一种环保型搅拌楼可靠性管路控制装置的制作方法

本发明涉及一种管路控制装置，更具体地是涉及一种环保型搅拌楼可靠性管路控制装置。

背景技术：

球阀在搅拌站的管道中主要用来做切断、开关的作用，它只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能完成全关或全开操作，球阀最适宜做开关、切断使用。其中传统管道上一般仅安装一个球阀，一旦球阀出现故障，则需要暂停设备工作，暂停管道输送工作以及将管道排空，才能进行更换维修，维修难度大，维修成本高，耽误工业生产，影响生产效率，甚至渗漏出有害流体而污染环境，而为了解决现有技术问题，提高管道使用的安全性和可靠性，通常会串联设置两个球阀分别安装到管路上，其一球阀进行开关操作，另一球阀处于全开状态，一旦其一球阀出现故障，还有另一球阀进行正常工作以确保管道正常使用，这种两个串联的阀门的结构，球阀整体长度长，占据安装空间大，安装场所具有一定的局限性，由这种两个串联的阀门首先的缺点说大体积，两个阀的设置也比仅需要一个阀时组装更复杂，从而增加了安装成本；而且两个阀门通常需要分别操作，增加了操作的复杂程度，以及误操作的概率。

技术实现要素：

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种环保型搅拌楼可靠性管路控制装置，在满足安全性和可靠性要求的基础上，同时降低体积、组装成本，并且能够利用一个操作元件完成包括两套球阀机构的管路的控制，大大提高了操作的方便性和可靠性，降低了误操作的可能性。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

一种环保型搅拌楼可靠性管路控制装置，该装置包括壳体和盖体，盖体固定设置壳体上，在壳体的阀腔内设置有外球体，在外球体套设有内球体，在内球体的上部连接有内阀杆，所述内阀杆外套设有外阀杆，外阀杆底端与外球体固定连接，在盖体上设有通孔，内阀杆和外阀杆均伸出盖体上的通孔；盖体的上方设置有支架，盖体和支架之间通过转轴和数个螺柱相连接，在转轴上设置有两个突出部，两个突出部分别设置在转轴下部和中部，在下部的突出部上固定设置有主动齿轮，在中部的突出部上固定设置十字型槽轮，在十字型槽轮边缘均布有四个凸齿，在每个凸齿上均开设有凹槽，在四个凸齿之间间隔设有四个圆弧槽；在外阀杆的上端固定设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合；在支架中间形成有通孔，内阀杆的上端穿过该通孔；在支架的下方、内阀杆的上部固定设置有拨盘，在拨盘的主体部上形成有圆形凸台，在圆形凸台上设置有圆弧形的切口，在拨盘的主体部的上表面对应于该切口的边缘处形成有圆柱销，圆柱销能够插入十字型槽轮的凹槽中并与凹槽配合，十字型槽轮的圆弧槽与圆形凸台相配合。

优选地，在外球体和壳体之间设置有阀座，在阀门的进口和出口处设置有压环，在压环与阀座之间设置有碟簧。

优选地，在内球体的外表面与外球体的内表面之间设置有密封层，增加外球体与内球体之间的密封性。

优选地，内球体和外球体流通的通孔直径相同。

优选地，主动齿轮和从动齿轮具有相同的齿数。

优选地，在外阀杆和内阀杆之间设置有间隙，在该间隙中设有填料密封组件，在内阀杆上设置有压紧螺母以压紧填料密封组件。

优选地，在盖体和外阀杆之间设置有套筒，在外阀杆和套筒之间设置有间隙，在该间隙中设置有l形衬套。

优选地，在外阀杆下端设置有凸缘，所述l形衬套的下端与所述凸缘抵接。

优选地，拨盘与内阀杆通过键连接。

优选地，所述圆弧槽与圆形凸台的半径相同。

本发明的有益效果如下：

1.本发明在壳体的阀腔内设置有外球体，在外球体套设有内球体，在内球体的上部连接有内阀杆，内阀杆外套设有外阀杆，通过套设的两个内外球体，在提供管路控制装置的安全性和可靠性的基础上，大大降低了管路控制装置安装的体积和组装成本。

2.本发明通过设置在盖体上设置有转轴，转轴的下部和中部分别设置有十字型槽轮和主动齿轮，在外阀杆上设置有从动齿轮，内阀杆上部设有拨盘，槽轮传动结构的原理，利用拨盘带动十字型槽轮转动，实现两个球阀协同动作，利用一个操作元件完成包括两套球阀机构的管路的控制，大大提高了操作的方便性和可靠性，降低了误操作的可能性。

3.利用本发明的管路控制装置，包括“0”、“i”、“ii”、“iii”四个控制位置，通过单个驱动装置实现内外两个球阀的协同工作，实现多种状态的配合打开和关闭，使得控制装置能够满足各种管路控制的需求，大大扩展了控制装置的使用环境和使用工况。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明去除支架后的俯视图。

图中的附图标记分别为：1-内阀杆、2-支架、3-螺柱、4-从动齿轮、5-外阀杆、6-盖体、7-壳体、8-外球体、9-密封层、10-内球体、11-碟簧、12-阀座、13-主动齿轮、14-十字型槽轮、15-拨盘、16-压环、17-圆柱销、18-圆形凸台、19-凹槽、20-套筒、21-转轴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本发明的管路控制装置的具体实施例，如图1至图2所示，一种环保型搅拌楼可靠性管路控制装置，该装置包括壳体7和盖体6，盖体固定设置壳体上，在壳体7的阀腔内设置有外球体8，在外球体8内套设有内球体10，内球体和外球体的通孔直径相同，在内球体10的上部连接有内阀杆1，内阀杆1外套设有外阀杆5，外阀杆5底端与外球体8固定连接，在盖体6上设有通孔，内阀杆1和外阀杆5均伸出通孔；在外球体8和壳体7之间设置有阀座12，在阀门的进口和出口处设置有压环16，在压环16与阀座12之间设置有碟簧11，以抵压阀座12至外球体8形成补偿密封，在内球体10的外表面与外球体8之间设置有球形的密封层9，增加外球体8与内球体10之间的密封性。

在外阀杆5和内阀杆1之间设置有间隙，在该间隙中填料密封组件，在内阀杆18上设置有压紧螺母以压紧填料密封组件；在盖体6和外阀杆5之间设置有套筒20，在外阀杆5和套筒20之间设置有间隙，在该间隙中设置有l形衬套，在外阀杆5下端设置有凸缘9，l形衬套的下端与外阀杆5下端的凸缘抵接定位。

盖体6的上方设置有支架2，盖体6和支架2之间通过3个螺柱3和1个转轴21相连接，在其中的一个转轴21上设置有两个突出部，两个突出部分别设置在转轴21的下部和中部，在下部的突出部上固定设置有主动齿轮13，在中部的突出部上固定设置十字型槽轮14，在十字型槽轮14边缘均布有四个凸齿，在每个凸齿上均开设有凹槽19，在四个凸齿之间间隔设有四个圆弧槽；在外阀杆5的上端固定设置有从动齿轮4，主动齿轮13与从动齿轮4相啮合，主动齿轮13和从动齿轮4具有相同的齿数；在支架2中间形成有通孔，内阀杆1的上端穿过该通孔；在支架的下方，内阀杆1的上部设有拨盘15，拨盘15与内阀杆1通过键连接，在拨盘15的主体部上形成有圆形凸台18，在圆形凸台18上设置有圆弧形的切口，在拨盘15的主体部的上表面对应于该切口的边缘处形成有圆柱销17，圆柱销17能够插入凹槽中与之配合，十字型槽轮14的圆弧槽与圆形凸台相配合，且两者半径相同。

该管路控制装置的具体，动作过程具体如下：如图2中所示，在拨盘15上示出有“0”、“i”、“ii”、“iii”四个位置，四个位置均布在拨盘上，当圆柱销17中心对应“0”位置时，此时，控制装置处于初始状态，此时，内球体10和外球体8均处于打开状态，如图1中所示的状态；内阀杆1顺时针转动90°，当圆柱销17中心转动至对应“i”位置时，内球体10转动90°，外球体8并未动作，此时，内球体10处于关闭状态，外球体8处于打开状态，如图2中所示的状态；圆柱销17在对应“i”位置继续顺时针转动时，拨盘15上的圆柱销17开始进入凹槽19中，根据槽轮传动结构的原理，拨盘15带动十字型槽轮14转动，当圆柱销17中心转动至对应“ii”位置时，十字型槽轮14也相应转动90°，与十字型槽轮14同轴的主动齿轮13相应转动90°，主动齿轮13啮合从动齿轮4带动外阀杆5和外球体8相应转动90°，此时，内球体10处于打开状态，外球体8处于关闭状态；圆柱销17在对应“ii”位置时，拨盘15上的圆柱销17开始脱离凹槽19，内阀杆1继续顺时针转动90°，当圆柱销17中心转动至对应“iii”位置时，内球体10转动90°，外球体8并未动作，此时，内球体10和外球体8均处于关闭状态；当内阀杆1沿逆时针转动回去的时候，内球体10和外球体8以同样的方式配合动作。

在该管路控制装置正常运行时，驱动内阀杆1转动，圆柱销17在对应位置“0”至位置“i”之间往复动作，实现管路正常的打开和切断；当发现内球体17关闭出现泄漏的情况时，将驱动内阀杆1转动，使圆柱销17转动至位置“ii”，使得外球体关闭，内球体打开，通过外球体实现管路的切断；当管路输送污染物或者危险物品时，为了进一步确保管路切断的安全性，可以将驱动内阀杆1转动，使圆柱销17转动至位置“iii”，使得外球体和内球体同时关闭，达到双重密封的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。