本实用新型涉及玻璃棉生产设备领域，更具体的说是涉及如何对玻璃料道进行更好保温的装置。
背景技术：
离心法玻璃棉纤维的生产需要稳定的玻璃流股温度，来保证玻璃流量的稳定，如果不稳定，会引起玻璃液流量时大时小，造成玻璃纤维粗细不均匀，引起质量事故。而由于玻璃料道大约长５－１０米，如果保温不好，就会引起温度散失，这样不仅玻璃温度不稳定，还会浪费天然气，引起成本升高，并造成产品质量不稳定。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了设计并加工制作一种料道保温装置，目的是提高玻璃流量稳定性，减少天然气的使用，节约成本。
为了达成以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种玻璃液料道保温体，包括耐火砖制成的玻璃液料道和包裹在玻璃液料道外的原保温层，其特征在于，在原保温层外面还包裹一层无树脂棉保温层，在无树脂棉保温层外面包裹不锈钢外套，在保温体中留有孔道形成玻璃流股洞，在原保温层与无树脂棉保温层之间的连接处以连接器进行连接，连接器由两段楔形体构成，这两段楔形体分别嵌入原保温层和无树脂棉保温层之中并将原保温层和无树脂棉保温层进行连接，其中在楔形体上形成了螺纹，所述螺纹卡在原保温层和无树脂棉保温层中，使原保温层和无树脂棉保温层得以牢固连接。
在优选的方案中，连接器的两段楔形体上螺纹是对称设置。
本实用新型通过在现有的玻璃流股道上增加保温层提高了保温效果。该种改造方式简单易行，同时获得了显著的效果，提高了产品质量稳定性，并且减少了天然气的使用，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图。
在图中：1耐火砖，2原保温层，3玻璃液，4无树脂棉保温层，5不锈钢外套，6玻璃流股洞，7连接器，8楔形体，9螺纹。
具体实施方式
本新型实用发明的目的是为了设计并加工制作一种料道保温装置，能提高玻璃流量稳定性，减少天然气的使用，节约成本。
为了实现在现有玻璃流股道的基础上获得更好的保温效果，我们在原保温层的外面增加了一层无树脂棉保温层。但是增加的保温层在问题在于在严苛的工作环境下，两层保温层之间黏着不牢固，后来的保温层脱落。即使在增加了保温层外的不锈钢外套的情况下，由于两层保温层之间的错动也影响了玻璃液温度的均匀性，进一步影响成纤质量。
为此，我们结合保温层材料的特性，在两层保温层之间增加耐高温材料制成的连接器达成牢固连接。增加的无树脂棉保温层提高了保温效果，而通过连接器连接保证了两层保温层之间的牢固连接，避免保温效果不稳定。
下面结合附图来详细说明本实用新型的方案。
本实用新型是采用如下方案来实现上述目的的。料道中的玻璃液３（１２００度的玻璃液）在老式保温层即原保温层2的外面增加新的含无树脂棉的保温层4（全长５－８米，厚２００毫米），双重保温下后经过玻璃流股洞６中稳定流出，为生产提供稳定流量。
如图1所示，本实用新型的玻璃液料道保温体包括耐火砖1制成的玻璃液料道，玻璃液在料道中流动，通过保温层中开的玻璃流股洞6流出，在玻璃液料道外包裹有原保温层2，在原保温层外面进一步包裹一层无树脂棉保温层4，在无树脂棉保温层外面包裹不锈钢外套5。为了提高两层保温层之间的连接稳定性，在原保温层与无树脂棉保温层之间的连接处以连接器7进行连接，连接器由两段楔形体8构成，这两段楔形体分别嵌入原保温层和无树脂棉保温层之中并将原保温层和无树脂棉保温层进行连接。所采用的楔形体使得新保温层的安装变得简单，只要将其中一段楔形体嵌入原保温层，在新保温层上的对应位置开孔或不开孔，然后包裹时按下即可完成安装。
楔形体可以防止两层保温层在剧烈温度变动下相互错动，但是为了进一步稳定牢固连接，在楔形体上形成了螺纹9，由于保温层材料本身具有弹性，所述螺纹可以卡在原保温层和无树脂棉保温层的材料中，使原保温层和无树脂棉保温层得以牢固连接。在进一步的优选方案中，连接器的两段楔形体上螺纹是对称设置，在这种情况下，玻璃流股道工作时的剧烈温度变动和振动也不会造成楔形体扭转脱落，进一步增加了保温层的工作寿命。
该种新型装置提高了玻璃流量稳定性，减少了天然气的使用，节约了成本。该种新型料道保温装置能节约天然气达６－１５立方米/小时的范围，玻璃流量稳定性提高２－５%左右。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。