一种内部定位钢球回球器的制作方法

本实用新型涉及滚珠丝杠副中的钢球回球器技术领域，特别涉及一种内部定位钢球回球器。

背景技术：

滚珠丝杠副由于其传动效率高、传动可逆性等优点得到广泛应用。随着科技的发展、市场的需求，目前传统滚珠丝杠钢球回球器已经不能满足所有应用。

另外目前的滚珠丝杠副的噪音主要产生于钢球碰撞，钢球碰撞主要产生于回球器与丝母台阶配合。

内部定位钢球回球器，顾名思义其是在滚珠丝杠副内部，与传统回球器相比，保留了滚珠丝杠副丝母的完整外观结构。适用于外观有特殊要求或外部集成结构的产品，适用性更加广泛。但是目前的内部定位钢球回球器无法适用薄壁及丝母外观特殊要求的产品。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有内部定位钢球回球器无法适用薄壁及丝母外观特殊要求的产品的问题而提供一种内部定位钢球回球器，以适用薄壁及丝母外观特殊要求的产品。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种内部定位钢球回球器，包括回球器本体，在所述回球器本体的内弧面上设置有回球沟道，其特征在于，在所述回球器本体的内弧面上还设置有第一耳朵和第二耳朵，所述第一耳朵和第二耳朵对称设置在所述回球沟道的两侧，所述第一耳朵的内端与所述回球沟道的入口处采用第一圆弧过渡连接，所述第二耳朵的内端与所述回球沟道的出口处采用第二圆弧过渡连接；所述第一耳朵的外端和第二耳朵的外端从所述回球器本体轴线方向的两侧延伸出去。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一耳朵和第二耳朵的外表面呈圆弧状。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述回球器本体与丝母接触的表面为双圆弧表面。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述回球器本体与丝母接触的表面的轴线方向的两端与所述回球器本体轴线方向两端的端面之间均设置有倒角，在每一倒角的中间位置设置有底平面。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的内部定位钢球回球器的径向厚度可以做的较传统的内部定位钢球回球器的径向厚度更薄，降低了材料使用成本，提高了产品使用的广泛性，以适用薄壁及丝母外观特殊要求的产品。

附图说明

图1为本实用新型内部定位钢球回球器的结构示意图。

图2为本实用新型内部定位钢球回球器的俯视图。

图3为本实用新型内部定位钢球回球器的左视图。

具体实施方式

以结合附图和具体实施方式来详细描述本实用新型。

参见图1至图3，图中所示的一种内部定位钢球回球器，包括回球器本体100，在回球器本体100的内弧面110上设置有回球沟道102。

本实用新型的特点在于：在回球器本体100的内弧面110上还设置有第一耳朵101a和第二耳朵101b，其中第一耳朵101a和第二耳朵101b对称设置在回球沟道102的两侧，第一耳朵101a的内端与回球沟道102的入口处102a采用第一圆弧101aa过渡连接，第二耳朵101b的内端与回球沟道102的出口处102b采用第二圆弧101ba过渡连接；第一耳朵101a的外端101ab和第二耳朵101b的外端101bb从回球器本体100轴线方向的两侧120、130延伸出去。

第一耳朵101a和第二耳朵101b的外表面101ac、101bc呈圆弧状。

本实用新型的回球器本体110与丝母接触的表面为由第一圆弧表面106a、第二圆弧表面106b所构成的双圆弧表面。在回球器本体100与丝母接触的表面的轴线方向的两端103a、103b与回球器本体100轴线方向两端的端面140、150之间均设置有倒角105a、105b，在每一倒角105a、105b的中间位置设置有底平面104a、104b。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

(1)通过第一耳朵101a的外端101ab和第二耳朵101b的外端101bb、回球器本体100与丝母接触的双圆弧表面以及回球器本体100的两端面140、150与丝母沟槽轴向定位，保证了回球器本体100中的回球沟槽102与丝母沟道轴向吻合。

(2)通过倒角105a、105b处的底平面104a、104b对回球器本体100的径向定位以及结合第一耳朵101a的内端与回球沟道102的入口处102a采用第一圆弧101aa过渡连接，和第二耳朵101b的内端与回球沟道102的出口处102b采用第二圆弧101ba过渡连接相结合的技术方案，保证了钢球能够流畅通过回球沟道102，降低了回球器本体100的疲劳强度，增加了回球器本体100的使用寿命。

(3)在回球器本体100与丝母接触的表面的轴线方向的两端103a、103b与回球器本体100轴线方向两端的端面140、150之间均设置有倒角105a、105b，消除了丝母加工时遗留的干涉。

(4)采用双圆弧作为安装导向，与传统回球器与丝母之间的间隙配合相比，使装配时更加方便、快捷。同时双圆弧结构加长了回球器本体100的回球沟道102沟底与丝母沟道的沟底之间的距离，降低了钢球与丝母碰撞的冲力力，降低了滚珠丝杠副的噪声。