一种电机软启动器便捷安装支架的制作方法

本实用新型涉及一种安装支架，具体为一种电机软启动器便捷安装支架，属于电机软启动器应用技术领域。

背景技术：

电机软启动器是采用电力电子技术，微处理技术及现代控制理论而设计生产的具有当今国际先进水平的新型起动设备，该产品能有效地限制交流异步电动机起动时的起动电流，可广泛应用于风机、水泵、输送类及压缩机等负载，是传统的星、三角转换、自耦降压、磁控降压等降压设备的理想换代产品，电机软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，软起动器在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。

目前市场上的电机软启动器具有有效降低起动电流、减小起动应力、具有完善的保护功等优点，对电机的长时间使用起到关键的作用，但是，对于电机的软启动器的安装来说，由于软启动器需要进行固定，通常使用支架进行固定，而固定后不能对软启动器的高度进行调整，可能造成软启动器的使用不便；且通常的软启动器都是通过紧固螺栓进行固定，需要进行拆卸或维修时，造成拆装的难度增大，造成操作的不便。因此，针对上述问题提出一种电机软启动器便捷安装支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机软启动器便捷安装支架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电机软启动器便捷安装支架，包括位于支撑板顶端的箱体、固定机构和移动机构，其中所述箱体顶端侧壁与壳体固定连接；

所述移动机构包括箱体、延伸板、竖直杆、底座和电动推杆，所述箱体底端两侧与延伸板固定连接，所述延伸板与竖直杆贯穿连接，且所述竖直杆底端与底座固定连接，所述底座顶端与电动推杆固定连接；

所述固定机构包括弹簧、限位板、底板、固定环和挂钩，所述箱体底端内部通过弹簧与限位板固定连接，所述限位板内部与底板滑动连接，且所述底板顶端与主体固定连接，所述主体顶端与固定环固定连接，所述固定环内部与挂钩端部贯穿连接，所述挂钩顶端与滑块固定连接，且所述滑块内部与丝杠螺纹连接，所述丝杠端部分别与齿轮以及转柄固定连接，所述箱体顶端内侧壁与固定板固定连接，所述固定板内部与限位杆滑动连接，且所述限位杆端部与螺栓螺纹连接。

优选的，所述竖直杆的数量为四个，四个所述竖直杆都分别贯穿支撑板以及延伸板，且所述竖直杆与支撑板以及延伸板滑动连接。

优选的，所述挂钩的数量为两个，两个所述挂钩都呈L形，且所述挂钩一侧对应有限位杆。

优选的，所述丝杠的数量为两个，两个所述丝杠都与箱体内部顶端转动连接，且两个所述丝杠两端的螺纹的螺旋方向相反。

优选的，所述齿轮的数量为三个，三个所述齿轮分别两两啮合连接，位于两侧的其中一个所述齿轮端部与转柄固定连接，且位于中间的所述齿轮与壳体内部转动连接。

优选的，所述固定板分别与箱体的内部两侧固定连接，两个所述固定板都呈倒U形，且两个所述固定板内部分别与限位杆的两端滑动连接。

优选的，所述螺栓分别贯穿固定板和限位杆的端部，所述螺栓都与固定板和限位杆螺纹连接，且所述螺栓的端部接触有固定板的内部侧壁。

本实用新型的有益效果是：

1.该电机软启动器便捷安装支架的结构简单，操作方便，通过箱体对主体进行保护，并通过箱体的移动有利于调整主体的高度，有利于满足主体的使用需求，方便主体的高度的调整，且箱体的安装方便，有利于箱体的安装。

2.该电机软启动器便捷安装支架通过挂钩的移动对主体上的固定环进行固定，避免了因不同型号的主体的固定环位置不同而造成无法安装的问题，也避免了使用紧固螺栓进行固定后造成主体的拆装不便，不利于进行主体的维修，降低了安装难度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型壳体处侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图中：1、支撑板，2、箱体，3、延伸板，4、竖直杆，5、底座，6、电动推杆，7、壳体，8、弹簧，9、限位板，10、底板，11、主体，12、固定环，13、挂钩，14、滑块，15、丝杠，16、齿轮，17、转柄，18、固定板，19、限位杆， 20、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种电机软启动器便捷安装支架，包括位于支撑板1 顶端的箱体2、固定机构和移动机构，其中所述箱体2顶端侧壁与壳体7固定连接，方便三个齿轮16的转动；

所述移动机构包括箱体2、延伸板3、竖直杆4、底座5和电动推杆6，所述箱体2底端两侧与延伸板3固定连接，所述延伸板3与竖直杆4贯穿连接，且所述竖直杆4底端与底座5固定连接，所述底座5顶端与电动推杆6固定连接，用于调整箱体2的高度；

所述固定机构包括弹簧8、限位板9、底板10、固定环12和挂钩13，所述箱体2底端内部通过弹簧8与限位板9固定连接，所述限位板9内部与底板10 滑动连接，且所述底板10顶端与主体11固定连接，所述主体11顶端与固定环 12固定连接，所述固定环12内部与挂钩13端部贯穿连接，所述挂钩13顶端与滑块14固定连接，且所述滑块14内部与丝杠15螺纹连接，所述丝杠15端部分别与齿轮16以及转柄17固定连接，用于调整挂钩13的位置，所述箱体2顶端内侧壁与固定板18固定连接，所述固定板18内部与限位杆19滑动连接，且所述限位杆19端部与螺栓20螺纹连接。

所述竖直杆4的数量为四个，四个所述竖直杆4都分别贯穿支撑板1以及延伸板3，且所述竖直杆4与支撑板1以及延伸板3滑动连接，便于支撑板1的竖向移动，有利于调整支撑板1的高度；所述挂钩13的数量为两个，两个所述挂钩13都呈L形，且所述挂钩13一侧对应有限位杆19，便于固定环12的固定，并通过限位杆19对固定环12进行固定，方便主体11的安装；所述丝杠15的数量为两个，两个所述丝杠15都与箱体2内部顶端转动连接，且两个所述丝杠 15两端的螺纹的螺旋方向相反，便于调整滑块14的位置，有利于调整挂钩13 的位置方便对固定环12进行固定；所述齿轮16的数量为三个，三个所述齿轮 16分别两两啮合连接，位于两侧的其中一个所述齿轮16端部与转柄17固定连接，且位于中间的所述齿轮16与壳体7内部转动连接，便于齿轮16的转动，三个齿轮16的同时转动有利于两个滑块14的同时移动；所述固定板18分别与箱体2的内部两侧固定连接，两个所述固定板18都呈倒U形，且两个所述固定板18内部分别与限位杆19的两端滑动连接，便于限位杆19的移动，限位杆19 有利于对固定环12进行限位；所述螺栓20分别贯穿固定板18和限位杆19的端部，所述螺栓20都与固定板18和限位杆19螺纹连接，且所述螺栓20的端部接触有固定板18的内部侧壁，便于将限位杆19固定在固定板18上，避免固定环12发生移动，有利于主体11的固定。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将箱体2底端两侧的延伸板3穿过竖直杆4，当需要调整箱体2的高度时，通过底座5顶端的电动推杆6的伸缩带动支撑板1竖向移动，带动箱体2同时竖向移动，使得支撑板1和延伸板3在竖直杆4上竖向滑动，进而调整箱体2的高度；

当需要安装主体11时，通过转动转柄17，带动齿轮16和丝杠15同时转动，齿轮16的转动使得两个丝杠15同时转动，进而带动两个滑块14同时移动，使得滑块14底端的挂钩13与固定环12正对应，满足主体11上的固定环12位置的不同的安装，提高适用性，将主体11顶端的固定环12上的通孔挂在挂钩13 上，将主体11底端的底板10移动至限位板9内部，使得弹簧8呈拉伸状态，进而完成主体11的限位，再将限位杆19的两端在固定板18内部滑动，使得固定板18抵住挂钩13的顶端，将固定环12固定在挂钩13上，通过拧紧螺栓20 将限位杆19固定在固定板18上，进而完成主体11的固定，方便主体11的拆装。

电动推杆6采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。