一种花箱用转角连接件的制作方法

文档序号:18542056发布日期:2019-08-27 21:17阅读:367来源:国知局
一种花箱用转角连接件的制作方法

本实用新型涉及转角连接件装置领域,具体属于一种花箱用转角连接件。



背景技术:

花箱在生产制造过程中,需要用转角连接件将相邻的花箱侧面沿边与转角立柱连接在一起。但是普通转角连接件在实际使用过程中存在以下问题:1,转角连接件没有内侧连接体,使得相邻的花箱侧面沿边与转角立柱不能相互连接,使用一段时间后花箱侧面沿边容易与转角立柱分离,导致花箱报废;2,一些转角连接件能够连接花箱侧面沿边与转角立柱,这些转角连接件在下部有凸起,整体尺寸较大,生产原料消耗较多,增加生产成本;3,转角连接件没有弧形体,仅靠转角连接件下部凸起与转角立柱连接,连接不稳定,整体强度差,转角连接件容易损坏,导致花箱报废。为此,本实用新型提供了一种花箱用转角连接件。



技术实现要素:

本实用新型提供一种花箱用转角连接件,能够解决上述背景技术中提到的问题。本实用新型能够将花箱相邻侧面沿边与转角立柱连接为一个整体,整体稳定性好,强度高,使用寿命长,装卸方便,适合在花箱相邻侧面沿边与转角立柱连接时作为转角连接件使用。

本实用新型所采用的技术方案如下:

一种花箱用转角连接件,其特征是转角连接件包括上顶面体、弧形体、左侧连接体、右侧连接体和内侧连接体,弧形体位于上顶面体下侧,左侧连接体位于弧形体左侧,右侧连接体位于弧形体右侧,内侧连接体位于上顶面体下侧弧形体内侧,所述上顶面体整体成扇形,扇形圆心角为90°,所述弧形体整体位于上顶面体下侧面外侧区域,弧形体上侧面与上顶面体下侧面连接,弧形体外侧面弧长与上顶面体外侧面弧长相同,弧形体外侧面与上顶面体外侧面在同一垂直弧面上,弧形体左侧面与上顶面体左侧面在同一垂直平面上,弧形体右侧面与上顶面体右侧面在同一垂直平面上,弧形体上顶面体连接形成一个整体,所述左侧连接体为方形中空体,左侧连接体右侧面与弧形体左侧面连接,左侧连接体远离弧形体左侧面一端有向内缩口,左侧连接体上侧面水平高度低于弧形体上侧面水平高度,左侧连接体内侧面和下侧面都有梯形凸起,梯形凸起位于左侧连接体上靠近弧形体一端,梯形凸起左侧连接体连接形成一个整体,所述右侧连接体整体形状与左侧连接体相同,左侧连接体右侧连接体沿弧形体纵向垂直中心面对称分布,左侧连接体与弧形体左侧面相互垂直,右侧连接体与弧形体右侧面相互垂直,左侧连接体右侧连接体弧形体连接形成一个整体,所述内侧连接体为方形中空体,内侧连接体位于上顶面体下侧面内侧区域,内侧连接体上侧面与上顶面体下侧面连接,内侧连接体远离上顶面体下侧面一端有向内缩口,内侧连接体靠近弧形体内侧面有弧形过渡面连接,所述内侧连接体下侧面与弧形体下侧面在同一水平面上,所述上顶面体弧形体左侧连接体右侧连接体内侧连接体连接形成一个整体。

优选地,所述转角连接件有PP材料或橡胶材料或尼龙材料或PVC材料或PUC材料或ABS材料或金属材料制成。

优选地,所述转角连接件的颜色为无色或红色或白色或黑色或灰色或草绿色或褐色或蓝色或橙色或紫色。

与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过对上顶面体、弧形体、左侧连接体、右侧连接体和内侧连接体进行优化设计组合,制成了一种花箱用转角连接件,可解决普通转角连接件在实际使用过程中存在以下问题:1,转角连接件没有内侧连接体,使得相邻的花箱侧面沿边与转角立柱不能相互连接,使用一段时间后花箱侧面沿边容易与转角立柱分离,导致花箱报废;2,一些转角连接件能够连接花箱侧面沿边与转角立柱,这些转角连接件在下部有凸起,整体尺寸较大,生产原料消耗较多,增加生产成本;3,转角连接件没有弧形体,仅靠转角连接件下部凸起与转角立柱连接,连接不稳定,整体强度差,转角连接件容易损坏,导致花箱报废。其中,本实用新型弧形体的使用,能够与内侧连接体共同安装在花箱转角上,增加转角连接件整体强度,延长使用寿命;同时弧形体能够避免花箱在生产使用时对人们造成划伤;左侧连接体右侧连接体内侧面和下侧面上有梯形凸起,能够增加花箱连接强度;内侧连接体的使用能够将花箱相邻侧面沿边与转角立柱相互连接,增加花箱连接强度,延长整体使用寿命;左侧连接体右侧连接体内侧连接体一端有向内缩口,能够方便安装,提高生产效率。本实用新型能够将花箱相邻侧面沿边与转角立柱连接为一个整体,整体稳定性好,强度高,使用寿命长,装卸方便,适合在花箱相邻侧面沿边与转角立柱连接时作为转角连接件使用。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图;

图2为本实用新型外侧立体示意图;

图3为本实用新型底侧立体示意图;

图4为本实用新型俯视图;

图5为本实用新型侧视图;

图6为本实用新型与转角立柱、沿边整体示意图

图7为本实用新型与转角立柱、沿边装配示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见附图,一种花箱用转角连接件,其特征是转角连接件包括上顶面体(1)、弧形体(2)、左侧连接体(5)、右侧连接体(3)和内侧连接体(4),弧形体(2)位于上顶面体(1)下侧,左侧连接体(5)位于弧形体(2)左侧,右侧连接体(3)位于弧形体(2)右侧,内侧连接体(4)位于上顶面体(1)下侧弧形体(2)内侧,所述上顶面体(1)整体成扇形,扇形圆心角为90°,所述弧形体(2)整体位于上顶面体(1)下侧面外侧区域,弧形体(2)上侧面与上顶面体(1)下侧面连接,弧形体(2)外侧面弧长与上顶面体(1)外侧面弧长相同,弧形体(2)外侧面与上顶面体(1)外侧面在同一垂直弧面上,弧形体(2)左侧面与上顶面体(1)左侧面在同一垂直平面上,弧形体(2)右侧面与上顶面体(1)右侧面在同一垂直平面上,弧形体(2)上顶面体(1)连接形成一个整体,所述左侧连接体(5)为方形中空体,左侧连接体(5)右侧面与弧形体(2)左侧面连接,左侧连接体(5)远离弧形体(2)左侧面一端有向内缩口(301),左侧连接体(5)上侧面水平高度低于弧形体(2)上侧面水平高度,左侧连接体(5)内侧面和下侧面都有梯形凸起(302),梯形凸起(302)位于左侧连接体(5)上靠近弧形体(2)一端,梯形凸起(302)左侧连接体(5)连接形成一个整体,所述右侧连接体(3)整体形状与左侧连接体(5)相同,左侧连接体(5)右侧连接体(3)沿弧形体(2)纵向垂直中心面对称分布,左侧连接体(5)与弧形体(2)左侧面相互垂直,右侧连接体(3)与弧形体(2)右侧面相互垂直,左侧连接体(5)右侧连接体(3)弧形体(2)连接形成一个整体,所述内侧连接体(4)为方形中空体,内侧连接体(4)位于上顶面体(1)下侧面内侧区域,内侧连接体(4)上侧面与上顶面体(1)下侧面连接,内侧连接体(4)远离上顶面体(1)下侧面一端有向内缩口(301),内侧连接体(4)靠近弧形体(2)内侧面有弧形过渡面(401)连接,所述内侧连接体(4)下侧面与弧形体(2)下侧面在同一水平面上,所述上顶面体(1)弧形体(2)左侧连接体(5)右侧连接体(3)内侧连接体(4)连接形成一个整体。

优选地,所述转角连接件有PP材料或橡胶材料或尼龙材料或PVC材料或PUC材料或ABS材料或金属材料制成。

优选地,所述转角连接件的颜色为无色或红色或白色或黑色或灰色或草绿色或褐色或蓝色或橙色或紫色。

安装使用时,先将花箱侧面拼接完成,将花箱侧面与转角立柱(6)相互拼接行成花箱主体,将花箱沿边(7)安装在花箱侧面顶端,将转角连接件内侧连接体(4)插入转角立柱(6)顶端空腔内部,确保内侧连接体(4)上的弧形过渡面(401)外侧面,与转角立柱(6)顶端空腔内部弧形面内侧面紧密接触、内侧连接体(4)上其它面的外侧面,与转角立柱(6)顶端空腔内部其它面的内侧面紧密接触;弧形体(2)卡装在转角立柱(6)顶端外侧,确保弧形体(2)内侧面,与转角立柱(6)顶端外侧面紧密接触;将转角连接件左侧连接体(5)插入转角立柱(6)左侧,花箱侧面顶端上的花箱沿边(7)空腔内部,确保左侧连接体(5)内侧面下侧面上的梯形凸起(302),与花箱沿边(7)空腔内部内侧面下侧面紧密接触,左侧连接体(5)上侧面外侧面,与花箱沿边(7)空腔内部上侧面外侧面紧密接触,同时确保上顶面体(1)左侧面与花箱沿边(7)顶部右侧面紧密接触,上顶面体(1)的上侧面与花箱沿边(7)的上侧面在同一水平面上;将转角连接件右侧连接体(3)插入转角立柱(6)右侧,花箱侧面顶端上的花箱沿边(7)空腔内部,确保右侧连接体(3)内侧面下侧面上的梯形凸起(302),与花箱沿边(7)空腔内部内侧面下侧面紧密接触,右侧连接体(3)上侧面外侧面,与花箱沿边(7)空腔内部上侧面外侧面紧密接触,同时确保上顶面体(1)右侧面与花箱沿边(7)顶部左侧面紧密接触,上顶面体(1)的上侧面与花箱沿边(7)的上侧面在同一水平面上;依次连接转角立柱(6)与花箱侧面顶端上的花箱沿边(7),围合成花箱整体。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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