一种高密封性膨胀阀的制作方法

本实用新型涉及汽车空调膨胀阀技术领域，特别的为一种高密封性膨胀阀。

背景技术：

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。膨胀阀在使用时，对于阀体的密封性能有一定的要求。

现有的膨胀阀在使用时，主要依靠伸缩杆带动密封垫对进液口进行密封，当有流体进入到膨胀阀内部时，将密封垫冲开，使流体能够正常流动，但长时间使用时，由于流体的不断冲击，造成伸缩杆结构稳定性较差，从而影响膨胀阀的密封性，严重时容易出现泄漏现象，影响膨胀阀的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种高密封性膨胀阀，该高密封性膨胀阀，提高了膨胀阀的密封性，从而保证了膨胀阀能够正常使用。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高密封性膨胀阀，包括主体装置、密封机构和调节机构，所述主体装置的内部设置有密封机构和调节机构。

所述主体装置包括阀体，所述阀体的内部开设有进液通道、出液通道、安装槽和弧形通道，所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽均与进液通道相连通。

所述密封机构包括固定块和固定板，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块上均通过转轴转动连接有密封门，两个所述密封门的一侧均固定安装有支撑弹簧，所述固定板的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有复位弹簧，所述伸缩杆远离固定板的一端固定安装有密封球。

所述调节机构包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定安装有稳定座，所述稳定座的顶部固定安装有半球框，所述半球框的内壁固定安装有限位弹簧，所述半球框上开设有溢流孔，所述限位弹簧远离半球框内壁的一端固定安装有阀球，所述阀球的表面固定安装有传动杆。

优选的，所述进液通道与出液通道不在同一平面上，且所述进液通道与出液通道通过弧形通道相连通。

优选的，两个所述固定块的一侧均与相对应安装槽的内壁固定连接，所述固定板的左侧与进液通道的内壁固定连接，两个所述支撑弹簧远离相对应密封门的一端均与相对应安装槽的内壁固定连接。

优选的，所述密封球为半球型，所述密封球的左侧和弧形通道的内壁均固定安装有连接块，每两个所述连接块之间均设置有缓冲杆，且每个所述缓冲杆的两端均通过转轴与相对应的连接块转动连接。

优选的，所述压缩弹簧远离稳定座的一端与出液通道的内壁固定连接。

优选的，所述限位弹簧的数量为八个，八个所述限位弹簧均匀分布在半球框的内壁上。

本实用新型提供了一种高密封性膨胀阀。具备以下有益效果：

1、该高密封性膨胀阀，通过设置固定块、密封门和支撑弹簧，当制冷剂通过进液通道进入膨胀阀内部时，首先冲开密封门，由于设置了支撑弹簧，密封门不会快速打开，对制冷剂可以起到限流效果，这样可以降低了制冷剂对密封球的冲击，从而可以降低伸缩杆受到的震动，从而保证密封球的稳定性，同时当伸缩杆缩短时，密封球带动缓冲杆转动，进一步将受到的冲击力进行分解，保证了密封球可以正常使用，实现对膨胀阀的开启和闭合，从而保证了膨胀阀的密封性，有效提高膨胀阀的密封性能。

2、该高密封性膨胀阀，通过设置稳定座、半球框、限位弹簧和溢流孔，通过传动杆带动阀球进行上下移动，可以改变膨胀阀流量的大小，利用限位弹簧对阀球受到的制冷剂的冲击进行分解，可以稳定阀球的位置，防止随着制冷剂的冲击产生晃动，避免了噪音的产生，同时防止阀球剧烈晃动，造成内部零件出现松动和磨损，延长了内部零件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B部结构放大示意图。

图中：101阀体、102进液通道、103出液通道、104安装槽、105弧形通道、2密封机构、201固定块、202固定板、203密封门、204支撑弹簧、205伸缩杆、206复位弹簧、207密封球、208连接块、209缓冲杆、3调节机构、301压缩弹簧、302稳定座、303半球框、304限位弹簧、305阀球、306溢流孔、307传动杆。

具体实施方式

如图1-3所示，一种高密封性膨胀阀，包括主体装置、密封机构2和调节机构3，主体装置的内部设置有密封机构2和调节机构3。

主体装置包括阀体101，阀体101的内部开设有进液通道102、出液通道103、安装槽104和弧形通道105，安装槽104的数量为两个，两个安装槽104均与进液通道102相连通，进液通道102与出液通道103不在同一平面上，且进液通道102与出液通道103通过弧形通道105相连通。

密封机构2包括固定块201和固定板202，固定块201的数量为两个，两个固定块201的一侧均与相对应安装槽104的内壁固定连接，固定板202的左侧与进液通道102的内壁固定连接，两个固定块201上均通过转轴转动连接有密封门203，两个密封门203的一侧均固定安装有支撑弹簧204，两个支撑弹簧204远离相对应密封门203的一端均与相对应安装槽104的内壁固定连接，固定板202的一侧固定安装有伸缩杆205，伸缩杆205的表面套接有复位弹簧206，伸缩杆205远离固定板202的一端固定安装有密封球207，密封球207为半球型，密封球207的左侧和弧形通道105的内壁均固定安装有连接块208，每两个连接块208之间均设置有缓冲杆209，且每个缓冲杆209的两端均通过转轴与相对应的连接块208转动连接，通过设置固定块201、密封门203和支撑弹簧204，当制冷剂通过进液通道102进入膨胀阀内部时，首先冲开密封门203，由于设置了支撑弹簧204，密封门203不会快速打开，对制冷剂可以起到限流效果，这样可以降低了制冷剂对密封球207的冲击，从而可以降低伸缩杆205受到的震动，从而保证密封球207的稳定性，同时当伸缩杆205缩短时，密封球207带动缓冲杆209转动，进一步将受到的冲击力进行分解，保证了密封球207可以正常使用，实现对膨胀阀的开启和闭合，有效提高膨胀阀的密封性能。

调节机构3包括压缩弹簧301，压缩弹簧301远离稳定座302的一端与出液通道103的内壁固定连接，压缩弹簧301的一端固定安装有稳定座302，稳定座302的顶部固定安装有半球框303，半球框303的内壁固定安装有限位弹簧304，限位弹簧304的数量为八个，八个限位弹簧304均匀分布在半球框303的内壁上，半球框303上开设有溢流孔306，限位弹簧304远离半球框303内壁的一端固定安装有阀球305，阀球305的表面固定安装有传动杆307，传动杆307为常见的上下活动式，通过设置稳定座302、半球框303、限位弹簧304和溢流孔306，通过传动杆307带动阀球305进行上下移动，可以改变膨胀阀流量的大小，利用限位弹簧304对阀球305受到的制冷剂的冲击进行分解，可以稳定阀球305的位置，防止随着制冷剂的冲击产生晃动，避免了噪音的产生，同时防止阀球305剧烈晃动，造成内部零件出现松动和磨损，延长了内部零件的使用寿命。

使用时，当制冷剂通过进液通道102进入膨胀阀内部时，首先冲开密封门203，由于设置了支撑弹簧204，密封门203不会快速打开，对制冷剂可以起到限流效果，通过密封门203的制冷剂推动密封球207进行移动，密封球207移动的同时，伸缩杆205缩短，复位弹簧206受到压缩，缓冲杆209发生转动，在制冷剂的冲击下，密封球207移动到弧形通道105的内部，制冷剂通过弧形通道105进入到出液通道103的内部，可以通过传动杆307带动阀球305进行上下移动，从而调节膨胀阀流量的大小，当制冷剂对阀球305进行冲击时，利用限位弹簧304将阀球305受到的冲击进行分解，由于设置了八个限位弹簧304，能够对阀球305全方位进行力的分解，保证了阀球305的稳定性，同时进入到半球框303内部的制冷剂通过溢流孔306流出，最终制冷剂通过出液通道103流出。