一种用于切丝机上铜排链的传动链张紧装置的制作方法

本实用新型涉及烟草工业设备机械传动领域，尤其涉及的是一种用于切丝机上铜排链的传动链张紧装置。

背景技术：

链传动在日常生产生活中得到了广泛应用，在烟草工业设备传动过程中也得到大量使用，张紧装置作为链传动方案的辅助设备也随处可见，张紧装置可以保障链传动的稳定性，防止链条打滑、跳齿和冲击等。在SQ37A型切丝机中，其上铜排链通过主动辊驱动运转，主动辊一端套装有主动辊链轮，主动辊链轮通过传动链与传动链轮传动连接，通过驱动装置驱动传动链轮转动，再通过传动链带动主动辊链轮转动，进而带动主动辊旋转。

现有技术中虽然也有采用张紧装置用于张紧传动链。但是制丝车间使用的SQ37A切丝机传动链采用了链条和链轮传动方式，传动过程的稳定性完全依赖于链条和链轮的稳定性。特别是上铜排链两侧采用了双列链条来驱动主动辊链轮转动，进而带动上铜排链运动。链传动稳定性直接决定了上铜排链运动的稳定性，进而影响整个铜排链送料压实过程的稳定，对切丝质量影响极大。

原张紧装置的调节主要是通过腰形孔上下移动调节张紧轮位置，再通过2颗螺钉定位和固定，在设备运行一段时间后，螺钉松动就会导致张紧轮位置松动，整个张紧装置受力不均匀，传动链张紧效果变差。随后在切丝传动过程中，会出现严重的运动冲击，设备方面会造成各传动链条断裂、链轮严重磨损，造成轴承损坏、辊筒磨损等；质量方面，会造成铜排链输送物料过程中抖动，送料运动过程不平稳，会出现粗细丝，对产品质量控制存在重大隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于切丝机上铜排链的传动链张紧装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于切丝机上铜排链的传动链张紧装置，所述上铜排链通过主动辊驱动运转，所述主动辊一端套装有主动辊链轮，所述主动辊链轮通过传动链与传动链轮传动连接，所述张紧装置用于张紧所述传动链，所述张紧装置包括张紧支架、张紧链轮、张紧链轮支撑销轴、调节螺栓，所述张紧支架上设有两个竖向的侧板，两个侧板呈左右对称设置，所述侧板中部开有一个竖向的滑槽，所述张紧链轮支撑销轴横跨设置在两个侧板的滑槽内，所述张紧链轮套装在张紧链轮支撑销轴中段，所述张紧链轮支撑销轴两端分别伸出两个侧板之外并螺纹连接有锁紧螺母，所述张紧链轮支撑销轴上还设有两个上下贯通的螺纹孔，两个螺纹孔的位置分别与张紧支架的两个滑槽相对应，两个调节螺栓分别与所述张紧链轮支撑销轴的两个螺纹孔螺纹连接，两个调节螺栓底端抵在两个滑槽底部，通过旋转两个调节螺栓，从而带动所述张紧链轮支撑销轴在所述滑槽内上下移动，进而带动张紧链轮上下移动，实现对所述传动链张紧度的调节。

进一步的，所述张紧链轮支撑销轴上在对应两个滑槽的部位为滑动部，所述张紧链轮支撑销轴的滑动部在与所述滑槽侧壁接触的两侧开有限位槽，所述张紧链轮支撑销轴通过限位槽插入张紧支架上对应的滑槽内。

进一步的，所述张紧支架底部设有两个向下延伸的安装板，所述安装板上开有螺纹安装孔，通过螺栓穿过螺纹安装孔从而将张紧支架安装在切丝机的机架上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种用于切丝机上铜排链的传动链张紧装置，通过旋转两个调节螺栓，即可实现对传动链张紧度的调节，并通过将张紧链轮支撑销轴两端的锁紧螺母旋紧，即可实现对张紧链轮支撑销轴的位置予以固定锁紧，操作非常方便快捷，大幅度的减小了该传动链的故障率，提升了维修效率，节省了维修费用。且此种结构形式，保证了张紧链轮的稳定性，使得传动链受力更为均匀，避免了传动链传动过程中的不合理冲击力和剪切力，减少了上铜排链传动抖动和不平稳现象，提升了切丝质量的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的张紧支架的立体图。

图4是本实用新型的张紧链轮支撑销轴的立体图。

图中标号：1张紧支架、11安装板、12螺纹安装孔、13侧板、14滑槽、2张紧链轮、3张紧链轮支撑销轴、31锁紧螺母、32螺纹孔、33限位槽、4调节螺栓。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图4，本实施例公开了一种用于切丝机上铜排链的传动链张紧装置，上铜排链通过主动辊驱动运转，主动辊一端套装有主动辊链轮，主动辊链轮通过传动链与传动链轮传动连接，张紧装置用于张紧传动链。张紧装置包括张紧支架1、张紧链轮2、张紧链轮支撑销轴3、调节螺栓4。张紧支架1底部设有两个向下延伸的安装板11，安装板11上开有螺纹安装孔12，通过螺栓穿过螺纹安装孔12从而将张紧支架1安装在切丝机的机架上，该张紧支架1通过骑跨式方式安装在切丝机的机架上，从而使得整个张紧装置的稳定性和可靠性大幅提高，工作过程中的冲击力显著降低。

张紧支架1上设有两个竖向的侧板13，两个侧板13呈左右对称设置，侧板13中部开有一个竖向的滑槽14，张紧链轮支撑销轴3横跨设置在两个侧板13的滑槽14内，张紧链轮2套装在张紧链轮支撑销轴3中段，张紧链轮支撑销轴3两端分别伸出两个侧板13之外并螺纹连接有锁紧螺母31，张紧链轮支撑销轴3上还设有两个上下贯通的螺纹孔32，两个螺纹孔32的位置分别与张紧支架1的两个滑槽14相对应，两个调节螺栓4分别与张紧链轮支撑销轴3的两个螺纹孔32螺纹连接，两个调节螺栓4底端抵在两个滑槽14底部，通过旋转两个调节螺栓4，从而带动张紧链轮支撑销轴3在滑槽14内上下移动，进而带动张紧链轮2上下移动，实现对传动链张紧度的调节。

其中，张紧链轮支撑销轴3上在对应两个滑槽14的部位为滑动部，张紧链轮支撑销轴3的滑动部在与滑槽14侧壁接触的两侧开有限位槽33，张紧链轮支撑销轴3通过限位槽33插入张紧支架1上对应的滑槽14内。

当需要调节传动链的张紧度时，首先将张紧链轮支撑销轴3两端的锁紧螺母31松开，通过旋转两个调节螺栓4，即可带动张紧链轮支撑销轴3在滑槽14内上下移动，进而带动张紧链轮2上下移动，实现对传动链张紧度的调节。调节好张紧链轮支撑销轴3的位置后，通过旋紧两个锁紧螺母31，即可固定住张紧链轮支撑销轴3，防止张紧链轮支撑销轴3跳动，保证了张紧链轮2的稳定性。该张紧装置调节方便可靠，使用该张紧装置后，将传动链该处的平均故障处理时间从70-90分钟降至20分钟左右，大幅度提升了维修效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。