一种计算机主机托架的制作方法

本实用新型涉及计算机设备领域，尤其涉及到一种计算机主机托架。

背景技术：

随着社会的发展，目前计算机慢慢进入了人们的生活，但是对于计算机主机的摆放的同时也给人们带来了很多难题，目前，传统的计算机主机大多是放在地上或电脑桌下边，直接与地面接触而且放在地上不防潮，不防水，往往在使用时会不小小脚踢到，使得主机与地面之间发生位移，磨损主机箱外壳，从而对计算机主机造成损害；传统的计算机托架采用固定的托盘，托盘下面安装有万向轮，但是这些托架几乎都不具备对计算机主机进行固定的功能，因为市面上所销售的计算机主机大小尺寸各不相同，而托架基本上都是固定尺寸大小不可调节，若所放置的计算机主机尺寸刚好与该托架相同，此时这种情况还好，若所放置的主机尺寸小于该托架的尺寸，则由于缺乏固定装置，使得计算机主机在托架内容易产生晃动，则大大降低了主机放置时的安全性；随着时间的累积计算机托架内底壁上主机未放置区域不可避免的会覆盖尘土等杂质，若不将这些尘土、灰尘等杂志及时清理，则很容易被吸附进计算机主机内，因为主机工作时处于通电状态，主机上的静电会将这些灰尘吸附到主机箱内，对主机造成损害进而影响主机的使用寿命，而且目前大部分托架底壁未放置主机区域内的灰尘清理不便，给使用者造成了一定的困扰，因此一种能对不同尺寸的计算机主机进行固定且能较为方便的清理托架内灰尘的计算机主机托架便显得较为重要。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种计算机主机托架，本实用新型较好的解决了现有的大部分计算机主机托架不具备将主机进行固定的功能，通过设置横向固定杆以及纵向固定杆对放置于托架内的主机进行固定，并且通过调节装置可实现对不同尺寸大小的主机进行固定夹紧，有效的保证了主机放置时的安全性，我们在横向固定杆以及纵向固定杆上设有灰尘清理装置，在调节装置的控制下实现对托架底壁上未放置主机区域上的灰尘进行清扫，可在不移动主机的情况下较好的将托架底壁上的灰尘清理干净。

具体技术方案如下：

一种计算机主机托架，包括托盘，其特征在于，所述托盘上端面横向两端滑动连接有纵向延伸且间隔设置的滑杆，所述滑杆上端面设有第一滑道，位于横向一侧滑杆上的第一滑道纵向两端分别滑动连接有矩形筒，位于横向另一侧滑杆上的第一滑道纵向两端分别滑动连接有与矩形筒滑动配合的矩形杆，所述滑杆与托盘上端面均设有距离调节装置且该距离调节装置满足：可调整两滑杆以及相两组相互配合的矩形筒、矩形杆之间的距离，滑杆底部固定有纵向延伸的第一毛刷固定板且矩形筒底部固定有横向延伸的第二毛刷固定板，托盘底壁横向两端设有与第一毛刷固定板相配合的第一清理口，托盘纵向两侧壁底部设有与第二毛刷固定板相配合的第二清理口。

优选的，所述托盘顶部纵向两侧分别设有横向延伸的第二滑道且滑杆纵向两端设有与第二滑道滑动配合的第一滑块，位于纵向一端的其中一个第二滑道横向两侧壁之间转动安装有第一螺杆，第一螺杆分别穿过滑动配合于第二滑道内的两第一滑块且与第一滑块之间为螺纹配合，矩形筒与矩形杆底部固定有与第一滑道滑动配合的第二滑块，与矩形杆相配合的第一滑道内转动安装有第二螺杆且第二螺杆与滑动配合于该滑道的两第二滑块之间为螺纹配合。

优选的，所述滑杆底部固定有第一滑筒且第一毛刷固定板经与其固定连接的第一连杆竖向滑动连接于第一滑筒，第一滑筒上经螺纹配合有第一锁紧螺栓，矩形筒底部固定有第二滑筒且第二毛刷固定板经与其固定连接的第二连杆竖向滑动连接于第二滑筒，第二滑筒上经螺纹配合有第二锁紧螺栓，第二毛刷固定板下端面纵向间隔设有横向延伸且与其横向滑动配合的滑板。

优选的，所述第一清理口包括设置于托盘底壁横向两端的漏孔且漏孔纵向两侧壁之间转动安装有纵向延伸的挡板，所述挡板自由端中间位置开设有第一定位孔，托盘与该第一定位孔相配合的横向一侧壁设有U形腔且U型腔上下两端与外界连通，U形腔内横向滑动连接有U形杆且U形杆上下两水平部分分别向外穿出托盘，位于下端的U形杆水平部分插和于第一定位孔内，位于上端的U形杆水平部分与第一滑筒处于同一直线上，U形杆竖向部分经弹簧与U形腔侧壁连接。

优选的，所述第二清理口为设置于托盘纵向两侧壁底部的矩形孔且矩形孔内配合有封堵块，封堵块上端设有第二定位孔且托盘纵向两侧壁上设有L形腔，L形腔内竖向滑动配合有L形杆且L形杆水平部分向外穿出L形腔，L形杆底部向外穿出L形腔且伸出一端配合于第二定位孔内，L形杆穿出L形腔置于托盘内一端固定有矩形板斜板，L形杆置于第二定位孔内一端设置有斜面，第二滑筒面向与之相配合的矩形斜板一侧固定有与矩形斜板相配合的斜块。

优选的，所述托盘底部设有万向轮且托盘横向一侧设有推板。

（1）本实用新型较好的解决了现有的大部分计算机主机托架不具备将主机进行固定的功能，通过设置横向固定杆以及纵向固定杆对放置于托架内的主机进行固定，并且通过调节装置可实现对不同尺寸大小的主机进行固定夹紧，有效的保证了主机放置时的安全性，能够放置并且固定不同尺寸大小的计算机主机，并且操作简单、方便，使得托架的适用性大大提高；

（2）我们在横向固定杆以及纵向固定杆上设有灰尘清理装置，在调节装置的控制下实现对托架底壁上未放置主机区域上的灰尘进行清扫，并且在托架底壁横向两端以及纵向两侧壁底部设有灰尘清理口，使得清理装置清理的灰尘通过该清理口清出托架，而且不留死角，可将灰尘全部清理出托架，在尽量不移动计算机主机的前提下（主机后方往往连接有很多电线，若移动主机对托盘进行清理则会使电线缠绕在一起进而带来较多麻烦）较好的实现了将托架底壁上未放置主机区域内的灰尘清理干净的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构仰视示意图；

图3为本实用新型挡板打开时仰视示意图；

图4为本实用新型两滑杆与第二滑道脱离后示意图；

图5为本实用新型整体结构另一视角俯视示意图；

图6为本实用新型托盘纵向一侧壁部分剖视后封堵块被L形杆定位时示意图；

图7为本实用新型托盘纵向一侧壁部分剖视后封堵块撤走后L形杆与斜块配合关系示意图；

图8为本实用新型托盘横向一侧壁部分剖视后U形杆与U形腔、挡板配合关系示意图；

图9为本实用挡板失去U形杆对其定位后挡板打开时示意图；

图10为本实用新型斜块与矩形斜板另一视角配合关系示意图；

图11为本实用新型封堵块失去L形杆对其定位且撤出矩形孔时示意图；

图12为本实用新型第二毛刷固定板、滑板、第二连杆配合关系示意图；

图13为本实用新型两滑板分别沿相背方向滑动展开时示意图；

图14为本实用新型两滑板完全重叠时示意图。

图中1：托盘1，滑杆2，第一滑道3，矩形筒4，矩形杆5, 第一毛刷固定板6，第二毛刷固定板7, 第二滑道8, 第一滑块9，第一螺杆10, 第二滑块11, 第二螺杆12, 第一滑筒13，第一连杆14，第一锁紧螺栓15，第二滑筒16，第二连杆17，第二锁紧螺栓18，滑板19，挡板20，第一定位孔21，U形腔22，U形杆23，矩形孔24，弹簧25，封堵块26，第二定位孔27，L形腔28，L形杆29，斜块30，万向轮31，推板32，漏孔33，矩形斜板34，第一旋钮35，第二旋钮36。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图14对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

一种计算机主机托架，包括托盘1，其特征在于，所述托盘1上端面横向两端滑动连接有纵向延伸且间隔设置的滑杆2，所述滑杆2上端面设有第一滑道3，位于横向一侧滑杆2上的第一滑道3纵向两端分别滑动连接有矩形筒4，位于横向另一侧滑杆2上的第一滑道3纵向两端分别滑动连接有与矩形筒4滑动配合的矩形杆5，所述滑杆2与托盘1上端面均设有距离调节装置且该距离调节装置满足：可调整两滑杆2以及相两组相互配合的矩形筒4、矩形杆5之间的距离，滑杆2底部固定有纵向延伸的第一毛刷固定板6且矩形筒4底部固定有横向延伸的第二毛刷固定板7，托盘1底壁横向两端设有与第一毛刷固定板6相配合的第一清理口，托盘1纵向两侧壁底部设有与第二毛刷固定板7相配合的第二清理口。

该实施例在使用的时候，本实用新型提供一种计算机主机托架且该托架可实现对不同尺寸大小的计算机主机进行固定，并且可以对托盘1底壁未放置主机区域进行清理，将底壁上堆积的灰尘清楚托盘1外，可较好的避免主机因静电吸附将堆积于托盘1内底壁上的灰尘吸附至主机内，影响主机的使用寿命；具体的，托盘1上端面横向两端滑动连接有纵向延伸且间隔设置的滑杆2（可参照附图1所示），滑杆2上设有第一滑道3且位于横向一侧滑杆2上的第一滑道3纵向两端分别滑动连接有矩形筒4，位于横向另一侧滑杆2上的第一滑道3纵向两端分别滑动连接有与矩形筒4滑动配合的矩形杆5（参照附图5所示），我们在滑杆2上以及滑杆2与托盘1滑动配合部位均设有距离调节装置，相互滑动配合的矩形筒4、矩形杆5可配合两滑杆2之间距离在距离调节装置的调节作用下的变化，通过距离调节装置调整两滑杆2之间的距离以及两组相互配合的矩形筒4、矩形杆5之间的距离，实现对放置于托盘1内的不同型号大小的计算机主机进行夹紧定位，两滑杆2构成本方案中对计算机主机定位的纵向固定杆，两组相互配合的矩形筒4、矩形杆5组成对计算机主机定位的横向固定杆，使得计算机主机在放置时有较高的稳定性，不会因受到外力干扰而导致在托盘1内到处晃动情况的发生，大大降低了主机因受外力干扰而导致内部电子元器件产生损坏情况的发生；并且托盘1横向两端分别设有第一清理口、托盘1纵向两侧壁底部分别设有第二清理口，我们在滑杆2底部固定有第一毛刷固定板6（第一毛刷固定板6的长度与托盘1宽度相同），在矩形筒4底部固定有第二毛刷固定板7，并且在第一毛刷固定板6以及第二毛刷固定板7上固定有毛刷，当需要对托盘1底壁未放置主机区域进行清理时，通过距离调节装置分别移动两滑杆2以及两组相互配合的矩形筒4、矩形杆5，进而带动毛刷移动从而将堆积于底壁上的尘土清理到第一清理口和第二清理口位置处，并且经第一清理口、第二清理口向外排出托盘1，保证了托盘1内未放置主机区域卫生的清洁度，避免了主机因静电吸附效应将堆积于底壁上的灰尘吸附至主机内的电子元器件上，影响计算机主机的使用寿命。

实施例2，在实施例1的基础上，所述托盘1顶部纵向两侧分别设有横向延伸的第二滑道8且滑杆2纵向两端设有与第二滑道8滑动配合的第一滑块9，位于纵向一端的其中一个第二滑道8横向两侧壁之间转动安装有第一螺杆10，第一螺杆10分别穿过滑动配合于第二滑道8内的两第一滑块9且与第一滑块9之间为螺纹配合，矩形筒4与矩形杆5底部固定有与第一滑道3滑动配合的第二滑块11，与矩形杆5相配合的第一滑道3内转动安装有第二螺杆12且第二螺杆12与滑动配合于该滑道的两第二滑块11之间为螺纹配合。

该实施例在使用的时候，较好的，关于距离调节装置是如何实现对两滑杆2之间距离以及两组相互配合的矩形筒4、矩形杆5之间距离进行调节的将在以下做详细的描述；具体的，我们在托盘1顶部纵向两侧分别设有横向延伸的第二滑道8且滑杆2经设置于其纵向两端的第一滑块9滑动配合于第二滑道8内，我们在其中一个第一滑道3内横向两侧壁之间转动安装有第一螺杆10且第一螺杆10与两第一滑块9之间为螺纹配合，并且第一螺杆10上与两第一滑块9配合部位螺纹旋向呈反向设置，第一螺杆10向外穿出第二滑道8且穿出一端固定有第一旋钮35（参照附图5所示），我们通过旋拧第一旋钮35使得两滑杆2沿第二滑道8沿相向或者相背运动（第一螺杆10上与两第一滑块9相配合部位螺纹旋向相反），进而实现了调整两滑杆2之间距离的目的；我们在其中一个第一滑道3内转动安装有第二螺杆12（参照附图5所示）且第二螺杆12与两第二滑块11之间为螺纹配合，第二螺杆12与两第二滑块11相配合部位螺纹旋向呈反向设置且第二螺杆12向外穿出第一滑道3，第二螺杆12穿出第一滑道3一端固定有第二旋钮36，我们通过旋转第二旋钮36（通过反向设置的螺纹使得两矩形杆5分别沿相向或者相背沿第一滑道3进行滑动）实现调节两组相互配合的矩形筒4、矩形杆5之间的距离。

实施例3，在实施例1的基础上，所述滑杆2底部固定有第一滑筒13且第一毛刷固定板6经与其固定连接的第一连杆14竖向滑动连接于第一滑筒13，第一滑筒13上经螺纹配合有第一锁紧螺栓15，矩形筒4底部固定有第二滑筒16且第二毛刷固定板7经与其固定连接的第二连杆17竖向滑动连接于第二滑筒16，第二滑筒16上经螺纹配合有第二锁紧螺栓18，第二毛刷固定板7下端面纵向间隔设有横向延伸且与其横向滑动配合的滑板19。

该实施例在使用的时候，以下具体可参照附图5所示结构，较好的，我们将毛刷固定板均设置为可上下移动的，这样一来可以调节毛刷与托盘1底壁之间的距离，当毛刷使用时间过久且磨损严重时，我们可以通过调节毛刷与底壁之间的距离来弥补，使得毛刷始终紧密的抵触于底壁上，进而实现较好的清理效果；我们在两滑杆2底部分别固定有第一滑筒13且第一滑筒13内竖向滑动配合有第一连杆14，第一毛刷固定板6固定连接于第一连杆14底端，我们在第一滑筒13侧壁上经螺纹配合有第一锁紧螺栓15，通过旋拧第一锁紧螺栓15实现对第一连杆14的定位（第一锁紧螺栓15置于第一滑筒13内一端紧密抵触于第一连杆14上）与释放（第一锁紧螺栓15置于第一滑筒13内一端与第一连杆14侧壁分离）；同样的我们在矩形筒4底部固定有第二滑筒16且第二滑筒16内滑动配合有第二连杆17，第二毛刷固定板7固定连接于第二连杆17底端，我们在第二滑筒16侧壁上经螺纹配合有第二锁紧螺栓18，通过旋拧第二锁紧螺栓18实现对第二连杆17的定位（第二锁紧螺栓18置于第二滑筒16内一端紧密抵触于第二连杆17上）与释放（第二锁紧螺栓18置于二滑筒内一端与第二连杆17侧壁分离）。

实施例4，在实施例3的基础上，所述第一清理口包括设置于托盘1底壁横向两端的漏孔33且漏孔33纵向两侧壁之间转动安装有纵向延伸的挡板20，所述挡板20自由端中间位置开设有第一定位孔21，托盘1与该第一定位孔21相配合的横向一侧壁设有U形腔22且U型腔上下两端与外界连通，U形腔22内横向滑动连接有U形杆23且U形杆23上下两水平部分分别向外穿出托盘1，位于下端的U形杆23水平部分插和于第一定位孔21内，位于上端的U形杆23水平部分与第一滑筒13处于同一直线上，U形杆23竖向部分经弹簧25与U形腔22侧壁连接。

该实施例在使用的时候，关于第一清理口是如何将灰尘清理出托盘1的将在以下做详细的描述；具体的，我们在托盘1底壁横向两端分别设有漏孔33且漏孔33纵向两侧壁之间转动安装有纵向延伸的挡板20（参照附图3所示），我们在挡板20自由一端中间部位设有第一定位孔21，托盘1与第一定位孔21相对应一侧壁上设有U型腔（参照附图8所示），U形腔22上下两端分别与外界连通且U形腔22内横向滑动配合有U形杆23，U形杆23上下两水平部分分别经U形腔22向外穿出托盘1侧壁，位于U形杆23下端的水平部分向外伸出且插入至设置于与之相配合的挡板20上的第一定位孔21内（参照附图8所示），实现对挡板20的定位，U形杆23竖向部分经弹簧25与U形腔22侧壁连接，初始状态时，两滑杆2在距离调节装置的作用下始终紧密抵触于主机箱侧壁，当需要对托盘1内横向两侧主机未放置区域进行清理时，我们通过距离调节装置也就是通过旋拧第一旋钮35使得两滑杆2分别沿相背方向进行移动，以至于使得滑杆2底部的第一滑筒13抵触于托盘1侧壁（参照附图9所示），此时堆积于底壁上的灰尘被毛刷聚集到挡板20上（以上过程可以重复多次进行直至将托盘1内未放置主机区域上的灰尘清理干净），此时第一滑筒13挤压U形杆23伸出U形腔22外上端水平部分，并且使得U形杆23完全收缩至U形腔22内，此时弹簧25被压缩，当U形杆23完全收缩至U形腔22内时，U形杆23下端呈水平部分也随之从第一定位孔21中撤出，此时挡板20处于自由状态，在重力的作用下围绕转轴转动并且打开，因此挡板20上的灰尘随之掉落至托盘1外，我们可通过距离调节装置调节两滑杆2之间的距离进而多次对底壁进行清理，较好的，我们将U形杆23下端呈水平部分且伸出U形腔22一端设置有斜面，清理完灰尘后将挡板20关闭我们只需手动将挡板20向上闭合，在挡板20向上转动的过程中，挡板20自由一端抵触于设置在U形杆23下端呈水平部分上的斜面，并且经斜面挤压U形杆23使得U形杆23再次完全收缩至U形腔22内，当挡板20完全闭合时U形杆23在弹簧25弹力作用下被弹出U形腔22且U型干下端水平部分刚好插和于设置于挡板20的第一定位孔21内，实现对挡板20的定位。

实施例5，在实施例3的基础上，所述第二清理口为设置于托盘1纵向两侧壁底部的矩形孔24且矩形孔24内配合有封堵块26，封堵块26上端设有第二定位孔27且托盘1纵向两侧壁上设有L形腔28，L形腔28内竖向滑动配合有L形杆29且L形杆29水平部分向外穿出L形腔28，L形杆29底部向外穿出L形腔28且伸出一端配合于第二定位孔27内，L形杆29穿出L形腔置于托盘1内一端固定有矩形板斜板34，L形杆29置于第二定位孔27内一端设置有斜面，第二滑筒16面向与之相配合的矩形斜板34一侧固定有与矩形斜板34相配合的斜块30。

该实施例在使用的时候，关于第二清理口是如何将灰尘清理出托盘1的将在以下做详细的描述；具体的，我们在托盘1纵向两侧壁底部分别设有矩形孔24且矩形孔24内配合有封堵块26，我们在封堵块26上端面中心部位设有第二定位孔27，我们在托盘1纵向侧壁与第二定位孔27相对应位置设有竖向延伸的L形腔28且L形腔28内竖向滑动配合有L形杆29，L形腔28上端与外界连通（参照附图6所示），L形杆29水平部分向外伸出L形腔28且伸出一端固定有横向延伸的矩形斜板34，矩形斜板34背离第二滑筒16一侧壁与托盘1侧壁之间为滑动配合，L形杆29下端向外穿出L形腔28且插入至设置在封堵块26上的第二定位孔27内，刚好实现对封堵块26的定位，我们在第二滑筒16面向与之相配合的矩形斜板34一侧固定有斜块30（如附图6所示），当需要对托盘1内纵向两侧未放置主机区域进行清理时，初始状态时，两组相互配合的矩形筒4、矩形杆5紧密抵触于主机箱两侧壁，实现对主机箱的定位效果，我们通过旋拧第二旋钮36使得两矩形筒4沿相背方向进行移动，以至于使得固定于第二滑筒16上的斜块30和与之相配合的矩形斜板34相接触（以上过程可重复多次以至使得底壁上的灰尘被全部清理干净）并且通过斜面间的相互挤压带动L形杆29沿L形腔28向上进行滑动（参照附图7所示状态），此时刚好使得L形杆29下端从第二定位孔27中撤出，此时封堵块26处于自由状态，我们可将封堵块26从矩形孔24中撤出（参照附图11所示），（较好的，我门可在封堵块26侧壁上设置有拉手，可较为方便的将封堵块26从矩形孔24中抽出，在本方案中未将拉手画出）此时托盘1内纵向两侧未放置主机区域的灰尘在第二毛刷固定板7的作用下被全部聚集在靠近矩形孔24位置处，此时我们通过拨杆或者其他薄片、毛刷等将聚集于矩形孔24附近的灰尘经矩形孔24向外清出托盘1，我们可通过旋拧第二旋拧调整两矩形筒4之间的距离使得矩形筒4带动毛刷多次对底壁进行清理（以至使得底壁上的灰尘被全部聚集在矩形孔24位置附近），灰尘清理完毕需要将封堵块26重新放置于矩形孔24内时，我们只需要加工封堵块26放置于矩形孔24内并且向里推动封堵块26，此时封堵块26面向L形杆29一侧首先接触到L形杆29下端，较好的，我们可将L形杆29下端与第二定位孔27配合部位设置有斜面，封堵块26在向里沿矩形孔24滑动过程中通过挤压斜面使得L形杆29向上收缩至L形腔28内，以至封堵块26刚好完全放置于矩形孔24中，此时L形杆29在重力的作用下沿L形腔28下滑并且下端刚好插和于设置在封堵块26上的第二定位孔27中，实现对封堵块26的定位的效果；

参照附图12所示，较好的，我们在第二毛刷固定板7底部纵向间隔设有横向延伸且与第二毛刷固定板7底壁横向滑动配合的滑板19，我们在滑板19上固定有毛刷（两滑板19之间的距离很小可忽略不计），因为我们不确定托盘1内所放置主机尺寸的大小，因此两滑杆2之间的距离也不确定，此时托盘1内横向两侧未放置主机区域的灰尘已被第一毛刷固定板6清理干净，此时托盘1内纵向两侧未放置主机区域的卫生也就剩下与主机长度相同的这块区域还未进行清理，此时我们就需要通过滑动两滑板19来实现毛刷将该不确定的区域上的灰尘进行清理，当托盘1内所放置主机长度越长时；两滑杆2之间的距离也就越大，因此该不确定区域的面积就越大，也就需要使得两滑板19分别向横向两侧进行滑动（通过使用者手动拉动滑板19，使得两滑板19之间的重叠区域进一步缩小，参照附图13所示），使得毛刷的长度始终将该不确定区域完全覆盖，当所放置主机长度越小时，两滑杆2之间的距离也就越近，因此该不确定区域面积越小，也就需要使得两滑杆2沿相向进行滑动，使得两滑板19之间的重叠部位增加或者使得两滑板19完全重叠（参照附图14所示），最终使得相互配合的两滑板19始终与该不确定区域的长度大小相适配，实现将托盘1内纵向两侧未放置主机区域内灰尘清除的目的，我们选用滑板19由摩擦系数较大的材质制成，可增大滑板19与第二毛刷固定板7之间的摩擦力，使得在对底壁清理的过程中两滑板19不会在第二毛刷固定板7底部来回横向移动。

实施例6，在实施例1的基础上，所述托盘1底部设有万向轮31且托盘1横向一侧设有推板32。我们在托盘1横向一侧设有推板32，使得使用者通过该推板32推动主机托架，并且设置有万向轮31使得该主机托架较为容易的移动到任意想要移动的地方，使得该托架灵活性更高。

本实用新型较好的解决了现有的大部分计算机主机托架不具备将主机进行固定的功能，通过设置横向固定杆以及纵向固定杆对放置于托架内的主机进行固定，并且通过调节装置可实现对不同尺寸大小的主机进行固定夹紧，有效的保证了主机放置时的安全性，能够放置并且固定不同尺寸大小的计算机主机，并且操作简单、方便，使得托架的适用性大大提高；

我们在横向固定杆以及纵向固定杆上设有灰尘清理装置，在调节装置的控制下实现对托盘1壁上未放置主机区域上的灰尘进行清扫，并且在托盘1壁横向两端以及纵向两侧壁底部设有灰尘清理口，使得清理装置清理的灰尘通过该清理口清出托盘，而且不留死角，可将灰尘全部清理出托盘，在尽量不移动计算机主机的前提下，较好的实现了将托盘1壁上未放置主机区域内的灰尘清理干净的效果。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。