一种防松动螺杆的制作方法

本发明涉及螺杆的领域，尤其涉及一种防松动螺杆。

背景技术：

螺杆，外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头。

螺杆通常配合螺帽对固件进行固定安装，但目前大部分螺杆在螺帽拧紧后会直接或者间接的与所固定物体表面相接触，当配套的螺纹和紧固件支撑表面直接发生相对运动时，拧紧的紧固件就会发生自松动现象。当作用于联结件上的横向力超过由预紧力产生的摩擦抵抗力，那么相对运动就会发生。在重复的横向运动中，这样的机制可以导致紧固件松动，最终导致螺帽松脱，造成物件固定的不稳定。

因此，有必要提供一种防松动螺杆解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种防松动螺杆，解决了目前大部分螺杆在螺帽拧紧后会直接或者间接的与所固定物体表面相接触，当配套的螺纹和紧固件支撑表面直接发生相对运动时，拧紧的紧固件就会发生自松动现象。当作用于联结件上的横向力超过由预紧力产生的摩擦抵抗力，那么相对运动就会发生。在重复的横向运动中，这样的机制可以导致紧固件松动，最终导致螺帽松脱的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的防松动螺杆，包括：螺杆组件；

所述螺杆组件包括螺杆主体和固定部，所述固定部表面顶部的两侧和底部两侧分别固定连接有第一凸块和第二凸块；

第一固定套组件，所述第一固定套组件套设于所述固定部的表面，所述第一固定套组件包括第一半开式螺纹套，所述第一半开式螺纹套两侧的底部均设置有齿块；

第二固定套组件，所述第二固定套组件套设于所述固定部的表面且位于所述第二固定套组件的下侧，所述第二固定套组件包括第二半开式螺纹套，所述第二半开式螺纹套两侧的底部均设置有齿槽，当所述第一固定套组件与搜书第二固定套组件均套设于固定部时，所述齿块与所述齿槽相啮合；

齿块与第一半开式螺纹套为一体成型，且齿块与齿槽的数量对应，第一半开式螺纹套与第二半开式螺纹套，当齿块与齿槽相啮合时，形成一个螺纹套管，且内径与固定部的直相同；

螺帽组件，所述螺帽组件螺纹连接于所述第一半开式螺纹套和第二半开式螺纹套的表面。

优选的，所述第一半开式螺纹套顶部的左侧固定连接有第一弧形块，所述第一弧形块的一侧开设有第一限位槽，所述第二半开式螺纹套底部的左侧固定连接有第二弧形块，所述第二弧形块的一侧开设有第二限位槽。

优选的，所述第一半开式螺纹套内表面左右两侧的中间均开设有与所述第一凸块相适配的第一凹槽，所述第二半开式螺纹套内表面左右侧的中间均开设有与所述第二凸块相适配的第二凹槽。

优选的，当所述第一固定套组件与所述第二固定套组件均套设于固定部时，两个所述第一凸块分别位于两个所述第一凹槽的内部，且两个所述第二凸块分别位于两个所述第二凹槽的内部。

优选的，所述螺帽组件包括螺帽主体，所述螺帽主体正面的两侧均开设有固定孔，所述固定孔内表面的一侧通过第一弹性件固定连接有第一滚珠。

优选的，当所述螺帽组件螺纹连接于所述第一半开式螺纹套和第二半开式螺纹套表面的最左侧时，两个所述第一滚珠分别位于第一限位槽和第二限位槽的内部。

优选的，所述螺帽主体正面的左右两侧均开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内部螺纹连接有第一固定螺栓，当所述螺帽组件螺纹连接于所述第一半开式螺纹套和第二半开式螺纹套表面的最左侧时，两个所述第一固定螺栓的一端分别位于第一限位槽和第二限位槽的内部。

优选的，所述螺帽主体正面的两侧均开设有通孔，所述通孔内表面的一侧设置有内螺纹，所述通孔的内部通过所述内螺纹螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的一端且位于所述通孔的内部固定连接有第二弹性件，所述第二弹性件的一端固定连接有第二滚珠。

优选的，当所述螺帽组件螺纹连接于所述第一半开式螺纹套和第二半开式螺纹套表面的最左侧时，两个所述第一滚珠分别位于所述第一限位槽和所述第二限位槽的内部。

优选的，所述螺杆主体的表面设置有外螺纹。

与相关技术相比较，本发明提供的防松动螺杆具有如下有益效果：

本发明提供一种防松动螺杆，通过在螺杆主体上设置固定部，配合第一固定套组件、第二固定套组件和螺母组件进行固定安装，使螺帽主体不会与安装的物件接触，第一半开式螺纹套与第二半开式螺纹套与安装的物件接触，物件震动时产生的横向的力作用在第一半开式螺纹套和第二半开式螺纹套上，且第一半开式螺纹套和第二半开式螺纹套通过第一凹槽和第二凹槽配合固定部上的第一凸块和第二凸块相对横向限位，使其与螺杆不会发生横向的相对移动，同时螺帽组件通过两个第一滚柱配合第一限位槽和第二限位槽对螺帽组件进行横向限位，使螺母组件与第一半开式螺纹套和第二半开式螺纹套之间不易发生相对横向位移，通过双层限位，使螺杆组件配合螺帽组件固定时更加的稳定，不会发生松动。

附图说明

图1为本发明提供的防松动螺杆的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的螺杆组件的结构示意图；

图3为图1所示的第一固定套组件的结构示意图；

图4为图1所示的第二固定套组件的结构示意图；

图5为图1所示的第一固定套组件的侧视图；

图6为图1所示的螺帽组件的结构示图；

图7为图1所示的螺帽组件的剖视图；

图8为本发明提供的防松动螺杆的第二实施例的结构示意图；

图9为本发明提供的防松动螺杆的第一固定套件的另一种结构示意图；

图10为本发明提供的防松动螺杆的第二固定套件的另一种结构示意图；

图11为本发明提供的防松动螺杆的第三实施例的结构示意图；

图12为本发明提供的防松动螺杆的第四实施例的结构示意图。

图中标号：1、螺杆组件，101、螺杆主体，102、固定部，103、第一凸块，104、第二凸块，2、第一固定套组件，21、第一半开式螺纹套，22、第一凹槽，23、第一弧形块，24、第一限位槽，25、齿块，3、第二固定套组件，31、第二半开式螺纹套，32、第二凹槽，33、第二弧形块，34、第二限位槽，35、齿槽，4、螺帽组件，41、螺帽主体，42、固定孔，43、第一滚珠，44、第一弹性件，5、内螺纹孔，6、第一固定螺栓，7、通孔，8、内螺纹，9、第二固定螺栓，10、外螺纹、11、第二弹性件，12、第二滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本发明提供的防松动螺杆的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的螺杆组件的结构示意图；图3为图1所示的第一固定套组件的结构示意图；图4为图1所示的第二固定套组件的结构示意图；图5为图1所示的第一固定套组件的侧视图；图6为图1所示的螺帽组件的结构示图图7为图1所示的螺帽组件的剖视图。防松动螺杆，包括：螺杆组件1；

所述螺杆组件1包括螺杆主体101和固定部102，所述固定部102表面顶部的两侧和底部两侧分别固定连接有第一凸块103和第二凸块104；

螺杆主体101的长度规格与待固定物件上开设有的安装孔的深度相同。

固定部102的直径小于螺杆主体101的直径，第一凸块103和第二凸块104相反的一侧分别与螺杆主体101固定连接，第一凸块103、第二凸块104、螺杆主体101和固定部102为一体的。

第一固定套组件2，所述第一固定套组件2套设于所述固定部102的表面，所述第一固定套组件2包括第一半开式螺纹套21，所述第一半开式螺纹套21两侧的底部均设置有齿块25；

第二固定套组件3，所述第二固定套组件3套设于所述固定部102的表面且位于所述第二固定套组件3的下侧，所述第二固定套组件3包括第二半开式螺纹套31，所述第二半开式螺纹套31两侧的底部均设置有齿槽35，当所述第一固定套组件2与搜书第二固定套组件3均套设于固定部102时，所述齿块25与所述齿槽35相啮合；

螺帽组件4，所述螺帽组件4螺纹连接于所述第一半开式螺纹套21和第二半开式螺纹套31的表面。

所述第一半开式螺纹套21顶部的左侧固定连接有第一弧形块23，所述第一弧形块23的一侧开设有第一限位槽24，所述第二半开式螺纹套31底部的左侧固定连接有第二弧形块33，所述第二弧形块33的一侧开设有第二限位槽34。

所述第一半开式螺纹套21内表面左右两侧的中间均开设有与所述第一凸块103相适配的第一凹槽22，所述第二半开式螺纹套31内表面左右侧的中间均开设有与所述第二凸块104相适配的第二凹槽32。

当所述第一固定套组件2与所述第二固定套组件3均套设于固定部102时，两个所述第一凸块103分别位于两个所述第一凹槽22的内部，且两个所述第二凸块104分别位于两个所述第二凹槽32的内部。

所述螺帽组件4包括螺帽主体41，所述螺帽主体41正面的两侧均开设有固定孔42，所述固定孔42内表面的一侧通过第一弹性件44固定连接有第一滚珠43。

滚珠43的大小与第一限位槽24和第二限位槽34大小相适配，且在安装后，位于第一限位槽24和第二限位槽34内部的滚珠43部分小于整个滚珠43的二分之一，滚珠43与第一弹性件44通过焊接进行固定，不限于焊接，第一弹性件44为弹簧或者其他弹性件，螺帽主体41为六角螺帽，不限于六角螺帽。

当所述螺帽组件4螺纹连接于所述第一半开式螺纹套21和第二半开式螺纹套31表面的最左侧时，两个所述第一滚珠43分别位于第一限位槽24和第二限位槽34的内部。

本发明提供的防松动螺杆的工作原理如下：

将螺杆组件1对应插入到待固定物件上的螺杆孔，插入后，固定部102刚好漏出，然后将第一半开式螺纹套21和第二半开式螺纹套31对应套在螺杆组件1的固定部102上，使齿块25与齿槽35对应啮合，同时固定部102表面上下两侧的第一凸块103和第二凸块104分别位于第一凹槽22和第二凹槽32内部；

然后将螺帽主体41螺纹连接在第一半开式螺纹套21和第二半开式螺纹套31的表面，当螺帽主体41拧至不能再拧时，此时螺帽主体41上的两个通孔7分别与第一限位槽24和第二限位槽34位置对应，通过两个第一弹性件44的作用分别将两个滚珠43推动至第一限位槽24和第二限位槽34内部。

与相关技术相比较，本发明提供的防松动螺杆具有如下有益效果：

通过在螺杆主体101上设置固定部102，配合第一固定套组件2、第二固定套组件3和螺母组件4进行固定安装，使螺帽主体41不会与安装的物件接触，第一半开式螺纹套21与第二半开式螺纹套31与安装的物件接触，物件震动时产生的横向的力作用在第一半开式螺纹套21和第二半开式螺纹套31上，且第一半开式螺纹套21和第二半开式螺纹套31通过第一凹槽22和第二凹槽32配合固定部102上的第一凸块103和第二凸块104相对横向限位，使其与螺杆不会发生横向的相对移动，同时螺帽组件4通过两个第一滚柱43配合第一限位槽24和第二限位槽34对螺帽组件4进行横向限位，使螺母组件4与第一半开式螺纹套21和第二半开式螺纹套31之间不易发生相对横向位移，通过双层限位，使螺杆组件1配合螺帽组件4固定时更加的稳定，不会发生松动。

第二实施例

请结合参阅图8、图9和图10。

所述螺帽主体41正面的左右两侧均开设有内螺纹孔5，所述内螺纹孔5内部螺纹连接有第一固定螺栓6，当所述螺帽组件4螺纹连接于所述第一半开式螺纹套21和第二半开式螺纹套31表面的最左侧时，两个所述第一固定螺栓6的一端分别位于第一限位槽24和第二限位槽34的内部。

第一限位槽24与第二限位槽34为柱形孔，螺栓一端可以进入至第一限位槽24和第二限位槽34内部，在将螺帽主体41螺纹连接在第一半开式螺纹套21和第二半开式螺纹套31的表面，当螺帽主体41拧至不能再拧时，此时螺帽主体41上的两个通孔7分别与第一限位槽24和第二限位槽34位置对应，此时通过拧动第一固定螺栓6，当两个第一固定螺栓6拧至不能再拧时，两个第一固定螺栓6的一端刚好完全位于第一限位槽24和第二限位槽34内部，通过两个第一固定螺栓6对螺帽组件4进行横向限位。

第三实施例

请结合参阅图11。

所述螺帽主体41正面的两侧均开设有通孔7，所述通孔7内表面的一侧设置有内螺纹8，所述通孔7的内部通过所述内螺纹8螺纹连接有第二固定螺栓9，所述第二固定螺栓9的一端且位于所述通孔7的内部固定连接有第二弹性件11，所述第二弹性件11的一端固定连接有第二滚珠12。

第二弹性件11为弹簧或者其他弹性件，第二弹性件11与第二滚珠12通过焊接固定，不限于焊接，内螺纹位于通孔7内表面中间的一侧。

当所述螺帽组件4螺纹连接于所述第一半开式螺纹套21和第二半开式螺纹套31表面的最左侧时，两个所述第一滚珠43分别位于所述第一限位槽24和所述第二限位槽34的内部。

第一限位槽24和第二限位槽34与实施例一中相同，在将螺帽主体41螺纹连接在第一半开式螺纹套21和第二半开式螺纹套31的表面，当螺帽主体41拧至不能再拧时，此时螺帽主体41上的两个通孔7分别与第一限位槽24和第二限位槽34位置对应，此时可以转动第二固定螺栓9，两个第二固定螺栓9推动第二弹性件11，两个第二弹性件11推动两个第二滚珠12分别进入到第一限位槽24和第二限位槽34的内部，且继续转动第二固定螺栓9，第二固定螺栓9压缩第二弹性件11，通过第二弹性件11反作用力，使两个第二滚珠12更加稳固的位于第一限位槽24和第二限位槽34内部。

第四实施例

请结合参阅图12。

所述螺杆主体101的表面设置有外螺纹10。

通过在螺杆主体101的表面设置外螺纹10，适用于待固定物件上的开设有螺纹孔，通过外螺纹10与螺纹孔进行螺纹连接，多一道防松措施。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。