一种船用水处理系统排水阀的制作方法

文档序号:18305021发布日期:2019-07-31 19:47阅读:365来源:国知局
一种船用水处理系统排水阀的制作方法

本实用新型涉及一种船用设备,特别涉及一种船用水处理系统排水阀。



背景技术:

船舶在航行过程中会产生生活污水,特别是大型船舶,由于航行时间长,人员多,因此会产生较多的生活污水,生活污水直接排入海洋会对海洋水质及生物造成破坏,因此需要对船舶上的生活污水进行处理后排放。现有技术中的船用水处理系统中的排水阀稳定性差,使用寿命短。



技术实现要素:

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、运行稳定且使用寿命长的船用水处理系统排水阀。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种船用水处理系统排水阀,包括阀体1,所述阀体的侧壁径向向外延伸形成安装部11,所述安装部上周向均布有安装孔111,所述阀体的两端贯穿有通孔并形成阀腔,所述阀腔的两端分别为进液口和出液口,所述阀腔内设有密封安装腔103,所述密封安装腔的底部设有安装座,所述安装座内设有与所述阀腔同轴的中心轴25,所述中心轴的头部穿过所述安装座后延伸至所述阀腔内,所述中心轴的端部固定有能盖住所述进液口的密封组件27;所述中心轴的尾部设有压板30,所述压板与所述安装座之间设有弹簧26,所述弹簧使所述中心轴有向上的运动趋势,所述密封安装腔的侧壁转动地铰接有转轴21,所述转轴的转动方向垂直于所述中心轴的轴线,所述转轴的侧壁刚性连接有延伸至所述密封安装腔内且与所述压板上表面接触的压杆22、及延伸至所述密封安装腔外且用于与驱动装置连接的铰座23,所述铰座上开设有铰接孔。

进一步的,所述密封安装腔包括固定在阀腔内壁的横截面为U形的隔板101,所述隔板的顶部设有顶板,所述隔板的底部设有安装座。

进一步的,所述中心轴的上端套设有弹簧座28,所述弹簧套设在所述中心轴外且位于所述弹簧座与所述安装座之间,所述弹簧座的上端设有用于调节所述弹簧座位置的调节螺母29。

进一步的,所述调节螺母的上端设有锁紧螺母。

进一步的,所述阀体的侧壁设有与所述密封安装腔连通的安装室13,所述转轴安装在所述安装室内。

进一步的,所述阀腔的进液口径向向内折弯形成密封部12,所述密封部与所述密封组件的接触面为斜面。

进一步的,所述密封组件包括整体为圆形的滑塞27,所述滑塞通过螺母固定在所述中心轴上,所述滑塞内镶嵌有金属支架。

进一步的,所述安装座的下端为锥形。

【3】有益效果

本实用新型船用水处理系统排水阀,结构简单紧凑、安装方便,通过调节螺母实现不同弹力和行程,以满足不用的使用工况;且运行稳定性好,使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型船用水处理系统排水阀的结构示意图;

图2为本实用新型船用水处理系统排水阀的阀体的横向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图,详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1和图2,本实用新型提供一种船用水处理系统排水阀,包括阀体1,阀体的侧壁径向向外延伸形成安装部11,安装部上周向均布有多个安装孔111,阀体的两端贯穿有通孔并形成阀腔,阀腔的两端分别为进液口(下端)和出液口(上端),在阀腔内设有用于安装阀芯组件的密封安装腔103,在密封安装腔的底部设有安装座,本实施例中,安装座的底部为斜面,减小进液产生的冲击,安装座内设有与阀腔同轴的中心轴25,在安装座与中心轴之间设有一个或多个密封圈或油封,中心轴的头部向下穿过安装座后延伸至阀腔内,且在中心轴的端部固定有能盖住进液口的密封组件27,阀腔的进液口径向向内折弯形成密封部12,所述密封部与所述密封组件的接触面为斜面;本实施例中,该密封组件包括整体为圆形的滑塞 27,滑塞通过螺母固定在中心轴上,为了提高运行可靠性和稳定性,在滑塞内镶嵌有金属支架;在中心轴的尾部设有压板30,压板与安装座之间设有弹簧26,该弹簧使中心轴有向上的运动趋势,同时在密封安装腔的侧壁转动地铰接有转轴21,该转轴的转动方向垂直于中心轴的轴线,在转轴的侧壁刚性连接有延伸至密封安装腔内且与压板上表面接触的压杆22、及延伸至密封安装腔外且用于与驱动装置连接的铰座23,在铰座上开设有铰接孔;压杆的端部为弧形,以减小动作时的摩擦力;本实施例中的密封安装腔包括固定在阀腔内壁的横截面为U形的隔板101,隔板的顶部设有顶板,隔板的底部设有安装座,U形的隔板、顶板及安装座之间形成密封安装腔体,在阀体的侧壁设有与密封安装腔连通的安装室13,转轴安装在该安装室内;为了提高使用柔性,以调节不同的压力和形成,从而满足不同的使用工况,在中心轴的上端套设有弹簧座28,该弹簧套设在中心轴外且位于弹簧座与安装座之间,在弹簧座的上端设有用于调节弹簧座位置的调节螺母29;为了提高稳定性和可靠性,在调节螺母的上端设有锁紧螺母,达到锁紧调节螺母的作用。

本实用新型船用水处理系统排水阀,结构简单紧凑、安装方便,通过调节螺母实现不同弹力和行程,以满足不用的使用工况;且运行稳定性好,使用寿命长。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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