一种无胶水固定的保温隔热罩的制作方法

本实用新型涉及保温隔热罩结构，具体涉及一种无胶水固定的保温隔热罩。

背景技术：

随着工业技术的迅猛发展，保温隔热罩在多种使用场合得到了广泛的应用。现有保温隔热罩的罩体上一般设有保温内层棉质填充，通常情况下保温隔热罩内层的棉需要用胶水粘在金属壳体内，这一过程既要用到胶水，又非常费人工，成本高，并且胶水在遇到高温介质时会发生融化蒸发，产生白烟，严重污染环境。现在急需一种无胶水固定的保温隔热罩。

中国实用新型专利(cn204380878u)公开了一种离心机隔热保温装置，该离心机的罩壳外侧设置隔热层，隔热层与罩壳之间形成隔热空腔，该离心机的气液分离器上增设连通隔热空腔的热尾气循环管，罩壳上还设置有与隔热空腔连通的热尾气排出管。其通过再循环利用经离心机气液分离器分离后的热尾气对罩壳进行保温，代替利用额外热源供热。

中国实用新型专利(cn203628615u)公开了一种蒸汽发生器保温隔热结构，包括蒸汽发生器本体，所蒸汽发生器本体外包裹有保温罩壳，所述保温罩壳内填充有保温材料，所述保温罩壳包括罩设于蒸汽发生器本体上半部的上盖及罩设于蒸汽发生器本体下半部的下盖，上盖上方扣合有顶盖，下盖下方扣合有底盖，上盖顶部及下盖底部设有空槽，空槽内填充保温材料。该实用新型提供的蒸汽发生器保温隔热的结构，隔绝了蒸发器发生器温升对其他电气元件的影响，不仅可以降低产品内部的温度，而且提高蒸汽发生器的效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种无胶水固定的保温隔热罩。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，本实用新型公开了一种无胶水固定的保温隔热罩，包括壳体，所述壳体呈半圆柱面状，所述壳体半圆柱面的两个直边均设有第一翻边，所述壳体半圆柱面的两个圆弧边均设有第二翻边，所述壳体内壁通过第一翻边和第二翻边固定扣压有保温隔热棉。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述第一翻边为外凸式矩形板，所述第一翻边与所述壳体连为一体。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述第二翻边为外凸式矩形板，所述第二翻边与所述壳体连为一体。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述第一翻边设在所述壳体半圆柱面的两个直边中间处。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述第二翻边设在所述壳体半圆柱面的两个圆弧边中间处。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)本实用新型通过在隔热罩的罩体上设有翻边，避免了胶水的使用，防止胶水遇到高温产生白眼，环保性好，寿命强；

(2)本实用新型通过翻边结构实现了对内侧的保温隔热棉的固定，结构简单，制造成本低；

(3)本实用新型仅仅通过设置四个翻边结构即可实现对内侧保温隔热棉的固定，折弯方便，加工效率高，便于批量生产。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种无胶水固定的保温隔热罩，包括壳体1、第一翻边3、第二翻边2，所述壳体1呈半圆柱面状，所述壳体半圆柱面的两个直边均设有第一翻边3，所述壳体半圆柱面的两个圆弧边均设有第二翻边2，所述壳体内壁通过第一翻边3和第二翻边2固定扣压有保温隔热棉。所述第一翻边3为外凸式矩形板，所述第一翻边3与所述壳体连为一体。所述第二翻边2为外凸式矩形板，所述第二翻边2与所述壳体连为一体。所述第一翻边3设在所述壳体半圆柱面的两个直边中间处。所述第二翻边2设在所述壳体半圆柱面的两个圆弧边中间处。

本实用新型在金属壳体1四边设置翻边结构，从而将保温隔热材料直接固定在金属壳体1内侧。壳体1四边无需全部设置翻边结构，在每边的中间按照一定的尺寸进行翻边即可，金属壳体1和翻边结构可直接冲压成型，翻边结构的长度根据保温隔热棉的大小设置，一般长度在10mm-50mm左右。安装时，将保温隔热棉放置在金属壳体1内侧，将冲压成型的翻边结构向内侧弯折，以固定保温隔热材料。此方法加工方便，工艺简单，能够在实现功能的同时，减少成本。本实用新型将保温隔热棉用胶水粘在金属壳体1的内侧变更为在金属壳体1四周中间位置翻边向内扣压，将保温隔热棉固定在金属壳体1内侧，将保温隔热棉紧紧的扣压在金属壳体1内侧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。