一种螺堵的制作方法

本实用新型涉及紧固件的技术领域，更具体地说它涉及一种螺堵。

背景技术：

螺堵是指一种配用螺母或与机体螺纹配合连接的圆柱形带螺纹的紧固件，用来连接两个或两个以上的零件。现有技术中，如图1所示的一种螺堵包括头部1和杆部2，杆部2上设有螺纹，操作人员可通过拧动头部1来实现杆部2的旋松或拧紧。但是传统的螺堵在装配和拆卸时需要借助扳手或螺丝刀等专用工具，操作人员在拆装螺堵时需要随身携带与螺堵适配的工具，在无工具的情况下则难以实现螺堵的拆装。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种螺堵，具有使操作人员在无工具的情况下也能实现螺堵的拆装的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺堵，包括头部和杆部，所述头部上设有延伸至杆部的安装槽，所述安装槽内放置有安装杆，所述头部上设有限制所述安装杆与所述安装槽分离的限位构件。

通过采用上述技术方案，拆装螺堵时，将安装杆的一端从安装槽内伸出、另一端位于安装槽内，接着转动安装杆，此时安装杆的侧壁会和安装槽的内壁抵接并驱使头部和杆部随之转动。操作人员可通过控制安装杆的转动方向使螺堵旋紧或拧松，使得人们在无扳手等工具的情况下也能实现螺堵的拆装，操作方便。限位构件使得人们在不使用安装杆时安装杆不会与安装槽分离，使得安装杆不易遗失。

本实用新型进一步设置为：所述头部上设有覆盖所述安装槽的开口的固定槽，所述固定槽相对的两个内壁上分别设有一条与其连通的限位槽；所述限位构件包括限位块和限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定在所述限位槽的内壁上、另一端与所述限位块固定连接；当两根限位弹簧处于自然状态时，两个所述限位块相互抵接。

通过采用上述技术方案，当人们不使用安装杆时，将安装杆放置在安装槽内，两个限位块分别在两根限位弹簧的弹力作用下向靠近彼此的一侧移动。当两个限位块相互抵接时，限位块将安装槽的开口封闭，从而使安装杆不易沿安装槽的开口伸出。

本实用新型进一步设置为：所述限位块靠近所述限位弹簧的一面设有定位槽，所述限位槽的内壁上设有与所述定位槽过盈配合的定位块。

通过采用上述技术方案，当人们使用安装杆时，将两个限位块向远离彼此的一侧移动，使得定位块嵌入对应的定位槽内，定位块和定位槽过盈配合起到固定限位块的作用，避免限位块在限位弹簧的作用下夹住安装杆而影响安装杆的正常转动。

本实用新型进一步设置为：两个所述限位块靠近彼此的一面均设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫一方面起到缓冲的作用，使得两个限位块在限位弹簧的作用下抵接时不会产生剧烈碰撞；另一方面当两个限位块抵接时会挤压橡胶垫使得橡胶垫产生形变，从而使灰尘不易通过两个限位块之间的缝隙进入安装槽内。

本实用新型进一步设置为：所述限位块远离所述杆部的端面设有移动槽。

通过采用上述技术方案，人们可通过移动槽移动限位块，移动槽使得人们在移动限位块时手指不易与限位块发生相对移动。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽的横截面的形状为四边形。

通过采用上述技术方案，安装槽的截面形状为四边形而非圆形，使得安装杆在转动的过程中不易与安装槽发生相对移动，从而使安装杆更易带动杆部转动进而实现螺堵的拆装。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽的一侧设有与其连通的延伸槽，所述安装杆的侧壁上固定有延伸块，所述延伸块位于所述延伸槽内。

通过采用上述技术方案，在安装杆转动时，延伸块随之在延伸槽内转动，延伸块的侧壁和延伸槽的内壁抵接。延伸块增大了安装杆在转动的过程中对杆部的力臂，起到省力的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽远离其开口的内壁上固定有驱使所述安装杆露出所述安装槽的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，当人们将限位块向远离彼此的一侧移动使安装槽的开口露出时，安装杆在复位弹簧的作用下自动向远离安装槽的一侧移动，使得安装杆的一端伸出安装槽，便于人们取出安装杆。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆靠近所述复位弹簧的端面设有至少一个卡槽，所述安装槽远离其开口的内壁上设有至少一个卡块，所述卡块和所述卡槽过盈配合。

通过采用上述技术方案，不使用安装杆时，将卡块嵌入与其对应的卡槽内，卡块和卡槽配合使得安装杆不易向远离安装槽的一侧移动，使得人们在将移动限位块的过程中安装杆不会在复位弹簧的作用下弹出，便于人们封闭安装槽的开口。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆靠近所述限位块的一端设有梅花头，所述梅花头位于所述固定槽内。

通过采用上述技术方案，人们可通过梅花头转动安装杆，梅花头使得人们在转动安装杆的过程中手不易与安装杆发生相对转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.拆装螺堵时，先通过移动槽将两个限位块向远离彼此的一侧移动，使得安装槽的开口露出，接着将安装杆的一端伸出安装槽，再通过转动安装杆使其带动头部和杆部转动，使得人们在无工具的情况下也能实现螺堵的拆装，操作方便；

2.卡块和卡槽起到初步定位安装杆的作用，使得安装杆在不使用不易伸出安装槽；当卡块和卡槽分离时，复位弹簧能够驱使安装杆向远离安装槽的一侧移动，具有省力的效果；

3．限位弹簧能够驱使两个限位块相向运动并封闭安装槽的开口，进一步限制了安装杆与安装槽分离；橡胶垫起到缓冲和密封的作用；定位块和定位槽过盈配合使得限位块不会影响安装杆的正常转动。

附图说明

图1是背景技术中一种螺堵的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是凸显本实施例中安装槽的爆炸示意图；

图4是本实施例的剖面示意图；

图5是凸显本实施例中定位槽的局部剖面示意图。

附图标记：1、头部；2、杆部；3、安装槽；4、延伸槽；5、安装杆；6、延伸块；7、固定槽；8、梅花头；9、复位弹簧；10、卡槽；11、卡块；12、限位槽；13、限位弹簧；14、限位块；15、橡胶垫；16、移动槽；17、定位槽；18、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种螺堵，如图2、图3所示，包括头部1和杆部2，头部1上设有延伸至杆部2的安装槽3，安装槽3的一侧设有与其连通的延伸槽4。安装槽3内放置有横截面为四边形的安装杆5，安装杆5的侧壁上固定有延伸块6，延伸块6位于延伸槽4内。头部1远离杆部2的端面设有覆盖安装槽3的开口的固定槽7，安装杆5靠近安装槽3的开口的一端固定有梅花头8，梅花头8位于固定槽7内。拆装螺堵时，先将安装杆5的一端伸出安装槽3、另一端位于安装槽3内，接着通过梅花头8转动安装杆5，安装杆5的侧壁和安装槽3的内壁接触并带动杆部2和头部1转动，从而实现螺堵的旋松和拧紧，使得人们在无工具的情况下也能实现螺堵的拆装，操作方便。延伸块6在安装杆5转动的过程中随之转动并与延伸槽4的内壁抵接，增大了安装杆5对杆部2的力臂，具有省力的效果。

如图3、图4所示，安装槽3远离其开口的内壁上固定有复位弹簧9，复位弹簧9的另一端和安装杆5抵接。安装杆5靠近复位弹簧9的端面设有四个卡槽10，安装槽3远离其开口的内壁上固定有四个卡块11，卡块11周向局部在复位弹簧9的外侧，卡块11和卡槽10过盈配合。不使用安装杆5时，将安装杆5嵌入安装槽3内并使得卡块11嵌入卡槽10内，卡块11和卡槽10过盈配合起到固定安装杆5的作用，使得安装杆5不易向远离安装槽3的一侧移动。当卡块11和卡槽10分离时，安装杆5在复位弹簧9的弹力作用下自动向远离安装槽3的一侧移动使其一端伸出安装槽3。

如图4、图5所示，固定槽7的左右内壁上分别设有一条与其连通的限位槽12，两条限位槽12远离彼此的内壁上固定有限位弹簧13，限位弹簧13的另一端固定有限位块14。当安装杆5放置在安装槽3内时，两个限位块14分别在两根限位弹簧13的作用下向靠近彼此的一侧移动，使得安装槽3的开口封闭，从而进一步限制了安装杆5和安装槽3分离。两个限位块14靠近彼此的端面固定有橡胶垫15，橡胶垫15一方面起到缓冲的作用，能够避免两个限位块14产生剧烈碰撞；另一方面受到两个限位块14的挤压产生形变，提高了安装槽3的密封性。

如图2、图5所示，限位块14的上端面设有移动槽16，两个限位块14远离彼此的端面设有定位槽17，限位槽12远离彼此的内壁上固定有与定位槽17过盈配合的定位块18。当人们需要使用安装杆5时，通过移动槽16将两个限位块14向远离彼此的一侧移动，使得安装槽3的开口露出并使定位块18嵌入与其对应的定位槽17内，定位块18和定位槽17过盈配合起到固定限位块14的作用，避免限位块14影响安装杆5的正常移动。

本实施例的工作原理：当人们拆装螺堵时，先通过移动槽16将两个限位块14向远离彼此的一侧移动并使定位块18嵌入与其对应的定位槽17内，此时限位弹簧13受压变形并产生弹力。接着将安装杆5向远离卡块11的一侧移动使卡块11与卡槽10分离，此时安装杆5在复位弹簧9的作用下自动向远离安装槽3的一侧移动并使安装杆5的一端伸出安装槽3。人们可通过梅花头8转动安装杆5，安装杆5的侧壁和安装槽3抵接，延伸块6随之转动并与延伸槽4的侧壁抵接，进而带动杆部2和头部1随之转动，人们可通过控制安装杆5的转动方向使螺堵旋松和拧紧，使得人们在无工具的情况下也能实现螺堵的拆装，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。