一种可变曲柄行程开口装置的制作方法

本发明涉及纺织设备配件技术领域，具体涉及一种可变曲柄行程开口装置。

背景技术：

现代工业中在织布时，一般都利用织机来进行处理，现有的织机上一般都设置有曲柄开口装置，曲柄开口装置通过连杆机构连接到织机的综框上，在利用织机进行织造处理时，使曲柄开口装置与综框一起运转以完成开口动作，从而进行织布处理。

现有的曲柄开口装置为齿轮带动开口轴转动，从而使偏心曲柄运转，之后通过连杆机构带动综框完成开口动作，利用这样方式进行织布处理时，一旦结构物理尺寸固定后，综框上移和下移的行程差值就固定了，且综框的几乎不会有出现一定的偏差，不能对其进行调整，这样在织造一些经密度较高的纺织物时，利用这会种曲柄开口装置在织造的过程中易在纺织物上出现方眼的问题。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种可变曲柄行程开口装置，用以解决现有织机进行织造过程中，曲柄开口装置带动综框移动时，综框上移和下移的行程差值固定而不可调整的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种可变曲柄行程开口装置，包括相对静止轴和齿轮箱，所述相对静止轴的一端贯穿齿轮箱，所述相对静止轴位于齿轮箱内的位置固定有第一齿轮，所述齿轮箱内还设置有偏心轴，偏心轴的转轴部转动连接到齿轮箱内，且偏心轴的出力端位于齿轮箱外侧，所述偏心轴上固定有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述相对静止轴上转动连接有空心开口轴，空心开口轴上设有主动齿轮，所述开口轴上设有开口锁紧器，且开口锁紧器一体连接到齿轮箱上。

进一步的，所述相对静止轴远离齿轮箱的一端设有锁止臂，所述相对静止轴贯穿锁止臂，所述锁止臂上设有用于固定相对静止轴的锁止螺栓。

进一步的，所述锁紧器为两个卡块，卡块上设有弧形槽，两个所述卡块包覆在空心开口轴上，两个卡块之间通过锁紧螺栓固定。

进一步的，所述空心开口轴的外侧设有用于固定空心开口轴固定轴承。

进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮之间的中心距为10-100mm。

进一步的，所述偏心轴的偏心量为1-15mm。

进一步的，所述相对静止轴伸入到齿轮箱内的位置固定有支承轴承，所述支承轴承通过轴承座固定到齿轮箱上。

进一步的，所述偏心轴上固定有定位轴承，所述定位轴承通过轴承座固定到齿轮箱内。

本发明实施例具有如下优点：通过此曲柄行程开口装置的设置，在综框进行交织移动时，此曲柄行程开口装置会与综框一起运动，在曲柄行程开口装置运转的过程中，空心开口轴进行运转，可带动齿轮箱进行转动，这时第二齿轮会沿着第一齿轮滚动以作圆周运动，使偏心轴相对于相对静止轴进行反向转动，这样可达到相对静止轴与偏心轴出力端的中心距的变化，在达到调整综平后，综框能够自行调节向上或向下位移偏差的大小，从而解决了纺织工艺中易在纺织物上出现方眼的问题，使纺织物被织造的更加饱满。

附图说明

图1为本发明实施例提供的可变曲柄行程开口装置的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的可变曲柄行程开口装置的局部结构示意图。

图3为本发明实施例提供的偏心轴的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的锁止臂的侧面结构示意图。

图中：1、相对静止轴；11、第一齿轮；12、支承轴承；13、相对静止轴轴承；2、齿轮箱；3、偏心轴；31、第二齿轮；32、定位轴承；4、空心开口轴；41、固定轴承；42、主动齿轮；5、开口锁紧器；51、卡块；52、锁紧螺栓；6、锁止臂；61、锁止螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例

一种可变曲柄行程开口装置，如图1所示，包括相对静止轴1和齿轮箱2，其中相对静止轴1的一端贯穿齿轮箱2，在相对静止轴1位于齿轮箱2内的位置固定有第一齿轮11，在相对静止轴1位于第一齿轮11两侧的位置分别固定连接有支承轴承12，支承轴承12通过轴承座固定连接到齿轮箱2内，这样可使齿轮箱2相对相对静止轴1进行转动。

如图2、3所示，在齿轮箱2内还设有偏心轴3，偏心轴3的转轴部伸入到齿轮箱2内，并转动连接到齿轮箱2中，另外偏心轴3的出力端处于齿轮箱2的外侧，偏心轴3的出力端通过连杆机构与综框相连接，在偏心轴3伸入到齿轮箱2内的位置固定连接有第二齿轮31，第二齿轮31与第一齿轮11相互啮合；另外在偏心轴3位于第二齿轮31两侧的位置固定连接有定位轴承32，且定位轴承32通过轴承座固定在齿轮箱2内，这样在齿轮箱2进行转动时，可带动偏心轴3相对相对静止轴1进行转动，从而使相对静止轴1与偏心轴3出力端的中心距发生变化，以达到调整综平时向上或向下开口大小的目的。

其中第一齿轮11与第二齿轮31之间的中心距为10-100mm，偏心轴3的偏心量为1-15mm，当将第一齿轮11与第二齿轮31之间的中心距和偏心轴3的偏心量设置到这些范围内后，可使此曲柄行程开口装置在运转以对纺织物进行纺织时，使对纺织物的织造效果更加良好。

如图1所示，在相对静止轴1上转动连接有空心开口轴4，在相对静止轴1远离齿轮箱2的一侧设有相对静止轴轴承13，空心开口轴4靠近相对静止轴轴承13的一端设有凹槽，且空心开口轴4设有凹槽的位置固定连接到相对静止轴轴承13上；另外在空心开口轴4上固定连接有固定轴承41，利用固定轴承41对空心开口轴4进一步进行固定；在空心开口轴4上还固定连接有主动齿轮42，通过主动齿轮42转动可控制空心开口轴4进行转动。

如图2所示，在空心开口轴4靠近齿轮箱2的一端设有开口锁紧器5，开口锁紧器5一体连接到齿轮箱2上，利用开口锁紧器5可将空心开口轴4与齿轮箱2相对固定。开口锁紧器5包括两个卡块51，每个卡块51上分别设置有弧形槽，两个卡块51通过弧形槽的位置卡接到空心开口轴4上，两个卡块51之间通过锁紧螺栓52进行固定，这样在拧紧锁紧螺栓52时，可使空心开口轴4相对固定到齿轮箱2上，在空心开口轴4进行转动的过程中可带动齿轮箱2进行转动。

如图1、4所示，在相对静止轴1远离齿轮箱2的一端设有锁止臂6，其中相对静止轴1贯穿锁止臂6下端，在锁止臂6的下端设有用于固定相对静止轴1的锁止螺栓61，当将锁止螺栓61拧紧之后，可将相对静止轴1稳定的固定在锁止壁上。另外在锁止臂6的上端设有腰形孔，在腰形孔上设有螺栓，锁止臂6通过螺栓可固定到织机本体上。

本发明通过此曲柄行程开口装置的设置，在综框进行移动时，此曲柄行程开口装置会与综框一起运动，在曲柄行程开口装置运转的过程中，空心开口轴4进行运转，可带动齿轮箱2进行转动，这时第二齿轮31会沿着第一齿轮11滚动以作圆周运动，使偏心轴3相对于相对静止轴1进行反向转动，这样可达到相对静止轴1与偏心轴出力端的中心距的变化，在达到调整综平后，综框能够自行调节向上或向下位移偏差的大小，从而解决了织造工艺中易在纺织物上出现方眼的问题，使纺织物被织造的更加饱满。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。