一种燃气管道用保护设备的制作方法

本实用新型涉及管道辅助用具技术领域，更具体地说，涉及一种燃气管道用保护设备。

背景技术：

燃气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用燃气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，燃气管道约占一半。

在燃气输送过程中，所用到的燃气管道常常暴露在外界恶劣环境中，为了保证燃气输送正常，需要对燃气管道进行保护，目前，市场上出现了一些保护燃气管道的装置和工具，但仍存在一定的缺陷。

现有技术中绝大多数的燃气管道安装在保护设备中时，存在着安装不稳定的特点，燃气管道在保护设备中极易晃动甚至破裂。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃气管道用保护设备，它可以实现使得燃气管道安装在保护设备中时能够更加的稳定，减少因为晃动而使得燃气管道破裂的效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种燃气管道用保护设备，包括保护管道，所述保护管道内设有燃气管道本体，所述保护管道内壁开凿有多个均匀分布的条形槽，所述条形槽内底端固定连接有支撑条块，所述支撑条块位于燃气管道本体的外端且与燃气管道本体相接触，所述保护管道外端开凿有多个均匀分布的插孔，多个所述插孔关于燃气管道本体中心对称，所述插孔内插设有插杆，所述插杆外端固定连接有抓把，所述抓把与保护管道之间固定连接有两个拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧关于插杆对称，所述燃气管道本体外端开凿有多个均匀分布的插槽，所述插槽位于每相邻的两对支撑条块之间，所述插槽与插孔相匹配，所述插杆穿过插孔并与插槽的内底端相接触，可以实现使得燃气管道安装在保护设备中时能够更加的稳定，减少因为晃动而使得燃气管道破裂的效果。

进一步的，所述保护管道由导热材质构成，所述保护管道内壁粘设有吸水贴，通过由导热材质制作保护管道能够有效的将保护管道内部的热量散除，减少热量在保护管道内部积累从而损坏燃气管道本体的可能性，通过设置吸水贴能够有效的将保护管道内部空气中的水蒸气吸收，减少燃气管道本体被锈蚀的可能性。

进一步的，所述插杆的外表面和插孔内壁均涂设有润滑层，通过设置润滑层能够减少插杆在插孔滑动时产生卡顿，增加了插杆滑动时的流畅性，减少了由于卡顿而对后续工作产生的影响。

进一步的，所述抓把表面刻有防滑纹，通过设置抓把可以方便操作者实现插杆在插孔内滑动，设置防滑纹在抓把的表面上，能够减少操作者在使用时打滑的可能性。

进一步的，所述保护管道外端固定连接有多个均匀分布的半圆状隆起，通过设置半圆状隆起可以增加保护管道外表面的面积，能够有效的散除保护管道内部的热量，借此来使得燃气管道本体在通燃气时，减少温度过高而发生意外爆炸的可能性。

进一步的，所述支撑条块由橡胶材质构成，所述支撑条块外端开凿有多个均匀分布的透气孔，所述透气孔内壁卡接有灰尘吸附网，通过设置透气孔可以增加保护管道内部的空气的流动性，通过设置灰尘吸附网，能够在空气流动的过程中吸附空气中的灰尘，减少灰尘吸附在燃气管道本体外表面从而腐蚀燃气管道本体的可能性。

进一步的，所述插杆远离抓把的一端固定连接有橡胶垫，通过设置橡胶垫使得插杆不会直接与插槽的内底端直接接触，能够使得插杆与燃气管道本体之间具有一定的缓冲性，可以在保护管道受到震动时，减少传递到燃气管道本体上的震动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现使得燃气管道安装在保护设备中时能够更加的稳定，减少因为晃动而使得燃气管道破裂的效果。

(2)保护管道由导热材质构成，保护管道内壁粘设有吸水贴，通过由导热材质制作保护管道能够有效的将保护管道内部的热量散除，减少热量在保护管道内部积累从而损坏燃气管道本体的可能性，通过设置吸水贴能够有效的将保护管道内部空气中的水蒸气吸收，减少燃气管道本体被锈蚀的可能性。

(3)插杆的外表面和插孔内壁均涂设有润滑层，通过设置润滑层能够减少插杆在插孔滑动时产生卡顿，增加了插杆滑动时的流畅性，减少了由于卡顿而对后续工作产生的影响。

(4)抓把表面刻有防滑纹，通过设置抓把可以方便操作者实现插杆在插孔内滑动，设置防滑纹在抓把的表面上，能够减少操作者在使用时打滑的可能性。

(5)保护管道外端固定连接有多个均匀分布的半圆状隆起，通过设置半圆状隆起可以增加保护管道外表面的面积，能够有效的散除保护管道内部的热量，借此来使得燃气管道本体在通燃气时，减少温度过高而发生意外爆炸的可能性。

(6)支撑条块由橡胶材质构成，支撑条块外端开凿有多个均匀分布的透气孔，透气孔内壁卡接有灰尘吸附网，通过设置透气孔可以增加保护管道内部的空气的流动性，通过设置灰尘吸附网，能够在空气流动的过程中吸附空气中的灰尘，减少灰尘吸附在燃气管道本体外表面从而腐蚀燃气管道本体的可能性。

(7)插杆远离抓把的一端固定连接有橡胶垫，通过设置橡胶垫使得插杆不会直接与插槽的内底端直接接触，能够使得插杆与燃气管道本体之间具有一定的缓冲性，可以在保护管道受到震动时，减少传递到燃气管道本体上的震动。

附图说明

图1为本实用新型的侧面的立体的结构示意图；

图2为本实用新型的截面处立体的结构示意图；

图3为本实用新型的剖面的结构示意图。

图中标号说明：

1燃气管道本体、2保护管道、3条形槽、4支撑条块、5插孔、6插杆、7抓把、8拉伸弹簧、9插槽、10半圆状隆起、11透气孔、12橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，包括燃气管道本体1和保护管道2，保护管道2内设有燃气管道本体1，保护管道2由导热材质构成，保护管道2内壁粘设有吸水贴，通过由导热材质制作保护管道2能够有效的将保护管道2内部的热量散除，减少热量在保护管道2内部积累从而损坏燃气管道本体1的可能性，通过设置吸水贴能够有效的将保护管道2内部空气中的水蒸气吸收，减少燃气管道本体1被锈蚀的可能性。

请参阅图1-2，保护管道2内壁开凿有多个均匀分布的条形槽3，条形槽3内底端固定连接有支撑条块4，支撑条块4位于燃气管道本体1的外端且与燃气管道本体1相接触，通过设置支撑条块4可以将燃气管道本体1在保护管道2内的位置固定，但是由于燃气管道本体1与支撑条块4之间并没有固定连接，因此也能方便将燃气管道本体1从保护管道2内抽出进行检修。

请参阅图1-3，保护管道2外端开凿有多个均匀分布的插孔5，多个插孔5关于燃气管道本体1中心对称，插孔5内插设有插杆6，插杆6的外表面和插孔5内壁均涂设有润滑层，通过设置润滑层能够减少插杆6在插孔5滑动时产生卡顿，增加了插杆6滑动时的流畅性，减少了由于卡顿而对后续工作产生的影响。

请参阅图3，插杆6外端固定连接有抓把7，抓把7表面刻有防滑纹，通过设置抓把7可以方便操作者实现插杆6在插孔5内滑动，设置防滑纹在抓把7的表面上，能够减少操作者在使用时打滑的可能性。

请参阅图1和图3，抓把7与保护管道2之间固定连接有两个拉伸弹簧8，两个拉伸弹簧8关于插杆6对称，燃气管道本体1外端开凿有多个均匀分布的插槽9，插槽9位于每相邻的两对支撑条块4之间，插槽9与插孔5相匹配，插杆6穿过插孔5并与插槽9的内底端相接触，通过插孔5、插杆6、抓把7、拉伸弹簧8和插槽9之间的相互配合，能够使得保护管道2在燃气管道本体1内安装的更加牢固，减少燃气管道本体1在保护管道2内晃动的可能性。

请参阅图2，保护管道2外端固定连接有多个均匀分布的半圆状隆起10，通过设置半圆状隆起10可以增加保护管道2外表面的面积，能够有效的散除保护管道2内部的热量，借此来使得燃气管道本体1在通燃气时，减少温度过高而发生意外爆炸的可能性。

请参阅图2，支撑条块4由橡胶材质构成，支撑条块4外端开凿有多个均匀分布的透气孔11，透气孔11内壁卡接有灰尘吸附网，通过设置透气孔11可以增加保护管道2内部的空气的流动性，通过设置灰尘吸附网，能够在空气流动的过程中吸附空气中的灰尘，减少灰尘吸附在燃气管道本体1外表面从而腐蚀燃气管道本体1的可能性。

请参阅图3，插杆6远离抓把7的一端固定连接有橡胶垫12，通过设置橡胶垫12使得插杆6不会直接与插槽9的内底端直接接触，能够使得插杆6与燃气管道本体1之间具有一定的缓冲性，可以在保护管道2受到震动时，减少传递到燃气管道本体1上的震动。

工作人员在使用本实用新型时，第一步，操作者用手提起抓把7，带动插杆6向上滑动并与插槽9内底端分离，将燃气管道本体1放入保护管道2内部，使用支撑条块4可以将燃气管道本体1在保护管道2内的位置限制在一个极小的范围内，减少了燃气管道本体1产生晃动的范围，第二步，松开抓把7，借助拉伸弹簧8的收缩作用，带动插杆6向下滑动并穿过插孔5，进而使得插杆6与插槽9的内底端紧密接触，可以使得燃气管道本体1在保护管道2内的位置固定，减少晃动的可能性，可以实现使得燃气管道安装在保护设备中时能够更加的稳定，减少因为晃动而使得燃气管道破裂的效果。

以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。