一种中心旋转设备支座的制作方法

本发明涉及水处理设备技术领域，具体是一种中心旋转设备支座。

背景技术：

传统的中心旋转水处理搅拌机和刮泥机等设备均采用固定式支座，传统的支座对旋转的中心轴产生沿旋转反方向的约束力，增加驱动电机的输出扭矩，增加电机功率，浪费电能，且增加固定支座与旋转中心轴之间的摩擦力，导致固定支座磨损严重，需经常更换，严重的甚至导致固定件松动，因此人们开始研究能够降低磨损以及摩擦力的支座，而随着各种轴承的出现，人们发现轴承能够有效的降低中心轴的摩擦与磨损，因此轴承也被应用在支座上。

中国专利公布了一种中心轴旋转设备支座(公布号为cn204051582u)，该中心轴旋转设备支座，结构稳定可靠、维护成本低，运行电耗可降低50％左右，但是在实际的使用过程中，该支座的螺钉等连接件大多是直接暴露在外部在出现渗水或漏水现象时，水会渗透到螺栓与法兰之间的间隙内，使螺栓锈蚀速率加快，容易导致螺栓难以拆卸，支座的拆卸检修更加困难，因此，本领域技术人员提供了一种中心旋转设备支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中心旋转设备支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中心旋转设备支座，包括底座，所述底座的顶部固定连接有套筒，所述套筒的表面套设与橡胶垫，所述套筒的表面套设有位于橡胶垫上方的法兰，所述橡胶垫的顶部开设有阻水孔，所述法兰的顶部螺纹连接有螺钉，所述螺钉贯穿阻水孔并与底座螺纹连接，所述底座的内壁固定连接有数量为两个的第一轴承，所述第一轴承的内缘套接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转动盘，所述转轴的表面套接有位于套筒外侧的罩壳，所述套筒的表面套接有第二轴承，所述第二轴承的外缘与罩壳的内壁固定连接，所述罩壳的底部固定防水斗。

作为本发明进一步的方案：所述阻水孔的内壁中部设置有凸起块，所述凸起块使螺钉与阻水孔过盈配合。

作为本发明再进一步的方案：所述套筒的内壁底部设置有钢珠，所述转轴的底部开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内缘直径径小于钢珠的直径。

作为本发明再进一步的方案：所述罩壳的顶部固定连接有橡胶环，且橡胶环的顶部开设有螺纹孔。

作为本发明再进一步的方案：所述法兰位于防水斗的下方，且防水斗的最大半径大于法兰的半径。

作为本发明再进一步的方案：所述套筒的顶部固定设置有环形分布的滚珠，所述滚珠与罩壳的内壁滚动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置橡胶垫，可对法兰与底座之间进行阻隔，对底座与法兰之间的振动进行缓冲，使其使用时更加稳定，且通过在阻水孔内壁设置凸起块，将螺钉与阻水孔之间设置成过盈连接，使螺钉与阻水孔之间的连接更加紧密，从而可对水进行阻隔，避免水从阻水孔与螺钉之间的缝隙内渗入，降低螺钉锈蚀的速率，且通过设置防水斗，可防止上方滴落的水落到法兰上，从而可进一步降低螺钉锈死的可能，方便了后续拆卸维修，解决了支座的螺钉等连接件大多是直接暴露在外部在出现渗水或漏水现象时，水会渗透到螺栓与法兰之间的间隙内，使螺栓锈蚀速率加快，容易导致螺栓难以拆卸，支座的拆卸检修更加困难。

2、通过设置第一轴承和第二轴承，可降低转轴与套筒之间的摩擦，使转轴的转动过程更加顺畅，且通过第三轴承套在钢珠的表面，可在不影响转轴转动的同时，对转轴起到良好的支撑效果，避免转轴受到的压力全部施加在第一轴承和第二轴承上，降低了第一轴承和第二轴承的负担，使该支座的使用更加稳定。

附图说明

图1为一种中心旋转设备支座的爆炸图；

图2为一种中心旋转设备支座的结构示意图；

图3为一种中心旋转设备支座中橡胶垫的结构示意图；

图4为一种中心旋转设备支座图2中a处的放大图；

图5为一种中心旋转设备支座图2中b处的放大图。

图中：1、底座；2、套筒；3、橡胶垫；4、法兰；5、螺钉；6、第一轴承；7、转轴；8、转动盘；9、罩壳；10、第二轴承；11、防水斗；12、钢珠；13、空槽；14、第三轴承；15、滚珠；16、阻水孔；17、凸起块。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种中心旋转设备支座，包括底座1，底座1的顶部固定连接有套筒2，套筒2的表面套设与橡胶垫3，套筒2的表面套设有位于橡胶垫3上方的法兰4，橡胶垫3的顶部开设有阻水孔16，法兰4的顶部螺纹连接有螺钉5，螺钉5贯穿阻水孔16并与底座1螺纹连接，阻水孔16的内壁中部设置有凸起块17，凸起块17使螺钉5与阻水孔16过盈配合，底座1的内壁固定连接有数量为两个的第一轴承6，第一轴承6的内缘套接有转轴7，转轴7的顶部固定连接有转动盘8，转轴7的表面套接有位于套筒2外侧的罩壳9，套筒2的表面套接有第二轴承10，第二轴承10的外缘与罩壳9的内壁固定连接，罩壳9的底部固定防水斗11。

本实施例中，通过设置橡胶垫3，可对法兰4与底座1之间进行阻隔，对底座1与法兰4之间的振动进行缓冲，使其使用时更加稳定，且通过在阻水孔16内壁设置凸起块17，将螺钉5与阻水孔16之间设置成过盈连接，使螺钉5与阻水孔16之间的连接更加紧密，从而可对水进行阻隔，避免水从阻水孔16与螺钉5之间的缝隙内渗入，降低螺钉5锈蚀的速率，且通过设置防水斗11，可防止上方滴落的水落到法兰4上，从而可进一步降低螺钉5锈死的可能，方便了后续拆卸维修，解决了支座的螺钉5等连接件大多是直接暴露在外部在出现渗水或漏水现象时，水会渗透到螺栓与法兰4之间的间隙内，使螺栓锈蚀速率加快，容易导致螺栓难以拆卸，支座的拆卸检修更加困难，通过设置第一轴承6和第二轴承10，可降低转轴7与套筒2之间的摩擦，使转轴7的转动过程更加顺畅，另外转轴7转动时会带动罩壳9转动，从而使防水斗11转动时，将滴落的水甩出，减少水落在法兰4上的可能。

实施例2

请参阅图1～5，在实施例1的基础上做了进一步的改进：套筒2的内壁底部设置有钢珠12，转轴7的底部开设有空槽13，空槽13的内壁固定连接有第三轴承14，第三轴承14的内缘直径径小于钢珠12的直径，通过第三轴承14套在钢珠12的表面，可在不影响转轴7转动的同时，对转轴7起到良好的支撑效果，避免转轴7受到的压力全部施加在第一轴承6和第二轴承10上，降低了第一轴承6和第二轴承10的负担，使该支座的使用更加稳定。

其中，罩壳9的顶部固定连接有橡胶环，且橡胶环的顶部开设有螺纹孔，橡胶环对罩壳9与转轴7之间的间隙进行密封，防止水份从间隙处渗入到套筒2的内部，法兰4位于防水斗11的下方，且防水斗11的最大半径大于法兰4的半径，可有效地防止水分滴落到法兰4上，套筒2的顶部固定设置有环形分布的滚珠15，滚珠15与罩壳9的内壁滚动连接，滚珠15可对罩壳9的位置进行限定，防止其出现倾斜，且通过对罩壳9进行支撑，进一步降低了第一轴承6和第二轴承10的负担，使第一轴承6可第二轴承10的使用寿命更长。

本发明的工作原理是：通过设置橡胶垫3，可对法兰4与底座1之间进行阻隔，对底座1与法兰4之间的振动进行缓冲，使其使用时更加稳定，且通过在阻水孔16内壁设置凸起块17，将螺钉5与阻水孔16之间设置成过盈连接，使螺钉5与阻水孔16之间的连接更加紧密，从而可对水进行阻隔，避免水从阻水孔16与螺钉5之间的缝隙内渗入，降低螺钉5锈蚀的速率，且通过设置防水斗11，可防止上方滴落的水落到法兰4上，从而可进一步降低螺钉5锈死的可能，方便了后续拆卸维修，解决了支座的螺钉5等连接件大多是直接暴露在外部在出现渗水或漏水现象时，水会渗透到螺栓与法兰4之间的间隙内，使螺栓锈蚀速率加快，容易导致螺栓难以拆卸，支座的拆卸检修更加困难，通过设置第一轴承6和第二轴承10，可降低转轴7与套筒2之间的摩擦，使转轴7的转动过程更加顺畅，通过第三轴承14套在钢珠12的表面，可在不影响转轴7转动的同时，对转轴7起到良好的支撑效果，避免转轴7受到的压力全部施加在第一轴承6和第二轴承10上，降低了第一轴承6和第二轴承10的负担，使该支座的使用更加稳定，另外转轴7转动时会带动罩壳9转动，从而使防水斗11转动时，将滴落的水甩出，减少水落在法兰4上的可能。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。