一种板材连接结构的制作方法

本实用新型涉及板材技术领域，尤其涉及一种板材连接结构。

背景技术：

板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

板材在生活使用中，由于板材的长度被固定，常需要进行拼接，但是现有的板材不便于连接，在使用中十分不便，且连接的强度不够，容易出现脱落，影响使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对板材连接结构提出了更高的要求，所以，我们提出了一种板材连接结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材连接结构，包括第一板材和第二板材，所述第一板材和第二板材相互靠近的一侧分别焊接有方形座和矩形座，所述矩形座的一侧开设有方形槽，方形座活动安装在方形槽内，并焊接有缓冲板，所述缓冲板的一侧接触有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接在方形槽远离方形槽开口的一侧内壁上，所述方形座的两侧均开设有活动槽，所述矩形座的顶部和底部均滑动安装连接柱，两个连接柱相互远离的一端均延伸至矩形座外，并焊接有拉座，两个拉座相互靠近的一侧均焊接有套设在连接柱上的第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别焊接在矩形座的顶部和底部，两个连接柱相互靠近的一端分别延伸至两个活动槽内，并焊接有卡球，两个卡球的一侧均开设有卡槽，两个活动槽远离缓冲板的一侧内壁上均开设有滑动凹槽，两个滑动凹槽内均滑动安装有滑动矩形板，两个滑动矩形板远离缓冲板的一侧均焊接有第三弹簧的一端，两个第三弹簧的另一端分别焊接在两个滑动凹槽远离缓冲板的一侧内壁上，两个滑动矩形板的另一侧均焊接有环形卡座，两个环形卡座分别与两个卡槽相适配。

优选的，所述矩形座的顶部和底部均开设有滑动连接孔，两个滑动连接孔均与方形槽相连通，连接柱滑动安装在滑动连接孔内。

优选的，所述滑动凹槽的两侧内壁上均焊接有滑动导轨，滑动矩形板的两侧均焊接有滑动导座，两个滑动导座分别滑动安装在两个滑动导轨上。

优选的，所述滑动连接孔内固定安装有多个滑珠，多个滑珠均与连接柱滑动接触。

优选的，两个拉座相互远离的一侧焊接有防滑垫，防滑垫上设有防滑纹。

优选的，所述卡槽的横截面为弧型结构。

优选的，所述卡槽的两侧内壁上均焊接有弧型座，两个弧型座分别位于卡槽的开口处，两个弧型座均与环形卡座滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过方形座、矩形座、方形槽、缓冲板、第一弹簧和活动槽的配合，方形座进入方形槽内，缓冲板挤压第一弹簧，第一弹簧收缩；

(2)通过连接柱、拉座、第二弹簧、卡球、卡槽、滑动凹槽、滑动矩形板、第三弹簧和环形卡座的配合，推动拉座，拉座带动连接柱移动，连接柱带动卡球移动，卡球与环形卡座接触，并挤压环形卡座，使得环形卡座带动滑动矩形板移动，滑动矩形板移动挤压第三弹簧，第三弹簧收缩，环形卡座移动至卡槽内，

本实用新型便于板材连接，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材连接结构的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种板材连接结构的b部分结构示意图。

图中：1第一板材、2第二板材、3方形座、4矩形座、5方形槽、6缓冲板、7第一弹簧、8活动槽、9连接柱、10拉座、11第二弹簧、12卡球、13卡槽、14滑动凹槽、15滑动矩形板、16第三弹簧、17环形卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种板材连接结构，包括第一板材1和第二板材2，第一板材1和第二板材2相互靠近的一侧分别焊接有方形座3和矩形座4，矩形座4的一侧开设有方形槽5，方形座3活动安装在方形槽5内，并焊接有缓冲板6，缓冲板6的一侧接触有第一弹簧7的一端，第一弹簧7的另一端焊接在方形槽5远离方形槽5开口的一侧内壁上，方形座3的两侧均开设有活动槽8，矩形座4的顶部和底部均滑动安装连接柱9，两个连接柱9相互远离的一端均延伸至矩形座4外，并焊接有拉座10，两个拉座10相互靠近的一侧均焊接有套设在连接柱9上的第二弹簧11的一端，两个第二弹簧11的另一端分别焊接在矩形座4的顶部和底部，两个连接柱9相互靠近的一端分别延伸至两个活动槽8内，并焊接有卡球12，两个卡球12的一侧均开设有卡槽13，两个活动槽8远离缓冲板6的一侧内壁上均开设有滑动凹槽14，两个滑动凹槽14内均滑动安装有滑动矩形板15，两个滑动矩形板15远离缓冲板6的一侧均焊接有第三弹簧16的一端，两个第三弹簧16的另一端分别焊接在两个滑动凹槽14远离缓冲板6的一侧内壁上，两个滑动矩形板15的另一侧均焊接有环形卡座17，两个环形卡座17分别与两个卡槽13相适配，通过方形座3、矩形座4、方形槽5、缓冲板6、第一弹簧7和活动槽8的配合，方形座3进入方形槽5内，缓冲板6挤压第一弹簧7，第一弹簧7收缩；通过连接柱9、拉座10、第二弹簧11、卡球12、卡槽13、滑动凹槽14、滑动矩形板15、第三弹簧16和环形卡座17的配合，推动拉座10，拉座10带动连接柱9移动，连接柱9带动卡球12移动，卡球12与环形卡座17接触，并挤压环形卡座17，使得环形卡座17带动滑动矩形板15移动，滑动矩形板15移动挤压第三弹簧16，第三弹簧16收缩，环形卡座17移动至卡槽13内，本实用新型便于板材连接，结构简单，使用方便。

本实用新型中，矩形座4的顶部和底部均开设有滑动连接孔，两个滑动连接孔均与方形槽5相连通，连接柱9滑动安装在滑动连接孔内，滑动凹槽14的两侧内壁上均焊接有滑动导轨，滑动矩形板15的两侧均焊接有滑动导座，两个滑动导座分别滑动安装在两个滑动导轨上，滑动连接孔内固定安装有多个滑珠，多个滑珠均与连接柱9滑动接触，两个拉座10相互远离的一侧焊接有防滑垫，防滑垫上设有防滑纹，卡槽13的横截面为弧型结构，卡槽13的两侧内壁上均焊接有弧型座，两个弧型座分别位于卡槽13的开口处，两个弧型座均与环形卡座17滑动接触，通过方形座3、矩形座4、方形槽5、缓冲板6、第一弹簧7和活动槽8的配合，方形座3进入方形槽5内，缓冲板6挤压第一弹簧7，第一弹簧7收缩；通过连接柱9、拉座10、第二弹簧11、卡球12、卡槽13、滑动凹槽14、滑动矩形板15、第三弹簧16和环形卡座17的配合，推动拉座10，拉座10带动连接柱9移动，连接柱9带动卡球12移动，卡球12与环形卡座17接触，并挤压环形卡座17，使得环形卡座17带动滑动矩形板15移动，滑动矩形板15移动挤压第三弹簧16，第三弹簧16收缩，环形卡座17移动至卡槽13内，本实用新型便于板材连接，结构简单，使用方便。

工作原理：使用的时候，首先将方形座3放置在方形槽5内，缓冲板6与第一弹簧7接触，并挤压第一弹簧7，第一弹簧7收缩，当位置合适的时候，推动卡座10，卡座10压缩第二弹簧11，第二弹簧11收缩，卡座10带动连接柱9在活动槽8内移动，连接柱9带动卡球12移动，卡球12与环形卡座17接触，并挤压环形卡座17，使得环形卡座17带动滑动矩形板15在滑动凹槽14内滑动，滑动矩形板15移动挤压第三弹簧16，第三弹簧16收缩，环形卡座17移动至卡槽13内，使得方形座3在方形槽5内被固定，第一板材1与第二板材2连接固定，便于板材连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。