一种便于进行移动的焊接工作台固定装置的制作方法

本实用新型涉及焊接工作台技术领域，具体为一种便于进行移动的焊接工作台固定装置。

背景技术：

焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台。焊接工作台的表面一般有T型槽或孔，方便使用。焊接平台材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到焊接平台材质的98％以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。

现有技术中大多是在焊接工作台的底部安装滚轮来实现移动，减震效果较差，移动过程中移动造成颠簸，移动之后不便于对焊接工作台的固定。为此，我们提出一种便于进行移动的焊接工作台固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于进行移动的焊接工作台固定装置，缸体中的弹簧在焊接工作台本体移动的时候，为焊接工作台本体提供减震力，转动螺杆带动夹板支撑在地面上，将焊接工作台本体固定住，以解决上述背景技术中提出减震效果较差和不便于对焊接工作台固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行移动的焊接工作台固定装置，包括焊接工作台本体，所述焊接工作台本体的底部安装有缸体，四组所述缸体的内部均安装有弹簧，所述弹簧的下端安装有限位板，所述限位板的底部固定连接有联动杆，所述联动杆的下端安装有自锁万向轮，所述焊接工作台本体的两端均固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端过盈连接于轴承的内部，所述轴承安装于夹板的顶部。

优选的，所述螺杆的上端安装有手轮。

优选的，所述焊接工作台本体的一侧安装有把手。

优选的，所述把手和手轮上均套接有橡胶套。

优选的，所述缸体和联动杆的连接处安装有密封圈。

优选的，所述夹板的底部设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型缸体中的弹簧在焊接工作台本体移动的时候，为焊接工作台本体提供减震力，有利于提高焊接工作台本体的减震效果；

2、在将焊接工作台本体移动到工作位置之后，转动螺杆带动夹板支撑在地面上，将焊接工作台本体固定住，提高了焊接工作台本体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区放大结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1焊接工作台本体、2缸体、3弹簧、4限位板、5联动杆、6自锁万向轮、7固定块、8螺纹孔、9螺杆、10轴承、11夹板、12手轮、13把手、14橡胶套、15密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于进行移动的焊接工作台固定装置，包括焊接工作台本体1，所述焊接工作台本体1的底部安装有缸体2，四组所述缸体2的内部均安装有弹簧3，所述弹簧3的下端安装有限位板4，所述限位板4的底部固定连接有联动杆5，所述联动杆5的下端安装有自锁万向轮6，所述焊接工作台本体1的两端均固定连接有固定块7，所述固定块7的顶部开设有螺纹孔8，所述螺纹孔8的内部螺纹连接有螺杆9，所述螺杆9的下端过盈连接于轴承10的内部，所述轴承10安装于夹板11的顶部。

具体的，所述螺杆9的上端安装有手轮12。该手轮12便于转动螺杆9带动夹板11上下移动。

具体的，所述焊接工作台本体1的一侧安装有把手13。该把手13便于推动焊接工作台本体1移动。

具体的，所述把手13和手轮12上均套接有橡胶套14。该橡胶套14有利于提高使用者的舒适性。

具体的，所述缸体2和联动杆5的连接处安装有密封圈15。该密封圈15可以防止水进入到缸体2中造成弹簧3的锈蚀。

具体的，所述夹板11的底部设有防滑纹。该防滑纹有利于提高夹板11与地面的摩擦力，提高稳定性。

工作原理：使用时，在推动焊接工作台本体1移动的同时，缸体2中的弹簧3为焊接工作台本体1提供减震力，有利于提高焊接工作台本体1的减震效果，在将焊接工作台本体1移动到工作位置之后，转动螺杆9带动夹板11支撑在地面上，将焊接工作台本体1固定住，提高了焊接工作台本体1的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。