，偏心轴17包括第一轴段和第二轴段，第一轴段和第二轴段固定连接，第一轴段的中心轴线和第二轴段的中心轴线平行且不重合，偏心轴17的第一轴段和驱动部同轴配合，偏心轴17的第二轴段和调整轮12轴承连接，调整轮12和工作轴滚动接触，其中，驱动部用于驱动偏心轴17转动，偏心轴17带动调整轮12进行工作轴的上下位置调节；

左右调整机构2，左右调整机构2对称设于回转支座3的左右两侧端面，左右调整机构2用于调节工作轴的左右径向间隙，以调整工作轴的左右位置；

间隙调整合件，间隙调整合件包括若干滑环7和锁紧件6，滑环7设于工作轴的周侧，锁紧件6用于锁紧固定滑环7，以固定限定滑环7和工作轴之间的距离尺寸，锁紧的滑环7作为基准件，用于校准调整工作轴周侧的间隙。

现对本实施例的各机械结构进行具体地说明：

参看图1和图2，本实施例的上下调整机构主要包括驱动部、偏心轴17、调整轮12，本实施例的驱动部采用蜗轮5蜗杆1，同样地，驱动部还可采用齿轮传动机构、链传动机构、带传动机构等等。本实施例的蜗轮5蜗杆1采用固定座4垂直装配于回转支座3前端面的对称两侧，调整轮12左右对称水平安装在回转支座3上，蜗轮5蜗杆1和调整轮12之间通过偏心轴17进行传动，偏心轴17根据中心轴线的位置可以划分为第一轴段和第二轴段，第一轴段和第二轴段的中心轴线平行且不重合，蜗轮5和偏心轴17的第一轴段之间通过平键13同轴配合，调整轮12通过双排滚珠轴承11安装于偏心轴17的第二轴段上，双排滚珠轴承11和两侧的回转支座之间设有调整垫10，以限制调整轮的轴向运动。偏心轴17由于第一轴段和第二轴段的中心轴线平行且不重合，所以驱动部驱动偏心轴17转动，对应的第二轴段的中心轴线为绕着第一轴段的中心轴线做圆周运动，这使得调整轮12也为绕着第一轴段的中心轴线做圆周运动，该圆周运动具有一定的运动范围；本实施例将调整轮12设计成其运动范围满足工作轴上下调整的范围，故而通过蜗轮5蜗杆1驱动偏心轴17转动，带动调整轮12的中心轴线位置在运动范围内变化，从而实现通过左右对称分布的两处偏心轮与左右对称分布的蜗轮5蜗杆1共同进行调整工作轴的上下方位。

优选地，本实施例的偏心轴的一端侧设有固紧件18，固紧件18用于固紧锁定偏心轴的转动位置，以锁紧工作轴调整后的上下位置。本实施例的固紧件18采用固紧螺钉，在上下调整机构完成工作轴的上下位置调整后，将固紧螺钉旋紧，锁紧偏心轴的位置，防止偏心轴在调试过程中撞击产生偏移，并且将工作轴上下位置调整至最佳状态下，固紧螺钉锁紧工作轴，防止其转动，可实现锁紧工作轴的上下位置。

本实施例的上下调整机构的偏心轴设有固紧件，通过固紧锁定偏心轴的转动位置，以保证锁紧已调整的偏心轴在最佳位置，从而锁紧所述工作轴调整后的上下位置，达到了上下位置调节稳定的技术效果。

优选地，本实施例的偏心轴17还包括第三轴段，第三轴段的中心轴线和第一轴段的中心轴线平行且重合，其中，第三轴段固定于第二轴段远离第一轴段的一侧。第一轴段套设有第一轴套16，第二轴段套设有第二轴套19。具体地，参看图2，偏心轴17的第一轴段和蜗轮5平键13连接，并用第一锁紧螺母14和第二锁紧螺母15进行锁紧，将蜗轮5和偏心轴17之间进行固定。偏心轴17设于回转支座3中，偏心轴17的第一轴段和第三轴段和回转支座3之间均设有轴套，且偏心轴17对应的第二轴套19用紧定螺钉8固定，保证偏心轴17的第三轴段的中心轴线的位置不因转动而发生偏差，且用螺钉9固定偏心轴17的该端轴套，在回转支座3上设有调整轮12运动空间。

本实施例的偏心轴17包括第一轴段、第二轴段、第三轴段，将第二轴段设置在第一轴段和第二轴段之间，用第一轴段和第三轴段固定第二轴段，使偏心轴17转动稳定且提高支撑工作轴的能力，且第一轴段和第三轴段均用轴套进一步稳定偏心轴17的两端，达到上下位置调节稳定的技术效果。

优选地，上下调整机构还包括固定座4，用于固定驱动部于回转支座3的前端面。固定座4包括固定块、固定件、弹性垫片21，固定块设有用于驱动部固定的安装位，弹性垫片21分别和固定块、回转支座3弹性接触，固定件将固定块固定于回转支座3的前端面。具体地，参看图3，固定件采用沉头螺钉20和圆柱销22，参看图1，本实施中沉头螺钉20和圆柱销22均对角设定，两侧蜗杆1均通过两个固定座4进行固定。

本实施例设置上下调整机构，对工作轴进行上下位置进行调整，其中，操作驱动部，以驱动偏心轴转动，偏心轴带动调整轮的中心轴线位置发生改变，由于工作轴是直接由调整轮支撑，通过左右对称的调整轮配合，即可实现工作轴的上下调整，达到了调整省力快捷、精确调整的技术效果。

参看图1和图4，左右调整机构2包括弹簧23、第一螺母24、第二螺母25和自锁滑动丝杆26，第二螺母25固定于回转支座3的侧端面，第一螺母24嵌于第二螺母25，自锁滑动丝杆26分别和第一螺母24、第二螺母25螺纹连接，弹簧23套于自锁滑动丝杆26上，弹簧23的一端与第一螺母24弹性接触，弹簧23的另一端与第二螺母25弹性接触。具体地，左右调整机构2左右对称分布设于回转支座3的两侧端面，第二螺母25固定在回转支座3的侧端面，第一螺母24嵌于第二螺母25，弹簧23压缩形变，分别和第一螺母24、第二螺母25弹性接触，自锁滑动丝杆26分别和第一螺母24、第二螺母25螺纹连接。左右对称的左右调整机构2中，自锁滑动丝杆26的靠第二螺母25端和外界端面接触，通过旋转自锁滑动丝杆26，可调节工作轴与左右相关零件的径向间隙，从而调整工作轴的左右方位。

本实施例设置左右调整机构2，对工作轴进行左右位置进行调整，其中，左右调整机构2设定在回转支座3的两侧端面，通过调节工作轴与左右相关零件的径向间隙，实现了调整工作轴的左右位置，达到了调整省力快捷、精确调整的技术效果；通过弹簧23互推的双螺母消除丝杆副轴传动间隙，提高工作轴左右位置调整的精度，达到了精确调整的技术效果。

参看图1和图5，本实施例的间隙调整合件包括滑环7和锁紧件6，滑环7设于工作轴的周侧，滑环7和工作轴之间存在周向间隙，锁紧件6锁紧滑环7，以固定限定滑环7和工作轴之间的距离尺寸，锁紧的滑环作为基准件，用于校准调整工作轴周侧的间隙。具体地，采用若干滑环7，调整滑环7和工作轴轴端距离尺寸，并用锁紧件6锁紧滑环7的位置，保持滑环位置。锁紧件6和滑环7螺纹连接，旋转锁紧件6至和工作轴滑动接触，即实现对滑环7位置和周向轴向间隙的固定。对于工作轴相关的零件进行安装或调整时，锁紧的滑环作为基准件，可方便快捷、精确高效地确定这些零件的安装位置，以保证工作轴和这些的零件之间的距离或间隙符合要求。

优选地，滑环7为环状或者轴瓦状的滑环7，滑环7的数量可为一个或多个，滑环7数量与调整对象尺寸复杂程度有关。

本实施例设置间隙调整合件，包括若干环状或轴瓦状滑环和锁紧件，锁紧件6用以锁紧固定滑环7，以固定限定所述滑环和所述工作轴之间的距离尺寸，锁紧的所述滑环作为基准件，用于校准调整所述工作轴的轴向间隙，达到了调整省力快捷、精确调整的技术效果。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。