浮球式疏水阀带压堵漏夹具的制作方法

本实用新型属于化工装置内疏水阀泄露进行带压封堵的一种夹具，更具体的说，它涉及一种浮球式疏水阀带压堵漏夹具。

背景技术：

化工、化肥、石油等工业装置内都设计有低压蒸汽、中压蒸汽、高压蒸汽、蒸汽伴热等管道，蒸汽管道的倒淋管均安装由疏水阀，长期使用疏水阀，加之温度较高，疏水阀盖垫片容易老化，造成阀盖泄露，浮球式疏水阀阀盖非圆形，一般车床无法加工不规则夹具，能够将浮球式疏水阀阀盖漏点很快的封堵住便成了该阀门抢修的一个技术难题，在抢修浮球式疏水阀阀盖漏点时通常采用停车更换更换疏水阀、停车漏点补焊、带压更换疏水阀等方法，但采用停车更换疏水阀、停车漏点补焊影响生产，大型工业装置每停车、开车一次将损失上百万元，采用带压更换疏水阀的方法，正确温度较高，容易烫伤检修人员，造成安全事故。蒸汽疏水阀一般公称直径在DN15-DN25直径，阀门整体外形尺寸不大，采用一种浮球式疏水阀带压堵漏夹具进行封堵漏点能够有效的弥补上述方法的不足。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是解决封堵浮球式疏水阀漏点抢修的难题，而提供一种浮球式疏水阀带压堵漏夹具。

为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案：

本实用新型的一种浮球式疏水阀带压堵漏夹具，该浮球式疏水阀带压堵漏夹具用于夹住浮球式疏水阀，浮球式疏水阀的两端装有进水管和出水管，其中：该浮球式疏水阀带压堵漏夹具包括：连接件、上连接板、下连接板、第一半夹具壳和第二半夹具壳，第一半夹具壳和第二半夹具壳包括：上盖板、筒体和下底板，筒体为半圆柱筒，半圆形的上盖板和半圆形的下底板分别焊接在筒体的上端和下端，第一半夹具壳和第二半夹具壳的上盖板上分别焊接有二块上连接板，第一半夹具壳和第二半夹具壳的筒体下端分别焊接有二块下连接板，在浮球式疏水阀的进水管和出水管处的第一半夹具壳和第二半夹具壳之间开有夹管孔，相应上连接板和相应下连接板通过连接件将第一半夹具壳和第二半夹具壳固定在一起，在第一半夹具壳和第二半夹具壳之间夹住浮球式疏水阀，在第一半夹具壳或第二半夹具壳的上盖板、第一半夹具壳的筒体和第二半夹具壳的筒体上分别开有一个注胶孔，在注胶孔处在装有注胶阀；

本实用新型的一种浮球式疏水阀带压堵漏夹具，其中：所述浮球式疏水阀上还装有排凝管堵，在第一半夹具壳的筒体或第二半夹具壳的筒体上开有相应的孔，在该孔处焊接有排凝套管封头；

本实用新型的一种浮球式疏水阀带压堵漏夹具，其中：所述注胶阀通过螺纹固定在第一半夹具壳或第二半夹具壳的上盖板、第一半夹具壳的筒体和第二半夹具壳的筒体上；

本实用新型的一种浮球式疏水阀带压堵漏夹具，其中：所述连接件包括：螺栓和螺母，上连接板和下连接板上均开有螺栓孔，螺栓穿过相应上连接板或相应下连接板的上述螺栓孔，通过螺母将相应的上连接板连接在一起，将相应的下连接板连接在一起，即将第一半夹具壳和第二半夹具壳夹住浮球式疏水阀。

用本实用新型的浮球式疏水阀带压堵漏夹具与采用停车更换阀门、漏点补焊、带压更换疏水阀等方法相比，它具有以下优点：

1、制作该夹具，使用的材料普通且量少，经济实惠，节约成本。

2、采用该发明不用停车，能够节约因开、停车造成的经济损失。

3、安装方便、操作快捷，体轻个小，不需要其他吊装车辆的辅助。

4、无需在现场焊接，避免动火作业，在安装过程中不产生火花，安全可靠，避免爆炸事故的发生。

5、不会大量蒸汽喷出，避免烫伤检修人员。

附图说明

图1为一种浮球式疏水阀带压堵漏夹具正向示意图，为了清楚起见，图中采用了局部剖视；

图2为图1的俯向示意图，为了清楚起见，图中采用了局部剖视；

图3为图2的B-B处的剖面示意图；

图4为图1的A-A处的剖面示意图。

在图1至图4中，标号1为连接件；标号2为注胶阀；标号3为上连接板；标号4为上盖板；标号5为筒体；标号6为进水管；标号7为下连接板；标号8为下底板；标号9为排凝套管封头；标号10为出水管；标号11为注胶孔；标号12为第一半夹具壳；标号13为第二半夹具壳；标号14为浮球式疏水阀；标号15为排凝管堵；标号16为夹管孔。

具体实施方式

本实用新型首次运用于某化肥公司合成氨/尿素装置维保技术服务项目蒸汽系统浮球式疏水阀不规则阀盖处漏点带压堵漏，成功的将该漏点堵漏完毕，下面结合附图1至图4对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图4所示，本实用新型的浮球式疏水阀带压堵漏夹具用于夹住浮球式疏水阀14，浮球式疏水阀14的两端装有进水管6和出水管10，该浮球式疏水阀带压堵漏夹具包括：连接件1、上连接板3、下连接板7、第一半夹具壳12和第二半夹具壳13，第一半夹具壳12和第二半夹具壳13包括：上盖板4、筒体5和下底板8，筒体5为半圆柱筒，半圆形的上盖板4和半圆形的下底板8分别焊接在筒体5的上端和下端，第一半夹具壳12和第二半夹具壳13的上盖板4上分别焊接有二块上连接板3，第一半夹具壳12和第二半夹具壳13的筒体5下端分别焊接有二块下连接板7，在浮球式疏水阀14的进水管6和出水管10处的第一半夹具壳12和第二半夹具壳13之间开有夹管孔16，在第一半夹具壳12的筒体5或第二半夹具壳13的筒体5上开有相应的孔，在该孔处焊接有排凝套管封头9，相应上连接板3和相应下连接板7通过连接件1将第一半夹具壳12和第二半夹具壳13固定在一起，在第一半夹具壳12和第二半夹具壳13之间夹住浮球式疏水阀14，在第一半夹具壳12或第二半夹具壳13的上盖板4、第一半夹具壳12的筒体5和第二半夹具壳13的筒体5上分别开有一个注胶孔11，在注胶孔11处在装有注胶阀2，该注胶阀2通过螺纹固定在第一半夹具壳12或第二半夹具壳12的上盖板4、第一半夹具壳12的筒体5和第二半夹具壳13的筒体5上。

连接件1包括：螺栓和螺母，上连接板3和下连接板7上均开有螺栓孔，螺栓穿过相应上连接板3或相应下连接板7的上述螺栓孔，通过螺母将相应的上连接板3连接在一起，将相应的下连接板7连接在一起，即将第一半夹具壳12和第二半夹具壳13夹住浮球式疏水阀14。

使用时，将第一半夹具壳12和第二半夹具壳13安装在浮球式疏水阀14上，夹管孔16卡住浮球式疏水阀14的进水管6和出水管10上，拧紧上连接板2、下连接板7上的连接件1，然后将注胶枪安装在注胶阀2上进行注入胶剂，将整个夹具的腔体充满胶剂，直至蒸汽不再外漏为止，带压堵漏完成。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。