一种高强度紧固件的制作方法

本实用新型涉及一种螺栓，更具体地说，它涉及一种高强度紧固件。

背景技术：

传统的螺栓是一种锁紧的五金件，实际在使用过程中，需要通过外接的扳手或者其他的工具进行对其旋转，通过自身上的螺纹配合，达到锁紧的效果，但是传统的螺栓在旋转的时候，扳手旋转螺栓的端部，螺栓容易出现剪切变形的现象；螺栓受到强度高的拉伸或者扭转力时，螺杆容易变形、断裂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种受外力不易形变断裂、变形的高强度紧固件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度紧固件，包括帽体和螺杆，帽体由一体成型的加强帽和加强片构成，加强帽和加强片上分别开有截面呈圆形且同轴的第一连接槽和第二连接槽，第一连接槽的直径大于第二连接槽的直径，第一连接槽的内壁上设有若干三角状凸起，螺杆包括与第一连接槽连接的加强头及与第二连接槽连接的杆体，加强头上开有与若干三角状凸起连接的若干三角状槽，杆体上设有呈三棱锥状的四个加强凸起，四个加强凸起环绕杆体且相邻两个加强凸起之间的距离相同，加强片和杆体上均开有与加强凸起配合连接第三连接槽。

通过采用上述技术方案，螺杆上的加强头与加强帽上的第一连接槽一体连接，第一连接槽的直径大于第二连接槽的直径，从而使得紧固件长度方向上的抗拉能力更强；第一连接槽内若干三角状凸起环绕加强凸起并与加强凸起上的三角状槽一体连接，进而使得紧固件承受扭转力的能力加强；四个均匀排布的加强凸起将帽体和杆体连接，进而使得紧固件更为一体，进一步加强了紧固件的强度；加强凸起呈三棱锥状，从而使得帽体和杆体的连接处承受扭转、拉伸的能力大大增强，进而加大了紧固件的强度。

进一步的，杆体由中心柱及包覆中心柱的加强体构成，加强体包括第一加强层和第二加强层，第一加强层与中心柱连接，第一加强层和第二加强层的长度方向上分别开有呈螺纹状的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设有第一加强筋且第一加强筋与第一加强层连接，第一加强筋于线缆的径向上伸出第一凹槽并伸入第二凹槽，第二加强层上开有若干与第二凹槽连通的环状槽，环状槽与加强体同轴，环状槽内设有加强环且加强环与第一加强筋连接，加强体上于相邻两个环状槽之间开有连接孔，连接孔内设有连接相邻两个加强环的第二加强筋。

通过采用上述技术方案，加强体和中心柱一体连接，进而加强了螺杆的强度；加强体由第一加强层和第二加强层构成，第一加强筋螺旋缠绕于加强体的长度方向上，使得螺杆承受拉扯的能力大大提升，进而加强了螺杆的强度；第一加强层和第二加强层分别开有第一凹槽和第二凹槽，第一加强筋通过第一凹槽和第二凹槽将第一弹性和第二加强层连接，从而使得加强体更为一体，从而加强体的强度进一步增加；加强体上于螺杆的长度方向上设有若干与加强体同轴的环状槽，环状槽内设有与第一加强筋连接的加强环，从而对螺杆的径向加强；第二加强筋将相邻的两个加强环连接，使得若干加强环及第一加强筋连为一体，进一步加强了螺杆长度方向上的强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为紧固件的局部剖视结构示意图。

图3为杆体的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种受外力不易形变断裂、变形的高强度紧固件。

本实用新型的具体实施方案：包括帽体1和螺杆2，帽体1由一体成型的加强帽3和加强片4构成，加强帽3和加强片4上分别开有截面呈圆形且同轴的第一连接槽5和第二连接槽6，第一连接槽5的直径大于第二连接槽6的直径，第一连接槽5的内壁上设有若干三角状凸起7，螺杆2包括与第一连接槽5连接的加强头8及与第二连接槽6连接的杆体9，加强头8上开有与若干三角状凸起7连接的若干三角状槽10，杆体9上设有呈三棱锥状的四个加强凸起11，四个加强凸起11环绕杆体9且相邻两个加强凸起11之间的距离相同，加强片4和杆体9上均开有与加强凸起11配合连接第三连接槽12。

螺杆2上的加强头8与加强帽3上的第一连接槽5一体连接，第一连接槽5的直径大于第二连接槽6的直径，从而使得紧固件长度方向上的抗拉能力更强；第一连接槽5内若干三角状凸起7环绕加强凸起11并与加强凸起11上的三角状槽10一体连接，进而使得紧固件承受扭转力的能力加强；四个均匀排布的加强凸起11将帽体1和杆体9连接，进而使得紧固件更为一体，进一步加强了紧固件的强度；加强凸起11呈三棱锥状，从而使得帽体1和杆体9的连接处承受扭转、拉伸的能力大大增强，进而加大了紧固件的强度。

杆体9由中心柱13及包覆中心柱13的加强体14构成，加强体14包括第一加强层15和第二加强层16，第一加强层15与中心柱13连接，第一加强层15和第二加强层16的长度方向上分别开有呈螺纹状的第一凹槽17和第二凹槽18，第一凹槽17内设有第一加强筋19且第一加强筋19与第一加强层15连接，第一加强筋19于线缆的径向上伸出第一凹槽17并伸入第二凹槽18，第二加强层16上开有若干与第二凹槽18连通的环状槽20，环状槽20与加强体14同轴，环状槽20内设有加强环21且加强环21与第一加强筋19连接，加强体14上于相邻两个环状槽20之间开有连接孔22，连接孔22内设有连接相邻两个加强环21的第二加强筋23。

加强体14和中心柱13一体连接，进而加强了螺杆2的强度；加强体14由第一加强层15和第二加强层16构成，第一加强筋19螺旋缠绕于加强体14的长度方向上，使得螺杆2承受拉扯的能力大大提升，进而加强了螺杆2的强度；第一加强层15和第二加强层16分别开有第一凹槽17和第二凹槽18，第一加强筋19通过第一凹槽17和第二凹槽18将第一弹性和第二加强层16连接，从而使得加强体14更为一体，从而加强体14的强度进一步增加；加强体14上于螺杆2的长度方向上设有若干与加强体14同轴的环状槽20，环状槽20内设有与第一加强筋19连接的加强环21，从而对螺杆2的径向加强；第二加强筋23将相邻的两个加强环21连接，使得若干加强环21及第一加强筋19连为一体，进一步加强了螺杆2长度方向上的强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。