专利名称：焊接式换向片的制作方法
技术领域：
本实用新型属整流子电机设计制造范畴。
整流子电机的整流子(即换向器)由多片换向片组装而成。公知的换向片结构有整体式(换向片本体和升高片成整体冲剪而成)；焊接式(换向片本体和1块升高片焊接而成)；无升高片式等形式。整体式结构一次冲剪加工虽简单，但太费材料，且升高片上需加工嵌线槽；公知的焊接式结构虽节约材料，但存在加工嵌线槽的工序，该工序要求精度较高，产品废品率不易消除，且加工嵌线槽的薄形刀具损耗较大；第三种形式也存在嵌线槽的加工问题，此外它只适用于小功率电机。
本实用新型的目的是设计出一种既节省材料，又可省去加工嵌线槽工序的换向片结构。
达到上述目的的方法是把换向片分为三个部分1块换向片本体和2块相同的升高片。在梯形换向片本体长底端的两腰侧面加工互相对称的扇弧形凹台，梯形升高片的短底端侧面加工成扇弧形，2块升高片的扇弧端分别嵌入换向片本体的2个扇弧形凹台，然后把这三部分焊接成整体换向片。
本实用新型与公知的换向片结构相比，除了具有大大节省原材料的优点以外，还由于原升高片部分现由2块升高片构成，2块升高片间的空隙自然形成嵌线槽，故省去了如公知技术中的在整块升高片上垂直加工又深又窄的嵌线槽工序，从而较大程度降低了产品报废率，并节约了容易损坏的薄形加工嵌线槽刀具。
以下结合附图来叙述实施例。
图1 焊接式换向片正视图，也作说明书摘要附图图2 焊接式换向片侧视图本实用新型由换向片本体〔1〕和2块升高片〔2〕通过钎焊构成，换向片本体〔1〕从所需尺寸的梯形银铜排冲剪得出，在其长底端两腰侧面各铣1个互相对称的半径为R的扇弧形凹台；升高片〔2〕也从所需尺寸的梯形银铜排冲剪得出，把其短底端的侧面加工成相应于换向片本体凹台的扇弧形，2片升高片的扇弧端分别嵌入换向片本体的凹台，升高片与换向片本体扇弧形凹台之间填入焊片，然后用电极加热焊接成整块换向片。
经试制证明年生产1200台800千瓦的直流电机，采用本实用新型后，与原先整体式换向片相比，可节约银铜120多吨，约合200万元，节省薄片铣刀400余片，约合10万元。
权利要求1.一种焊接式换向片，它由换向片本体和升高片部分构成，其特征在于梯形换向片本体长底端的两腰侧面有互相对称的扇弧形凹台，有2块梯形升高片，升高片的短底端侧面加工成扇弧形，2块升高片的扇弧端分别嵌入换向片本体的2个扇弧形凹台，施焊成整体换向片。
专利摘要一种焊接式换向片，它由换向片本体和2块升高片施焊而成，这种结构的换向片能节省大量材料，并免去嵌线槽的加工，从而降低了由于嵌线槽加工不当而造成产品报废的报废率，并省去了容易损坏的薄片铣刀。
文档编号H01R39/00GK2079372SQ9021970
公开日1991年6月19日 申请日期1990年10月22日 优先权日1990年10月22日
发明者常津良, 饶治安 申请人:铁道部株洲电力机车厂