一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的制作方法

本实用新型涉及耐高温管道技术领域，具体是一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件。

背景技术：

随着科技的进步和发展，我们的生活质量越来越高，与此同时，管件也贯穿于整个的社会生活中，许多机器的运行都离不开管件。

在管件使用时，往往会出现高温蒸汽通过的情况，我们需要管件具备一定的耐高温性能，具有较高的隔热保温效果，而现如今的管道的使用寿命较短，往往用一段时间后，管道上的保温隔热材料就需要进行更换，否则会出现隔热保温不均匀的现象，这给我们带来了极大的不便。

针对上述情况，我们设计了一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，这是我们亟待解决的问题之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，所述管道组件包括左支架、右支架和管道，所述管道两端分别贯穿左支架、右支架，所述左支架、右支架互为镜像；所述左支架靠近管道的一侧设置有若干个第一轨道，所述第一轨道分别位于左支架顶端和底端，所述右支架靠近管道的一侧设置有若干个第二轨道，所述第二轨道分别位于右支架顶端和底端，所述管道上方设置有第一压板，所述管道下方设置有第二压板，所述第一压板、第二压板互为镜像，所述第一压板两端分别安装在第一轨道、第二轨道上，所述第一压板两端分别与第一轨道、第二轨道配合滑动；所述第一压板、第二压板与管道之间分别设置有第一压槽、第二压槽，所述第一压槽、第二压槽分别为C型槽；所述管道组件还包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述左支架、右支架顶端、底端分别与第一支撑杆、第二支撑杆固定，所述第一压板与第一支撑杆之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一压板顶端固定，另一端与第一支撑杆底端固定；所述第二压板和第二支撑杆之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二压板底端固定，另一端与第二支撑杆顶底端固定；所述管道包括管体、隔热层、保温层和外壳，所述隔热层安装在管体外壁上，所述外壳安装在隔热层上，所述保温层安装在外壳、隔热层之间。

本实用新型中设计了一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，其中包括管道，管道包括内部的管体、隔热层、保温层和外侧的外壳，其中隔热层选择的是气凝胶层，在实际使用中，隔热层可以选择以下材质制备，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、如气凝胶毡、真空板等；而气凝胶层多用于管道保温，耐热温度大于1000℃，同时保温效果较好，具有较高实用性。

本实用新型中保温层选择了聚氨酯层，聚氨酯具有较好的保温效果，也是现如今常用的保温材料之一，但是聚氨酯层在温度较高的情况下可能会发生分解或者碳化，从而影响保温效果，所以我们将隔热层安装在保温层和管体之间，不仅可以让保温层始终保持在较低温度，同时也能起到保温效果，降低散热损失。

本实用新型中外壳选择不锈钢外壳，可以对管体起到保护作用，提高管道的使用寿命。

本实用新型中设计了第一压板和第二压板，其中第一压板通过第一弹簧与第一支撑杆配合安装，第二压板通过第二弹簧与第二支撑杆配合安装，第一弹簧、第二弹簧处于压缩状态，当隔热层或者保温层出现损坏或者由于使用时间较长，材料发生老化现象时，第一压板、第二压板可通过第一弹簧、第二弹簧进行移动，使得第一压槽、第二压槽下压，压紧外壳与保温层、隔热层，使他们之间的连接更加紧密，保证了管道可以始终维持保温状态；当管体因高温发生形变时，第一弹簧、第二弹簧的设计也能起到补偿作用，进行一定的缓冲，保证管道的正常使用。

较优化地，所述第一压板两端分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块安装在第一轨道上，所述第二滑块安装在第二轨道上，所述第一滑块、第二滑块分别与第一轨道、第二轨道配合运动。

本实用新型中设计了第一滑块、第二滑块、第一轨道和第二轨道，使得第一压板、第二压板的移动更加轻松，同时压紧效果更好。

较优化地，所述左支架上分别设置有第一贯穿孔，所述右支架上设置有第二贯穿孔，所述管道两端分别通过第一贯穿孔、第二贯穿孔贯穿左支架、右支架。

本实用新型中设计了左支架、右支架，其中管道通过第一贯穿孔、第二贯穿孔贯穿左支架、右支架，左支架、右支架上海还设计了第一轨道和第二轨道，这样设计不仅保证了第一压板、第二压板的正常运动，同时也可以对管道起到一定的支撑作用，使用起来更加稳定，提高管道的平稳性。

较优化地，所述外壳为不锈钢外壳；所述管体为金属管体。

较优化地，所述保温层为聚氨酯层，所述隔热层为气凝胶层。

较优化地，所述左支架、右支架分别为矩形支架，所述第一压板、第二压板分别为矩形压板，所述第一贯穿孔、第二贯穿孔分别为圆柱形孔。

本实用新型中将第一压板、第二压板设计为矩形压板，第一压槽、第二压槽为C型压槽，当第一压槽向下压紧管道，第二压槽向上压紧管道时，第一压槽和第二压槽可以整个将管道包围起来，这样设计可以更加贴合管道，压紧效果更加均匀，同时使得外壳、保温层、隔热层更加平整，保温效果更加均匀；管体设计为金属管体，可以优化热传递效果。

较优化地，所述第一轨道、第二轨道的数量分别为2个，所述第一滑块、第二滑块的数量分别为2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，当高温气体通过管道时，热量通过隔热层、保温层和外壳，以此来实现隔热保温效果；当隔热层、保温层发生老化或者损坏时，由于第一弹簧、第二弹簧处于压缩状态，第一弹簧、第二弹簧会在弹力作用下推动第一压板向下移动，第二压板向上移动，同时第一压槽、第二压槽随之进行移动，使得外壳、隔热层和保温层之间的连接更加紧密，维持保温效果，同时保证保温有效均匀。

本实用新型中设计了一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，结构设计合理，操作简单，不仅有效实现了管道的隔热保温作用，同时也让保温层、隔热层始终处于压紧状态，降低维修频率，节省人力和使用成本，具有较高实用性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的管道结构示意图；

图4为本实用新型一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的左支架结构示意图；

图5为本实用新型一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的右支架结构示意图；

图6为本实用新型一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的局部放大图A；

图7为本实用新型一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的局部放大图B。

图中：1-左支架、101-第一轨道、102-第一贯穿孔、2-右支架、21-第二轨道、22-第二贯穿孔、3-管道、31-管体、32-隔热层、33-保温层、34-外壳、4-第一压板、41-第一滑块、42-第二滑块、5-第一弹簧、6-第二压板、7-第二弹簧、8-第一支撑杆、9-第二支撑杆、10-第一压槽、11-第二压槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，所述管道组件包括左支架1、右支架2和管道3，所述管道3两端分别贯穿左支架1、右支架2，所述左支架1、右支架2互为镜像；所述左支架1靠近管道3的一侧设置有若干个第一轨道101，所述第一轨道101分别位于左支架1顶端和底端，所述右支架2靠近管道3的一侧设置有若干个第二轨道21，所述第二轨道21分别位于右支架2顶端和底端，所述管道3上方设置有第一压板4，所述管道3下方设置有第二压板6，所述第一压板4、第二压板6互为镜像，所述第一压板4两端分别安装在第一轨道101、第二轨道21上，所述第一压板4两端分别与第一轨道101、第二轨道21配合滑动；所述第一压板4、第二压板6与管道3之间分别设置有第一压槽10、第二压槽11，所述第一压槽10、第二压槽11分别为C型槽；所述管道组件还包括第一支撑杆8和第二支撑杆9，所述左支架1、右支架2顶端、底端分别与第一支撑杆8、第二支撑杆9固定，所述第一压板4与第一支撑杆8之间设置有第一弹簧5，所述第一弹簧5一端与第一压板4顶端固定，另一端与第一支撑杆8底端固定；所述第二压板6和第二支撑杆9之间设置有第二弹簧7，所述第二弹簧7一端与第二压板6底端固定，另一端与第二支撑杆9顶底端固定；所述管道3包括管体31、隔热层32、保温层33和外壳34，所述隔热层32安装在管体31外壁上，所述外壳34安装在隔热层32上，所述保温层33安装在外壳34、隔热层32之间。

本实用新型中设计了一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，其中包括管道3，管道3包括内部的管体31、隔热层32、保温层33和外侧的外壳34，其中隔热层32选择的是气凝胶层，在实际使用中，隔热层32可以选择以下材质制备，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、如气凝胶毡、真空板等；而气凝胶层多用于管道3保温，耐热温度大于1000℃，同时保温效果较好，具有较高实用性。

本实用新型中保温层33选择了聚氨酯层，聚氨酯具有较好的保温效果，也是现如今常用的保温材料之一，但是聚氨酯层在温度较高的情况下可能会发生分解或者碳化，从而影响保温效果，所以我们将隔热层32安装在保温层33和管体31之间，不仅可以让保温层33始终保持在较低温度，同时也能起到保温效果，降低散热损失。

本实用新型中外壳34选择不锈钢外壳，可以对管体31起到保护作用，提高管道3的使用寿命。

本实用新型中设计了第一压板4和第二压板6，其中第一压板4通过第一弹簧5与第一支撑杆8配合安装，第二压板6通过第二弹簧7与第二支撑杆9配合安装，第一弹簧5、第二弹簧7处于压缩状态，当隔热层32或者保温层33出现损坏或者由于使用时间较长，材料发生老化现象时，第一压板4、第二压板6可通过第一弹簧5、第二弹簧7进行移动，使得第一压槽10、第二压槽11下压，压紧外壳34与保温层33、隔热层32，使他们之间的连接更加紧密，保证了管道3可以始终维持保温状态；当管体31因高温发生形变时，第一弹簧5、第二弹簧7的设计也能起到补偿作用，进行一定的缓冲，保证管道3的正常使用。

所述第一压板4两端分别设置有第一滑块41和第二滑块42，所述第一滑块41安装在第一轨道101上，所述第二滑块42安装在第二轨道21上，所述第一滑块41、第二滑块42分别与第一轨道101、第二轨道21配合运动。

本实用新型中设计了第一滑块41、第二滑块42、第一轨道101和第二轨道21，使得第一压板4、第二压板6的移动更加轻松，同时压紧效果更好。

所述左支架1上分别设置有第一贯穿孔102，所述右支架2上设置有第二贯穿孔22，所述管道3两端分别通过第一贯穿孔102、第二贯穿孔22贯穿左支架1、右支架2。

本实用新型中设计了左支架1、右支架2，其中管道3通过第一贯穿孔102、第二贯穿孔22贯穿左支架1、右支架2，左支架1、右支架2上海还设计了第一轨道101和第二轨道21，这样设计不仅保证了第一压板4、第二压板6的正常运动，同时也可以对管道3起到一定的支撑作用，使用起来更加稳定，提高管道3的平稳性。

所述外壳34为不锈钢外壳；所述管体31为金属管体。

所述保温层33为聚氨酯层，所述隔热层32为气凝胶层。

所述左支架1、右支架2分别为矩形支架，所述第一压板4、第二压板6分别为矩形压板，所述第一贯穿孔102、第二贯穿孔22分别为圆柱形孔。

本实用新型中将第一压板4、第二压板6设计为矩形压板，第一压槽10、第二压槽11为C型压槽，当第一压槽10向下压紧管道3，第二压槽11向上压紧管道3时，第一压槽10和第二压槽11可以整个将管道3包围起来，这样设计可以更加贴合管道3，压紧效果更加均匀，同时使得外壳34、保温层33、隔热层32更加平整，保温效果更加均匀；管体31设计为金属管体31，可以优化热传递效果。

所述第一轨道101、第二轨道21的数量分别为2个，所述第一滑块41、第二滑块42的数量分别为2个。

本实用新型使用时，当高温气体通过管道3时，热量通过隔热层32、保温层33和外壳34，以此来实现隔热保温效果；当隔热层32、保温层33发生老化或者损坏时，由于第一弹簧5、第二弹簧7处于压缩状态，第一弹簧5、第二弹簧7会在弹力作用下推动第一压板4向下移动，第二压板6向上移动，同时第一压槽10、第二压槽11随之进行移动，使得外壳34、隔热层32和保温层33之间的连接更加紧密，维持保温效果，同时保证保温有效均匀。

本实用新型中设计了一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，结构设计合理，操作简单，不仅有效实现了管道3的隔热保温作用，同时也让保温层33、隔热层32始终处于压紧状态，降低维修频率，节省人力和使用成本，具有较高实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。