一种手拉链轮的制作方法

本发明涉及起重器械技术领域，具体为一种手拉链轮。

背景技术：

卷帘门是通过将多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。电动卷帘门机通过电机对卷帘门的卷轴进行驱动，实现了卷帘门的自动开关。其中，手拉链轮是用于控制卷帘门的卷轴转动的传动构件。现有技术的手拉链轮一般采用铸铁材料熔铸成型。一方面，这样的结构的成本较高，耗费材料多；另一方面，铸铁材料的导磁性差，会产生粉尘，烟尘，废气，废水等有害物质，不够节能环保。

技术实现要素：

本发明为了解决上述现有技术的问题，提供一种手拉链轮。

本发明通过下述技术方案实现：一种手拉链轮，包括第一圆形侧板、第一轮盘、第二轮盘、第二圆形侧板和铆钉，所述第一圆形侧板中心设有第一中间孔，在所述第一圆形侧板的第一中间孔周围设有第一铆钉孔，所述第一轮盘中部设有第一凹台，所述第一凹台中心设有第二中间孔，在所述第一轮盘的第二中间孔周围设有第二铆钉孔，所述第一轮盘外周设有第一凹槽，所述第二轮盘中部设有第二凹台，所述第二凹台中心设有第三中间孔，在所述第二轮盘的第三中间孔周围设有第三铆钉孔，所述第二轮盘外周设有第二凹槽，所述第一轮盘的第一凹台与第二轮盘的第二凹台反向设置，所述第二圆形侧板中部设有第三凹台，所述第三凹台中心设有第四中间孔，在所述第二圆形侧板的第四中间孔周围设有第四铆钉孔，所述第二圆形侧板的第三凹台与第二轮盘的第二凹台同向设置，所述第二圆形侧板外周设有棘爪缺口，所述铆钉一端与第一铆钉孔连接，所述铆钉另一端贯穿第二铆钉孔、第三铆钉孔并与第四铆钉孔连接。

优选的，所述第一铆钉孔、第二铆钉孔、第三铆钉孔和第四铆钉孔的数量均为五个，且五个所述第一铆钉孔、第二铆钉孔、第三铆钉孔和第四铆钉孔均环形设置。

优选的，所述第一凹台、第一凹槽、第二凹台、第二凹槽和第三凹台均采用冲压形成。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽对应设置。

优选的，所述棘爪缺口等距环形间隔设置于第二圆形侧板外周。

优选的，所述铆钉与第一铆钉孔铆接，所述铆钉贯穿第二铆钉孔、第三铆钉孔并与第四铆钉孔铆接。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：与传统浇铸而成的手拉链轮相比，该手拉链轮采用冷轧板冲压而成，冷轧板具有较高的导磁率，减低生产成本，同时，能够有效减低浇铸所产生的有害物质，杜绝有害物质的排放。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为本发明的侧剖结构示意图；

图4为本发明的拆分结构示意图；

图5为本发明的立体结构拆分图。

附图中标记及对应部分的名称：

图中：第一圆形侧板1、第一轮盘2、第二轮盘3、第二圆形侧板4、铆钉5、第一铆钉孔11、第一中间孔12、第二铆钉孔21、第二中间孔22、第一凹台23、第一凹槽24、第三铆钉孔31、第三中间孔32、第二凹台33、第二凹槽34、第四铆钉孔41、第四中间孔42、第三凹台43、棘爪缺口44。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1-5所示，一种手拉链轮，包括第一圆形侧板1、第一轮盘2、第二轮盘3、第二圆形侧板4和铆钉5，第一圆形侧板1中心设有第一中间孔12，在第一圆形侧板1的第一中间孔12周围设有第一铆钉孔11，第一轮盘2中部设有第一凹台23，第一凹台23中心设有第二中间孔22，在第一轮盘2的第二中间孔22周围设有第二铆钉孔21，第一轮盘2外周设有第一凹槽24，第二轮盘3中部设有第二凹台33，第二凹台33中心设有第三中间孔32，在第二轮盘3的第三中间孔32周围设有第三铆钉孔31，第二轮盘3外周设有第二凹槽34，第一轮盘2的第一凹台23与第二轮盘3的第二凹台33反向设置，第二圆形侧板4中部设有第三凹台43，第三凹台43中心设有第四中间孔42，在第二圆形侧板4的第四中间孔42周围设有第四铆钉孔41，第二圆形侧板4的第三凹台43与第二轮盘3的第二凹台33同向设置，第二圆形侧板4外周设有棘爪缺口44，铆钉5一端与第一铆钉孔11连接，铆钉5另一端贯穿第二铆钉孔21、第三铆钉孔31并与第四铆钉孔41连接。

第一铆钉孔11、第二铆钉孔21、第三铆钉孔31和第四铆钉孔41的数量均为五个，且五个第一铆钉孔11、第二铆钉孔21、第三铆钉孔31和第四铆钉孔41均环形设置，环形设置的铆钉孔通过铆钉进行固定，形成多块圆板的多点定位，避免手拉链轮的组转出现误差。

第一凹台23、第一凹槽24、第二凹台33、第二凹槽34和第三凹台43均采用冲压形成，第一轮盘2、第二轮盘3通过冲压形成中间体，两个中间体反向安装，轮盘外周用于缠绕手链，拉动手链，带动手拉链轮的旋转。

第一凹槽24和第二凹槽34对应设置，避免第一轮盘2、第二轮盘3产生误差，防止手拉链轮在拉动的时候出现打滑的情况发生。

棘爪缺口44等距环形间隔设置于第二圆形侧板4外周，棘爪缺口44与第一凹槽24及第二凹槽34对应，便于手链的安装。

铆钉5与第一铆钉孔11铆接，铆钉5贯穿第二铆钉孔21、第三铆钉孔31并与第四铆钉孔41铆接，铆接的固定方式使得手拉链轮的组装更加精密，避免出现安装误差。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种手拉链轮，包括第一圆形侧板、第一轮盘、第二轮盘、第二圆形侧板和铆钉，第一圆形侧板中心设有第一中间孔，在第一圆形侧板的第一中间孔周围设有第一铆钉孔，第一轮盘中部设有第一凹台，第一凹台中心设有第二中间孔，在第一轮盘的第二中间孔周围设有第二铆钉孔，第一轮盘外周设有第一凹槽，第二轮盘中部设有第二凹台，第二凹台中心设有第三中间孔，在第二轮盘的第三中间孔周围设有第三铆钉孔，第二轮盘外周设有第二凹槽，铆钉一端与第一铆钉孔连接，铆钉另一端贯穿第二铆钉孔、第三铆钉孔并与第四铆钉孔连接。该发明结构稳固，磁通率高，生产成本低，不会对环形产生有害物质影响。

技术研发人员：唐明翔
受保护的技术使用者：宜昌市蓝翔机械设备厂
技术研发日：2019.03.29
技术公布日：2019.05.21