一种便于拆卸安装的齿轮的制作方法

本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其涉及一种便于拆卸安装的齿轮。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

传统的齿轮安装在外接轴上后，经过长时间工作，摩擦力作用使得齿轮内层出现空隙，导致齿轮松动，影响齿轮的正常工作，且拆卸麻烦，降低了工作效率，因此亟需提供一种便于拆卸安装的齿轮。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的齿轮安装在外接轴上后，经过长时间工作，摩擦力作用使得齿轮内层出现空隙，导致齿轮松动，影响齿轮的正常工作，且拆卸麻烦，降低了工作效率的技术问题，本实用新型提出一种便于拆卸安装的齿轮，通过卡块和外接轴的卡口配合作用，卡杆和外接轴的卡孔配合作用，实现齿轮的紧固安装，需要拆卸时抽出卡杆，转动齿轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提出的一种便于拆卸安装的齿轮，包括齿轮主体、齿牙和轴芯；齿轮主体包括齿轮壳、支撑板、侧板和安装件；齿牙设置多组，且均匀安装在齿轮壳的外侧；轴芯设置在齿轮壳的内部，轴芯上设置有安装孔；支撑板为扇形结构，且设置有两组，每组支撑板外侧连接齿轮壳的内壁，每组支撑板内侧连接轴芯的外壁，两组支撑板两端之间设置有安装通槽；安装件设置在安装通槽内，安装件包括弹性件、移动板和卡杆；弹性件远离轴芯的一端连接齿轮壳的内壁，另一端连接移动板；卡杆远离轴芯的一端连接移动板，另一端穿过轴芯且延伸至安装孔内，上端的卡杆底端设置有卡件，下端的卡杆设置有与卡件匹配的卡槽，上、下端的卡杆卡合连接；侧板的直径与齿轮壳的内径大小相等，侧板设置两组，两组侧板均设置在齿轮壳内部，且分别位于支撑板的前后侧。

优选的，卡件的底端设置有磁块；卡槽内设置有与磁块对应的铁块。

优选的，两组支撑板上均设置有第一开口；两组第一开口为前后交错设置；轴芯的前端和后端分别设置有第二开口；前端的第一开口连通前端的第二开口，后端的第一开口连通后端的第二开口；轴芯的内壁上螺旋设置有导流槽；两组第二开口分别连通导流槽的两端。

优选的，轴芯的内壁上均匀设置有卡口；卡口为Z字形。

优选的，齿轮壳的内壁上设置有内螺纹；侧板上设置有与齿轮壳匹配的外螺纹，侧板与齿轮壳螺纹连接。

优选的，侧板上设置有凹槽。

本实用新型中，进行齿轮安转时，打开侧板，向两端拉动移动板，弹性件被压缩，上、下端卡杆分开，将齿轮的卡口端朝向外接轴，外接轴上有与卡口匹配的卡块，安装时将卡块对准卡口的前段，卡杆对准外接轴的卡孔，卡块卡入卡口的前段后旋转齿轮，将卡块旋入卡口的后段，实现齿轮的与外接轴的初步紧固安装，接着松开移动板，弹性件回弹，使得上、下端卡杆插入外接轴的卡孔，进行卡合，实现齿轮的进一步紧固安装，需要拆卸时抽出卡杆，转动齿轮即可，安装、拆卸操作简单方便。

在安装齿轮过程中，通过磁块和铁块的配合作用，使得上、下卡杆卡合更加紧密，齿轮安装紧固，方便工作。

在进行齿轮拆卸安装时，向第一开口内加入润滑油，润滑油顺着第二开口进入导流槽，润滑齿轮与外接轴的接触面，方便安装和拆卸操作，提高工作效率。

在进行齿轮拆卸安装时，通过侧板与齿轮壳螺纹连接，对安装件进行隐藏保护，需要安装和拆卸齿轮时打开侧板即可，侧板安装、拆卸方便。

安装和拆卸侧板时，将拆卸工具插入凹槽，正反旋转即可快速安装、拆卸，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆卸安装的齿轮的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种便于拆卸安装的齿轮中安装件位置关系的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种便于拆卸安装的齿轮中上、下卡杆连接方式的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种便于拆卸安装的齿轮中轴芯的剖视图。

图中：1、齿轮主体；2、齿牙；3、轴芯；4、支撑板；5、安装通槽；6、安装件；7、弹性件；8、移动板；9、卡杆；10、卡件；11、磁块；12、铁块；13、齿轮壳；14、第一开口；15、第二开口；16、导流槽；17、侧板；18、凹槽；19、安装孔；20、卡口。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提出的一种便于拆卸安装的齿轮，包括齿轮主体1、齿牙2和轴芯3；齿轮主体1包括齿轮壳13、支撑板4、侧板17和安装件6；齿牙2设置多组，且均匀安装在齿轮壳13的外侧；轴芯3设置在齿轮壳13的内部，轴芯3上设置有安装孔19；支撑板4为扇形结构，且设置有两组，每组支撑板4外侧连接齿轮壳13的内壁，每组支撑板4内侧连接轴芯3的外壁，两组支撑板4两端之间设置有安装通槽5；安装件6设置在安装通槽5内，安装件6包括弹性件7、移动板8和卡杆9；弹性件7远离轴芯3的一端连接齿轮壳13的内壁，另一端连接移动板8；卡杆9远离轴芯3的一端连接移动板8，另一端穿过轴芯3且延伸至安装孔19内，上端的卡杆9底端设置有卡件10，下端的卡杆9设置有与卡件10匹配的卡槽，上、下端的卡杆9卡合连接；侧板17的直径与齿轮壳13的内径大小相等，侧板17设置两组，两组侧板17均设置在齿轮壳13内部，且分别位于支撑板4的前后侧。

在具体实施方式中，进行齿轮安转时，向两端拉动移动板8，弹性件7被压缩，上、下端卡杆9分开，将与卡杆9匹配的外接轴伸入安装孔19，松开移动板8，弹性件7回弹，使得上、下端卡杆9插入外接轴的卡孔，同时卡合，实现齿轮的紧固安装，需要拆卸时抽出卡杆9即可，操作简单、方便。

卡件10的底端设置有磁块11；卡槽内设置有与磁块11对应的铁块12。

在具体实施方式中，通过磁块11和铁块12的配合作用，使得上、下卡杆9卡合更加紧密，齿轮安装紧固，方便工作。

两组支撑板4上均设置有第一开口14；两组第一开口14为前后交错设置；轴芯3的前端和后端分别设置有第二开口15；前端的第一开口14连通前端的第二开口15，后端的第一开口14连通后端的第二开口15；轴芯3的内壁上螺旋设置有导流槽16；两组第二开口15分别连通导流槽16的两端。

在具体实施方式中，在进行齿轮安装时，向第一开口14内加入润滑油，润滑油顺着第二开口15进入导流槽16，润滑齿轮与外接轴的接触面，方便安装和拆卸操作，提高工作效率。

轴芯3的内壁上均匀设置有卡口20；卡口20为Z字形。

在具体实施方式中，将齿轮的卡口20端朝向外接轴，外接轴上有与卡口20匹配的卡块，安装时将卡块对准卡口20的前段卡合安装，卡块卡入卡口20的前段后旋转齿轮，将卡块旋入卡口20的后段，实现齿轮的与外接轴的紧固安装，拆卸时方向旋转齿轮即可，安装、拆卸操作方便。

齿轮壳13的内壁上设置有内螺纹；侧板17上设置有与齿轮壳13匹配的外螺纹，侧板17与齿轮壳13螺纹连接。

在具体实施方式中，通过侧板17与齿轮壳13螺纹连接，对安装件6进行隐藏保护，需要安装和拆卸齿轮时打开侧板17即可，侧板17安装、拆卸方便。

侧板17上设置有凹槽18。

在具体实施方式中，安装和拆卸侧板17时，将拆卸工具插入凹槽18，正反旋转即可快速安装、拆卸，方便操作。

工作原理：进行齿轮安转时，打开侧板，向两端拉动移动板，弹性件被压缩，上、下端卡杆分开，将齿轮的卡口端朝向外接轴，外接轴上有与卡口匹配的卡块，安装时将卡块对准卡口的前段，卡杆对准外接轴的卡孔，卡块卡入卡口的前段后旋转齿轮，将卡块旋入卡口的后段，实现齿轮的与外接轴的初步紧固安装，接着松开移动板，弹性件回弹，使得上、下端卡杆插入外接轴的卡孔，进行卡合，实现齿轮的进一步紧固安装，需要拆卸时抽出卡杆，转动齿轮即可，安装、拆卸操作简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。