一种多角度旋转安装平台的制作方法

本实用新型涉及机动车辆装备领域，尤其是涉及一种多角度旋转安装平台。

背景技术：

在车载移动测量领域，激光器的扫描方向大多垂直于航向方向,此种常规角度的使用有一定局限性，当遇到房屋倾斜角度时，房屋侧立面难以被扫描到，需要额外进行补测，费时费力；部分场景甚至需要拆卸掉激光器后，重新安装并调整角度，旋转后角度的重复定位精度低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种多角度旋转安装平台，具体技术方案为：

一种多角度旋转安装平台，包括旋转固定板、安装大底板、旋转转接板；所述旋转固定板固定安装在所述安装大底板上；所述旋转转接板通过轴承安装在所述旋转固定板上；所述旋转转接板用于安装产品，所述旋转转接板的四周设置有不同角度的定位槽；所述旋转固定板上设置有能伸入所述定位槽的锁紧装置，所述锁紧装置通过所述定位槽对所述旋转转接板不同的旋转角度进行定位、锁紧。

进一步地，所述旋转固定板与轴承外圈过盈配合，所述旋转转接板与轴承内圈过盈配合。

进一步地，所述旋转固定板中部下沉形成第一凹槽，所述第一凹槽内设有安装轴承的孔；所述旋转转接板通过轴承安装在所述第一凹槽内；所述第一凹槽侧壁设置有与所述旋转转接板的所述定位槽相对应的定位孔；所述安装大底板设有与所述旋转固定板下沉部位相匹配的第二凹槽，所述第二凹槽侧壁设有安装所述锁紧装置的第三凹槽，所述第三凹槽正对所述定位孔；所述旋转固定板安装在所述安装大底板的第二凹槽中，所述锁紧装置安装在所述第三凹槽中。

进一步地，所述锁紧装置包括手拧螺母、细牙螺杆、压缩弹簧、防松垫片、螺旋固定块、锁紧楔块；所述螺旋固定块设置有内螺纹通孔，所述锁紧楔块设置有轴孔；所述细牙螺杆的一端设有外螺纹，所述细牙螺杆的外螺纹一端旋入所述螺旋固定块的所述通孔后，与所述手拧螺母固定连接，另一端分别套入压缩弹簧、防松垫片后，与所述锁紧楔块的轴孔连接；所述锁紧装置嵌入所述第三凹槽后固定在所述旋转固定板的下表面，所述锁紧楔块穿过所述定位孔后插入到不同角度的所述定位槽中，使得所述旋转转接板在不同的旋转角度锁紧。

进一步地，所述安装大底板设置有安装孔，可与其他平台进行连接。

进一步地，所述旋转转接板上设置有盖板。

进一步地，所述定位槽有多个，多个所述定位槽均匀布置在所述旋转转接板的四周，相邻所述定位槽中心到所述旋转转接板中心连线的夹角为10°～20°。

进一步地，所述旋转固定板上设置有用于指示所述旋转转接板所旋转角度的角度指示标识。

进一步地，所述定位槽为V形定位槽。

有益效果：

本实用新型可直接旋转产品而获得所需要的安装角度，避免了重复拆装而造成安装平台的损坏；通过锁紧装置的作用，可以使产品旋转的角度进行精确的定位，同时锁紧装置在产品旋转后未及时锁紧的情况下能提供安全保障。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型爆炸示意图。

图3为本实用新型锁紧装置结构示意图。

图4为本实用新型盖板安装示意图。

附图标记：1旋转固定板，11第一凹槽，12定位孔，13角度指示标识，2安装大底板，21第二凹槽，22第三凹槽，3旋转转接板，31定位槽，4锁紧装置，41手拧螺母、42细牙螺杆、43压缩弹簧、44防松垫片、45螺旋固定块，46锁紧楔块，5轴承，6盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2所示，一种多角度旋转安装平台，包括旋转固定板1、安装大底板2、旋转转接板3、锁紧装置4；所述旋转固定板1中部下沉形成第一凹槽11，所述第一凹槽11内设有安装轴承5的孔；所述旋转转接板3通过轴承安装在所述第一凹槽11内，所述旋转转接板3四周设置有不同角度的定位槽31；所述第一凹槽11侧壁设置有与所述旋转转接板3的所述定位槽31相对应的定位孔12；所述安装大底板2设有与所述旋转固定板1下沉部位相匹配的第二凹槽21，所述第二凹槽21侧壁设有安装所述锁紧装置4的第三凹槽22，；所述旋转固定板1安装在所述安装大底板2的第二凹槽21中，所述第三凹槽22正对所述定位孔12；所述旋转固定板1与所述轴承5外圈过盈配合，所述旋转转接板3与所述轴承5内圈过盈配合；所述旋转转接板3用于安装产品，其四周设置有不同角度的定位槽31；所述锁紧装置4的锁紧楔块46嵌入不同角度的所述定位槽31内，使所述旋转转接板3在不同的角度得以定位、锁紧。

如图1、图3所示，所述安装大底板2的四周留有安装孔，可与其他平台进行连接。

如图4所示，所述旋转转接板3上设置有盖板6。

如图2、图3所示，所述锁紧装置3包括手拧螺母41、细牙螺杆42、压缩弹簧43、防松垫片44、螺旋固定块45、锁紧楔块46；所述螺旋固定块45嵌入第三凹槽22中，且固定在所述旋转固定板1的下表面；所述螺旋固定块45设置有内螺纹通孔，所述锁紧楔块46设置有轴孔；所述细牙螺杆42的一端设有外螺纹，所述细牙螺杆42的外螺纹一端旋入所述螺旋固定块45的所述通孔后，与所述手拧螺母41固定连接，另一端分别套入压缩弹簧43、防松垫片44后，与所述锁紧楔块46的所述轴孔连接，所述锁紧楔块46穿过所述第一凹槽11的所述定位孔12，使得所述锁紧楔块46能插入所述定位槽31中。当需要调整产品的角度时，旋转所述手拧螺母41，使所述细牙螺杆42脱离所述螺旋固定块6的螺纹通孔后，向外拉所述手拧螺母41，使所述锁紧楔块46脱离所述定位槽31，所述旋转转接板3处于可旋转状态，调整所述旋转转接板3至合适角度后，松开所述手拧螺母41，在所述压缩弹簧43弹力的作用下，所述锁紧楔块46立即插入到定位槽31中；此时，即使手拧螺母41未及时拧紧，安装在所述旋转转接板3上的产品也不会随意转动；旋转所述手拧螺母41，直至锁紧，旋转角度即可精确定位。

如图2所示，所述旋转固定板1上设置有用于指示所述旋转转接板3所旋转角度的角度指示标识。

本实施例中，所述定位槽31有多个，多个所述定位槽31均匀布置在所述旋转转接板3的四周，相邻所述定位槽31中心到所述旋转转接板3中心的连线的夹角为10°～20°，所述夹角优选为15°；所述锁紧楔块46嵌入到所述定位槽31后，所述旋转转接板3形成0°、15°、30°、45°、-15°、-30°、-45°的旋转角度。

本实施例中，所述定位槽31为V形定位槽。

使用时，多角度旋转安装平台安装在车顶上，将车载激光器安装在旋转转接板3上。当需要调整产品的角度时，旋转手拧螺母41，使所述细牙螺杆42脱离螺旋固定块6的螺纹通孔后，向外拉手拧螺母41，使锁紧楔块46脱离定位槽31，旋转转接板3处于可旋转状态，调整旋转转接板3至合适角度后，松开手拧螺母41，在压缩弹簧43弹力的作用下，锁紧楔块46插入到定位槽31中，旋转所述手拧螺母41，直至锁紧。