一种先导防污式电磁脉冲阀及防污方法与流程

本发明涉及脉冲阀技术领域，尤其涉及一种先导防污式电磁脉冲阀及防污方法。

背景技术：

电磁脉冲阀广泛应用于袋式除尘器设备、各行业物料输送系统的落料仓（斗）防堵清堵设备、以及物料回收的系统中。主要是通过压差变化的原理，使连接于电磁脉冲阀入口气包中的压缩气体喷吹到袋式除尘器的滤袋中，使附着在滤袋上的固体粉尘脱落，达到清灰的目的，或是喷吹到输送的物料中，清除黏粘在落料仓（斗）内壁的物料，达到防堵清堵的目的，在医药系统中，用它进行气力输送控制，达到有用物料收集再利用的目的。它是上述各领域设备系统中至关重要的关键部件。传统电磁脉冲阀的结构决定了其控制用气和喷吹用气合二而一的特性，按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种，即直角式电磁脉冲阀、直通式电磁脉冲阀、淹没式电磁脉冲阀。按工作膜片数量可分为单膜片阀、双膜片阀及三膜片阀，是由先导阀组件、压力弹簧、工作膜片及阀体组成。以图1所示的双膜片电磁脉冲阀为例，工作原理是：第二层工作膜片把电磁脉冲阀分成前、后两个气室，当接通压缩气体时，喷吹用压缩气体从c阀体的入口进入前气室，通过第二层工作膜片上的节流孔进入后气室，再从第一层工作膜片的节流孔进入三气室，然后由导气孔进入先导阀组件的先导阀体内，由动铁芯封堵住排气孔，此时三气室及后气室的压力弹簧将工作膜片紧贴于阀体的放气孔口之上，电磁脉冲阀处于关闭状态。当先导阀组件的电磁线圈接受电信号后，动铁芯后移，三气室放及后气室放气孔陆续打开，后气室迅速失压，工作膜片后移，压缩气体通过阀体的输出口喷吹，电磁脉冲阀处于开启状态。电信号消失后，先导阀组件的动铁芯复位，三气室和后气室放放气孔陆续关闭，后气室压力升高，并与前气室压力平衡，工作膜片在压力弹簧的作用下紧贴于阀体的放气孔口之上，电磁脉冲阀重新处于关闭状态。由于动铁芯长期处于喷吹气体的环境中，喷吹气体的洁净度将直接影响到动铁芯动作的可靠性，进而影响到整个系统的安全稳定运行。所以各应用设备系统对喷吹气体的洁净度提出了很高的要求，无形中加大了系统的投资成本和运行维护成本。当压缩气体中含有未过滤或因过滤欠佳而存在粉尘、油污或水分等污物时，动铁芯就会被污物所覆盖污染并发生卡涩，视动铁芯的卡涩位置不同，将出现脉冲电磁阀始终关闭不动作或始终打开喷吹（漏气）及打开或关闭不稳定的故障，最终造成设备系统工作失效，甚至发生安全生产事故。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够适应于恶劣工作环境，在压缩气源及外部含有污物的工况环境下，长期可靠工作的先导防污式电磁脉冲阀及防污方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

提供一种先导防污式电磁脉冲阀及防污方法，包括先导阀组件、密封膜片、a阀体、b阀体、c阀体，所述先导阀组件、密封膜片通过螺丝固定在阀体上，所述密封膜片置于先导阀组件与阀体之间，所述a阀体上设有进气通道和排气通道，所述进气腔室开有进气通道，所述a阀体上设有进气腔室和排气腔室，所述排气腔室与排气通道连通，所述排气腔室的底面积小于进气腔室的底面积，使排气腔室的面积远大于进气通道的出气端面的面积，所述排气通道呈直角布局，所述进气通道的出气端面为圆弧形，所述a阀体上开有安装孔及定位孔，所述密封膜片上只开有安装孔，所述先导阀组件的动铁芯在密封弹簧的作用下，压紧于密封膜片上，密封膜片一面将阀体的进气通道与排气腔室密封隔离的同时，另一面也将进气通道与先导阀组件的动铁芯及先导阀体内部的空间密封隔离，所述出口端面的中心线与动铁芯的中心线重合，所述a阀体固定于b阀体上，所述b阀体固定于c阀体上。

所述的防污方法是：通过改变现有与先导阀组件固定在一起的阀体内部的原有进气道和出气道的位置和方向，在先导阀组件与阀体之间增加密封膜片，在密封膜片的一面，使排气腔室的面积远大于进气通道的出气端面的面积，当电磁线圈断电时，在密封膜片的另一面，用密封弹簧较小的弹力平衡和控制对面大范围（0.1-0.8mpa）压强下喷吹用气产生压力，使电磁脉冲阀处关闭状态，当电磁线圈通电时，用电磁线圈产生磁力，抵消密封弹簧的弹力，使电磁脉冲阀处于打开状态，进气通道与排气通道连通，喷吹用气不能通过c阀体、b阀体、a阀体进入先导阀体内部，达到密封、隔离喷吹用气的目的，保证了动铁芯不被喷吹用气中的粉尘、油污及水分所污染。

进一步的技术方案是：所述的先导阀组件包括端盖、先导阀体、静铁芯、密封弹簧、动铁芯、o型密封圈、波浪圈弹簧、电磁线圈、固定卡簧，所述先导阀体为一端封堵且具有外卡簧槽的空心套管，另一端具有向外凸起的挡台，所述端盖套于先导阀体之上，所述o型密封圈装在挡台与端盖之间，端盖通过螺丝固定于阀体上。所述阀体内部靠近封堵处固定静铁芯，密封弹簧装在动铁芯和静铁芯之间并放入动铁芯的中心孔中，所述电磁线圈套在先导阀体的外部，并由固定卡簧固定，所述波浪圈弹簧放于端盖于电磁线圈之间，所述进一步防污方法是：利用o型密封圈将先导阀体的内部与外部环境进行密封隔离，保证了动铁芯不被应用环境中的污物所污染。同时端盖与先导阀体的分体设计，提高了先导阀体耐外力冲击的抵抗力，可防止电磁脉冲阀在运输或使用因意外撞击损坏。

进一步的技术方案是：所述a阀体与b阀体之间放置第一层工作膜片、所述b阀体与c阀体之间放置有第二层工作膜片，所述第一层工作膜片、第二层工作膜片在进气室位置上开有节流孔，并通过各自的工作弹簧紧压于各自的排气室的出口。

本发明的与现有技术相比，有益效果在于：通过改变与先导阀组件固定在一起的阀体内部的进气通道和出气道的位置和方向，使在先导阀组件与阀体间增加密封膜片的设想得以实施。密封膜片结合o型密封圈的应用，使动铁芯时刻处于良好的洁净空间中，彻底解决了因来自气源和使用环境中的粉尘、油污及水份等污物对动铁芯的污染，而造成的电磁脉冲阀动作失灵的问题。为电磁脉冲阀长期可靠运行提供了保证，使电磁脉冲阀的工作适应能力提高了80%以上。同时，减少了设备系统的投资成本和日常维护成本，为生产工艺的安全运行提供良好的基础。

先导阀组件中端盖与先导阀体的分体设计，提高了先导阀体耐外力冲击的抵抗力，可防止电磁脉冲阀在运输或使用中因意外撞击损坏。

附图说明：

图1：现有双膜片直角阀结构示意图；

图2：本发明结构示意图；

图3：本发明密封膜片结构示意图。

图中：ⅰ.先导阀组件、ⅱ.密封膜片、ⅲ.阀体、ⅳ.阀体、ⅴ.阀体、1.进气通道、2.排气通道、3.排气腔室、4.出气端面、5.定位孔、6.进气腔室、7.安装孔、8.定位孔、9.端盖、10.先导阀体、11.静铁芯、12.密封弹簧、13.动铁芯、14.o型密封圈、15.波浪圈弹簧、16.电磁线圈、17.固定卡簧、18.挡台、19.固定螺丝、20.密封圈、21.第一层工作膜片、22、第二层工作膜片、23.后气室、24.前气室、1a.进气道、2a.排气道、6a.三气室。

具体实施方式：

本发明提出的结构能够同时适用于系列膜片式电磁脉冲阀及阀片式电磁脉冲阀门，为使本发明更明显易懂，兹以双膜片电磁脉冲阀为实施例，并配合附图作详细说明如下。

根据图2、图3所示，本发明一种先导防污式电磁脉冲阀及防污方法，包括先导阀组件ⅰ、密封膜片ⅱ、a阀体、b阀体、c阀体。

所述先导阀组件ⅰ、密封膜片ⅱ通过螺丝19固定在a阀体上，所述密封膜片ⅱ置于先导阀组件ⅰ与a阀体之间。

所述a阀体上设有进气通道1和排气通道2，所述a阀体上设有进气腔室6和排气腔室3。所述排气腔室3与排气通道2连通。

所述排气腔室3的底面积小于进气腔室6的底面积，使排气腔室3的面积远大于进气通道1的出气端面4的面积，所述排气通道2呈直角布局，以阻止环境中的粉尘有可能直接进入排气腔室3。

所述进气通道1的出口端面4为圆弧形，以延长密封膜片ⅱ的使用寿命。

所述a阀体开有安装孔7及定位孔5，分别保证与b阀体及导阀组件ⅰ的对位连接。所述密封膜片ⅱ上只开有安装孔8，所述动铁芯13在密封弹簧12的作用下，压紧于密封膜片ⅱ上，密封膜片ⅱ一面将进气通道1与排气腔室3密封隔离，同时在另一面与动铁芯13及先导阀体10内部的空间密封隔离。

所述出气端面4的中心线与动铁芯13的中心线重合。

所述a阀体固定于b阀体上，所述b阀体固定于c阀体上。

所述的防污方法是：通过改变现有阀体ⅵ内部的原有进气道1a和排气道2a的位置及进出气方向，在先导阀组件ⅰ与a阀体之间增加密封膜片ⅱ，在密封膜片ⅱ的一面，使排气腔室3的面积远大于进气通道1的出气端面4的面积，当电磁线圈16断电时，在密封膜片ⅱ的另一面，用密封弹簧12较小的弹力平衡和控制对面大范围（0.1-0.8mpa）压强下喷吹用气产生压力，使电磁脉冲阀处关闭状态，当电磁线圈16通电时，用电磁线圈16产生磁力，抵消密封弹簧12的弹力，使电磁脉冲阀处于打开状态，进气通道1与排气通道2连通，喷吹用气不能通过c阀体、b阀体、a阀体进入先导阀体10内部，达到密封、隔离喷吹用气的目的，保证了动铁芯13不被喷吹用气中的粉尘、油污及水分等污物所污染。

所述的先导阀组件ⅰ包括端盖9、先导阀体10、静铁芯11、密封弹簧12、动铁芯13、o型密封圈14、波浪圈弹簧15、电磁线圈16、固定卡簧17，所述先导阀体10为一端封堵且具有卡簧槽的空心套管，另一端具有向壁外凸起的挡台18，所述端盖9套于先导阀体10之上，所述o型密封圈14装在挡台18与端盖9之间，端盖9通过固定螺丝19固定于a阀体上。所述先导阀体内部靠近封堵处固定有静铁芯11，密封弹簧12装在动铁芯13和静铁芯11之间放入动铁芯13的中心孔中，所述电磁线圈16套在先导阀体10的外部，并由固定卡簧17固定，所述波浪圈弹簧15放于端盖9与电磁线圈16之间。

所述防污方法是：利用o型密封圈14将先导阀体10的内部与外部环境进行密封隔离，保证了动铁芯13不被应用环境中的污物所污染,同时端盖9与先导阀体10的分体设计，提高了先导阀体10耐外力冲击的抵抗力，可防止电磁脉冲阀在运输或使用因中意外撞击损坏。

所述a阀体与b阀体之间放置第一层工作膜片21、所述b阀体与c阀体之间放置有第二层工作膜片22，所述第一层工作膜片21、第二层工作膜片22在进气室位置上开有节流通道，并通过各自的工作弹簧紧压于各自的排气室的出口。

本实施例电磁脉冲阀的具体动作过程是：当电磁线圈16接受电信号后，动铁芯13后移，密封膜片ⅱ在喷吹用气的作用下抬起，进气通道1经排气腔室3与排气通道2连通，进气腔室4失压，第一层工作膜片21后移，后气室23气孔打开，后气室23迅速失压，第二层工作膜片22后移，压缩气体通过前气室经输出口喷吹，电磁脉冲阀处于开启状态。电信号消失后，先导阀组件的动铁芯复位，进气腔室和后气室放气孔陆续关闭，后气室压力升高，并与前气室压力平衡，第一层工作膜片21和第二层工作膜片22在压力弹簧的作用下紧贴于阀体的放气孔口之上，电磁脉冲阀重新处于关闭状态。此时，喷吹用气仍然和动铁芯13之间是密封隔离状态。当电信号断开后，电磁脉冲阀恢复关闭状态。

以上所述仅为本发明的具体实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。