夹套式节能疏水器的制作方法

本实用新型涉及水汽分离设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种夹套式节能疏水器。

背景技术：

众所周知，疏水器是一种用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的辅助装置，其在水汽分离设备的领域中得到了广泛的使用；现有的疏水器使用中发现，设备内部的温度变化较大，使得设备内部的闪蒸无法始终位于设备的上部，导致其水汽分离效率较低；设备内产生大量凝结水时，凝结水的排出速度较慢，换热设备升温较慢，导致其节能性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可保持设备内部的温度稳定，提高水汽分离效率；可快速排出设备内的凝结水，提高节能性的夹套式节能疏水器。

本实用新型的夹套式节能疏水器，包括内套、外套、左连接杆、右连接杆、加固杆、进水管、排水管、浮球、左支撑杆、右支撑杆、左限位板和右限位板，所述内套内部设置有第一内腔，所述外套内部设置有第二内腔，所述内套位于第二内腔中，所述左连接杆左端和右端分别与外套内左侧壁下半区域和内套左侧壁下半区域连接，所述右连接杆左端和右端分别与内套右侧壁下半区域和外套内右侧壁下半区域连接，所述加固杆顶端与外套内顶侧壁中央区域连接，加固杆底端与内套顶端中央区域连接，外套左侧壁和右侧壁上半区域分别设置有第一连接孔和第二连接孔，内套左侧壁上半区域设置有连通孔，所述进水管输出端穿过第一连接孔并与连通孔密封连接，进水管外侧壁与第一连接孔内侧壁密封连接，所述排水管输入端与第二连接孔密封连接，内套底端中央区域设置有出水口，所述出水口与第一内腔连通，所述左支撑杆和右支撑杆底端分别与内套内底侧壁左半区域和右半区域连接，左支撑杆和右支撑杆顶端分别与左限位板和右限位板底端中央区域连接，所述左限位板和右限位板均为弧形结构，左限位板和右限位板顶侧壁均与浮球外侧壁接触，且浮球刚好封住出水口；还包括支管，内套底端左半区域设置有固定孔，外套底端左半区域设置有密封孔，所述支管输入端与固定孔密封连接，支管输出端穿过固定孔并与固定孔内侧壁密封连接，支管上设置有感温元件。

本实用新型的夹套式节能疏水器，还包括左稳定杆、右稳定杆和限位环，所述左稳定杆左端和右稳定杆右端分别与内套内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左稳定杆右端和右稳定杆左端分别与限位环左侧壁和右侧壁连接。

本实用新型的夹套式节能疏水器，外套外侧壁设置有保温石棉保护垫。

本实用新型的夹套式节能疏水器，还包括筛网，所述筛网左端与内套左侧壁上半区域连接，且筛网位于进水管输出端右侧。

本实用新型的夹套式节能疏水器，还包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰安装在进水管输入端，所述第二法兰安装在排水管输出端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：高温水汽由进水管进入至第一内腔中，进过水汽分离之后，凝结水由于重力的原因沉积在第一内腔的底部，当液面低于浮球顶端时，浮球封住出水口，凝结水在第一内腔底部形成液封保护层，阻断蒸汽从出水口排出，当凝结水液面高于浮球顶端时，浮球抬起，凝结水从出水口进入第二内腔中，当凝结水在爹内腔中积攒到一定量时，凝结水从排水管排出，进入系统回水管路排至凝结水回收装置，凝结水在第二内腔中对第一内腔起到一定的温度平衡作用，使第一内腔中的闪蒸汽始终处于第一内腔上部，从而高效的实现了水汽分离作用；内置感温元件，用于控制大量凝结水产生时的及时排出，当大量凝结水进入到第一内腔当中时，感温元件自动打开，支管处于开放状态，凝结水快速排出，当凝结水排出后，感温元件关闭，支管随之关闭，剩余凝结水由排水管排出，从而实现了设备的快速升温，降低能耗，提高节能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a的局部放大图；

图3是左稳定杆、右稳定杆和限位环的连接示意俯视图；

附图中标记：1、内套；2、外套；3、左连接杆；4、右连接杆；5、加固杆；6、进水管；7、排水管；8、浮球；9、左支撑杆；10、右支撑杆；11、左限位板；12、右限位板；13、支管；14、感温元件；15、左稳定杆；16、右稳定杆；17、限位环；18、保温石棉保护垫；19、筛网；20、第一法兰；21、第二法兰。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的夹套式节能疏水器，包括内套1、外套2、左连接杆3、右连接杆4、加固杆5、进水管6、排水管7、浮球8、左支撑杆9、右支撑杆10、左限位板11和右限位板12，内套1内部设置有第一内腔，外套2内部设置有第二内腔，内套1位于第二内腔中，左连接杆3左端和右端分别与外套2内左侧壁下半区域和内套1左侧壁下半区域连接，右连接杆4左端和右端分别与内套1右侧壁下半区域和外套2内右侧壁下半区域连接，加固杆5顶端与外套2内顶侧壁中央区域连接，加固杆5底端与内套1顶端中央区域连接，外套2左侧壁和右侧壁上半区域分别设置有第一连接孔和第二连接孔，内套1左侧壁上半区域设置有连通孔，进水管6输出端穿过第一连接孔并与连通孔密封连接，进水管6外侧壁与第一连接孔内侧壁密封连接，排水管7输入端与第二连接孔密封连接，内套1底端中央区域设置有出水口，出水口与第一内腔连通，左支撑杆9和右支撑杆10底端分别与内套1内底侧壁左半区域和右半区域连接，左支撑杆9和右支撑杆10顶端分别与左限位板11和右限位板12底端中央区域连接，左限位板11和右限位板12均为弧形结构，左限位板11和右限位板12顶侧壁均与浮球8外侧壁接触，且浮球8刚好封住出水口；还包括支管13，内套1底端左半区域设置有固定孔，外套2底端左半区域设置有密封孔，支管13输入端与固定孔密封连接，支管13输出端穿过固定孔并与固定孔内侧壁密封连接，支管13上设置有感温元件14；高温水汽由进水管进入至第一内腔中，进过水汽分离之后，凝结水由于重力的原因沉积在第一内腔的底部，当液面低于浮球顶端时，浮球封住出水口，凝结水在第一内腔底部形成液封保护层，阻断蒸汽从出水口排出，当凝结水液面高于浮球顶端时，浮球抬起，凝结水从出水口进入第二内腔中，当凝结水在爹内腔中积攒到一定量时，凝结水从排水管排出，进入系统回水管路排至凝结水回收装置，凝结水在第二内腔中对第一内腔起到一定的温度平衡作用，使第一内腔中的闪蒸汽始终处于第一内腔上部，从而高效的实现了水汽分离作用；内置感温元件，用于控制大量凝结水产生时的及时排出，当大量凝结水进入到第一内腔当中时，感温元件自动打开，支管处于开放状态，凝结水快速排出，当凝结水排出后，感温元件关闭，支管随之关闭，剩余凝结水由排水管排出，从而实现了设备的快速升温，降低能耗，提高节能性。

本实用新型的夹套式节能疏水器，还包括左稳定杆15、右稳定杆16和限位环17，左稳定杆15左端和右稳定杆16右端分别与内套1内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左稳定杆15右端和右稳定杆16左端分别与限位环17左侧壁和右侧壁连接；通过限位块可对浮球上升的最高高度进行限制，提高使用可靠性。

本实用新型的夹套式节能疏水器，外套2外侧壁设置有保温石棉保护垫18；保温石棉保护垫可以对设备起到保温隔热，防止烫伤的作用，提高使用安全性。

本实用新型的夹套式节能疏水器，还包括筛网19，筛网19左端与内套1左侧壁上半区域连接，且筛网19位于进水管6输出端右侧；筛网可过滤掉液体中的杂质，提高使用稳定性。

本实用新型的夹套式节能疏水器，还包括第一法兰20和第二法兰21，第一法兰20安装在进水管6输入端，第二法兰21安装在排水管7输出端；第一法兰和第二法兰可便于对设备进行安装，提高使用便利性。

本实用新型的夹套式节能疏水器，其在工作时，高温水汽由进水管进入至第一内腔中，进过水汽分离之后，凝结水由于重力的原因沉积在第一内腔的底部，当液面低于浮球顶端时，浮球封住出水口，凝结水在第一内腔底部形成液封保护层，阻断蒸汽从出水口排出，当凝结水液面高于浮球顶端时，浮球抬起，凝结水从出水口进入第二内腔中，当凝结水在爹内腔中积攒到一定量时，凝结水从排水管排出，进入系统回水管路排至凝结水回收装置，凝结水在第二内腔中对第一内腔起到一定的温度平衡作用，使第一内腔中的闪蒸汽始终处于第一内腔上部，从而高效的实现了水汽分离作用；内置感温元件，用于控制大量凝结水产生时的及时排出，当大量凝结水进入到第一内腔当中时，感温元件自动打开，支管处于开放状态，凝结水快速排出，当凝结水排出后，感温元件关闭，支管随之关闭，剩余凝结水由排水管排出，从而实现了设备的快速升温，降低能耗，提高节能性；通过限位块可对浮球上升的最高高度进行限制，提高使用可靠性；保温石棉保护垫可以对设备起到保温隔热，防止烫伤的作用，提高使用安全性；筛网可过滤掉液体中的杂质，提高使用稳定性；第一法兰和第二法兰可便于对设备进行安装，提高使用便利性。

本实用新型的夹套式节能疏水器所使用的感温元件是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的夹套式节能疏水器，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的夹套式节能疏水器，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。