一种机载电子设备防振安装架的制作方法

本发明涉及航空用机载电子设备安装技术领域，具体为一种机载电子设备防振安装架。

背景技术：

目前随着航空事业的发展，飞机所用的各类设备的要求同样越来越高，高可靠性和轻量化的要求是当下机载设备的发展方向，机载电子设备是重要的机载设备之一，其所需的托架也需要高度的可靠性，现有的机载电子设备安装托架在高振动环境中容易发生松动、磨损等问题，可靠性不足，并且质量较大。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机载电子设备防振安装架，解决了电子设备安装托架易松动、磨损和质量较大的问题。

（二）技术方案

为实现上述提高电子设备安装托架的可靠性并减小其质量的目的，本发明提供如下技术方案：包括底座，底座的上表面并位于其两侧位置固定连接有侧板，底座的上表面并位于其后侧固定连接有背板，背板上固定插接有导向销，导向销的后端固定连接有固定板，固定板的两端固定连接有稳固装置，稳固装置的前端固定连接有固定装置。

优选的，所述底座包括减震座、空腔、连接槽、连接块、垫板、一号螺纹孔、二号螺纹孔、一号螺栓和一号螺帽，所述空腔开设于减震座的上表面，连接槽开设于减震座的上表面，连接块位于连接槽中，连接块的顶部与垫板固定连接，一号螺纹孔贯穿减震座的前、后两端与连接槽，二号螺纹孔贯穿位于连接块上并贯穿其前、后两侧，一号螺栓穿过一号螺纹孔和二号螺纹孔并与其螺纹连接，一号螺帽位于减震座的背面与一号螺栓的端部螺纹固定，利用双层结构连接并设置空腔，减小底座质量的同时，降低振动的传递效率，达到一定的减震效果。

优选的，所述导向销包括固定轴、球形轴承、导向销头和垫环，固定轴固定插接于背板的背面且固定轴的一端穿过背板并延伸至背板的正面，固定轴的后端与固定板固定连接，球形轴承与固定轴的前端固定连接，且固定轴通过球形轴承与导向销头固定连接，垫环与固定轴位于背板前侧的部分固定套接，且垫环的背面与背板固定连接，利用球形轴承使导向销头有一定的活动能力，从而减少导向销头的发生干摩擦，降低其磨损，同时利用垫环减少导向销头与固定轴槽磨损，避免其松动。

优选的，所述稳固装置包括套杆、连接杆、一号螺栓扣、二号螺栓扣、二号螺栓和二号螺帽，套杆固定连接于固定板的左、右两端，且连接杆与套杆活动套接，一号螺栓扣固定连接于套杆远离侧板的一侧，二号螺栓扣固定连接于连接杆远离侧板的一侧，二号螺栓与一号螺栓扣和二号螺栓扣螺纹连接，二号螺帽位于一号螺栓扣的背面并与二号螺栓的端部螺纹连接，利用套杆与连接杆稳定固定装置的水平位置，并通过二号螺栓紧固套杆与连接杆，从而稳固导向销与固定装置，避免二者松动。

优选的，所述固定装置包括压块、螺纹套、螺纹杆和紧固螺母，压块共两个，压块靠近连接杆的一侧与其固定连接，压块的正面与螺纹套固定连接，螺纹杆穿过螺纹套并与其螺纹连接，且两个紧固螺母分别与螺纹杆的两端固定连接，利用压块抵紧电子设备，并通过螺纹杆与螺纹套连接两个压块，并通过转动紧固螺母紧固两压块。

优选的，所述连接块与连接槽相适配，且一号螺纹孔与二号螺纹孔位于同一条直线上，且一号螺纹孔与二号螺纹孔均与一号螺栓相适配且其螺纹相抵触，使一号螺栓充分紧固垫板与减震座。

优选的，所述垫环为有一定弹性形变能力的弹垫，且垫环的前端与导向销头的后端接触通过垫环使导向销头可以发生一定偏移而减少磨损，避免发生松动。

优选的，所述压块为“l”形，其内角为90°，通过压块可以抵紧电子设备的边角。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该耐高振动环境的轻量化机载电子设备安装托架，利用各结构之间相互配合而紧固电子设备，同时减少托架本身的磨损并避免各结构松动，并且降低了振动在托架上的传递，提高了托架的可靠性和稳定性。

2、该耐高振动环境的轻量化机载电子设备安装托架，该托架上部为利用螺纹连接的框架结构，其底座设有空腔在减震的同时减少其质量，并且该托架由质量较小且强度较高的铝合金材料制作，有利于托架的轻量化。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图。

图3为图2中a-a处剖视图。

图4为图2中b-b处剖视图。

其中：1、底座；101、减震座；102、空腔；103、连接槽；104、连接块；105、垫板；106、一号螺纹孔；107、二号螺纹孔；108、一号螺栓；109、一号螺帽；2、侧板；3、背板；4、导向销；401、固定轴；402、球形轴承；403、导向销头；404、垫环；5、固定板；6、稳固装置；601、套杆；602、连接杆；603、一号螺栓扣；604、二号螺栓扣；605、二号螺栓；606、二号螺帽；7、固定装置；701、压块；702、螺纹套；703、螺纹杆；704、紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，包括底座1，底座1的上表面并位于其两侧位置固定连接有侧板2，底座1包括减震座101、空腔102、连接槽103、连接块104、垫板105、一号螺纹孔106、二号螺纹孔107、一号螺栓108和一号螺帽109，空腔102开设于减震座101的上表面，连接槽103开设于减震座101的上表面，连接块104位于连接槽103中，连接块104的顶部与垫板105固定连接，一号螺纹孔106贯穿减震座101的前、后两端与连接槽103，二号螺纹孔107贯穿位于连接块104上并贯穿其前、后两侧，一号螺栓108穿过一号螺纹孔106和二号螺纹孔107并与其螺纹连接，一号螺帽109位于减震座101的背面与一号螺栓108的端部螺纹固定，连接块104与连接槽103相适配，且一号螺纹孔106与二号螺纹孔107位于同一条直线上，且一号螺纹孔106与二号螺纹孔107均与一号螺栓108相适配且其螺纹相抵触，利用双层结构连接并设置空腔102，减小底座1质量的同时，降低振动的传递效率，达到一定的减震效果，并且利用螺纹连接达到稳固效果，底座1的上表面并位于其后侧固定连接有背板3，背板3上固定插接有导向销4，导向销4包括固定轴401、球形轴承402、导向销头403和垫环404，固定轴401固定插接于背板3的背面且固定轴401的一端穿过背板3并延伸至背板3的正面，固定轴401的后端与固定板5固定连接，球形轴承402与固定轴401的前端固定连接，且固定轴401通过球形轴承402与导向销头403固定连接，垫环404与固定轴401位于背板3前侧的部分固定套接，且垫环404的背面与背板3固定连接，垫环404为有一定弹性形变能力的弹垫，且垫环404的前端与导向销头403的后端接触，利用球形轴承402使导向销头403有一定的活动能力，从而减少导向销头403发生的干摩擦，降低其磨损，同时利用垫环404减少导向销头403与固定轴401的磨损，避免其松动，导向销4的后端固定连接有固定板5，固定板5的两端固定连接有稳固装置6，稳固装置6包括套杆601、连接杆602、一号螺栓扣603、二号螺栓扣604、二号螺栓605和二号螺帽606，套杆601固定连接于固定板5的左、右两端，且连接杆602与套杆601活动套接，一号螺栓扣603固定连接于套杆601远离侧板2的一侧，二号螺栓扣604固定连接于连接杆602远离侧板2的一侧，二号螺栓605与一号螺栓扣603和二号螺栓扣604螺纹连接，二号螺帽606位于一号螺栓扣603的背面并与二号螺栓605的端部螺纹连接，利用套杆601与连接杆602稳定固定装置7的水平位置，并通过二号螺栓605紧固套杆601与连接杆602，从而稳固导向销4与固定装置7，避免二者松动，稳固装置6的前端固定连接有固定装置7，固定装置7包括压块701、螺纹套702、螺纹杆703和紧固螺母704，压块701共两个，压块701靠近连接杆602的一侧与其固定连接，压块701的正面与螺纹套702固定连接，螺纹杆703穿过螺纹套702并与其螺纹连接，且两个紧固螺母704分别与螺纹杆703的两端固定连接，压块701为“l”形，其内角为90°，利用压块701抵紧电子设备，并通过螺纹杆703与螺纹套702连接两个压块701，并通过转动而拧紧紧固螺母704从而紧固两压块701，利用各结构之间相互配合而紧固电子设备，同时减少托架本身的磨损并避免各结构松动，并且降低了振动在托架上的传递，提高了托架的可靠性和稳定性，该托架上部为利用螺纹连接的框架结构，其底座1设有空腔102在减震的同时减少其质量，并且该托架由质量较小且强度较高的铝合金材料制作，有利于托架的轻量化。

在使用时，通过拧紧二号螺栓605与二号螺帽606而使套杆601和连接杆602拉紧固定板5和固定装置7，从而稳定导向销4和固定装置7，同时拧紧紧固螺母704，使两压块701之间拉紧，从而紧固住电子设备，在高振动环境中通过空腔102和托架上部的框架式结构减少振动在托架上的传递效率，同时通过各处螺栓连接，避免松动，导向销头403通过球形轴承402与垫环404可以发生一定的偏移而减少干摩擦，从而减少磨损。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。