本实用新型涉及阀芯技术领域,特别涉及一种调节阀抗高压阀芯。
背景技术:
目前,调节阀广泛用于工业系统,通常用来控制工艺系统中介质的压力、流量、温度等参数,但是控制高压、压降大的介质难度很大,这种工况下一般的调节阀极易被冲刷,造成泄漏,因此恶劣工况下调节阀阀芯的抗冲刷问题是全球此行业面临的共性问题。
技术实现要素:
为了解决阀芯遭受流体冲刷磨损严重的问题,本实用新型提供了一种调节阀抗高压阀芯,采用的技术方案如下:
一种调节阀抗高压阀芯,其特征在于,主要包括固定连接于阀杆下方的阀芯本体,所述阀芯本体侧面上设有横向分布的若干个凹槽,所述凹槽外径与阀座上的阀芯通孔大小相等。
优选的,所述阀芯包括第一芯体和连接于第一芯体下方的第二芯体,所述第一芯体固定连接于阀杆下方,所述凹槽位于第二芯体表面。
优选的,所述凹槽间距2~5mm分布。
本实用新型的有益效果在于:当阀芯打开后,质流经阀芯的时候会受凹槽影响,产生涡流,降低了介质的流速,减轻了介质对阀芯的冲刷,有效提高阀芯的使用寿命。
附图说明
图1为现有阀芯在调节阀内的位置关系示意图
图2为本实用新型阀芯在调节阀内的位置关系示意图
图3为本实用新型阀芯的结构示意图
其中,1-阀体,2-阀盖,3-阀座,4-阀芯,41-第一芯体,42-第二芯体,5-阀杆,6-套筒,7- 阀座垫片,8-阀盖垫片,9填料,10-填料衬垫,11-阀杆导向套,12-填料压盖,13-压板。
具体实施方式
下面结合附图2-3及具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图2-3所示的调节阀抗高压阀芯,主要由第一芯体41和第二芯体42组成,第一芯体41呈圆柱体固定连接于阀杆5的下方,第二芯体42呈圆柱体固定连接于第一芯体41的下方,第一芯体41可滑动连接于两套筒6内,第二芯体42外侧面自上而下均布有若干道水平分布的凹槽,每道凹槽之间间距3mm,第二芯体42外径与阀座4上的阀芯通孔相等,第一芯体41的直径大于第二芯体42直径,二者连接处为上大下小的倒锥形台阶。
当阀芯4整体上升时,第二芯体42上升并脱离阀座3的阀芯通孔,流体介质与第二芯体42接触,由于第二芯体42上的凹槽影响,流体会沿着凹槽流动从而产生涡流,降低了介质的流速,进而减轻了介质对阀芯的冲刷,有效提高阀芯的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。