一种分体型从动轴结构的固定式球阀的制作方法

文档序号:19271893发布日期:2019-11-29 18:34阅读:161来源:国知局
一种分体型从动轴结构的固定式球阀的制作方法

本实用新型涉及一种球阀,具体的说是一种分体型从动轴结构的固定式球阀,属于球阀结构技术领域。



背景技术:

现有技术中,固定式直通球阀的阀球固定在从动轴上,在流体压力作用下不会沿流道向阀座移动,减小了阀门的开启关闭力矩和阀座变形,保证阀球两侧的阀座密封面都可以始终与阀球贴紧,提高了密封可靠性,而且安装方向不受流体流向的限制,因此广泛应用于各类中高压、大口径流体输送管线的切断控制。

传统的分体型从动轴结构中,固定球阀从动轴与底法兰完全分离,阀门动作时会从动轴会被阀球带动旋转,造成从动轴与阀体间的接触摩擦,严重的摩擦则会导致内漏;另外,固定式直通球阀的阀球会将自重载荷传递给从动轴,导致从动轴和阀体间的摩擦力矩增大,加快了从动轴的磨损,随着阀球尺寸、流体压力以及动作频次的增加,从动轴的磨损会更加严重,使内漏加剧,影响使用安全;最后,分体型从动轴结构固定球阀从动轴与阀体之间没有密封垫片,而是在底法兰和阀体之间安装密封垫片,依靠底法兰螺栓的预紧力实现密封,如果预紧力太小,底法兰垫片压缩量不足,会造成密封不严,而预紧力太大又会破坏底法兰垫片结构,同样造成密封失效,而且螺栓一旦拧紧预紧力就成为固定值而无法调整,当底法兰垫片处流体外漏时只能更换垫片,降低了装配和维修效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种分体型从动轴结构的固定式球阀,该球阀能够承受较大摩擦力矩,避免了从动轴随阀球的跟转现象,减轻了从动轴和阀体的磨损程度,避免了底法兰垫片的密封失效,有效延长了阀门使用寿命。

按照本实用新型提供的技术方案,一种分体型从动轴结构的固定式球阀包括阀体、阀盖、传动轴、阀球、从动轴和底法兰,阀体一侧通过连接件可拆卸的连接阀盖,阀体内设有阀球,传动轴伸入阀体中并通过花键与阀球连接,传动轴能够带动阀球转动;所述阀球和阀体、阀球和阀盖之间设有阀座,阀座与阀球滚动连接,其特征是:阀体底部通过连接件连接底法兰,底法兰上端连接从动轴,从动轴与阀球转动连接;所述底法兰上设有法兰定位台阶面,从动轴下端面设有与法兰定位台阶面吻合的从动轴定位台阶面,从动轴定位台阶面和法兰定位台阶面吻合连接能够限制从动轴的转动。

进一步的,阀体和阀盖接触端面之间设有中法兰垫片进行密封。

进一步的,阀座和阀体、阀座和阀盖之间设有预压紧组件,预压紧组件能够将阀球两侧的阀座压紧在阀球表面。

进一步的,预压紧组件包括支撑环、碟形弹簧和平衡密封环,支撑环压紧接触阀座,支撑环后端连接平衡密封环,平衡密封环后端连接碟形弹簧。

进一步的,传动轴和阀体之间从上到下依次设有填料组件和衬套。

进一步的,阀球和从动轴之间设有轴承。

进一步的,从动轴和阀体接触端面之间设有密封垫片。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点:

1、本实用新型结构简单、紧凑、合理,由于从动轴和底法兰吻合连接,阀门动作时从动轴不会被阀球带动跟转,避免了从动轴和阀体间的摩擦,降低了内漏风险;

2、由于从动轴和底法兰吻合连接,从动轴与阀体间不用另外安装轴承,简化了固定球阀结构,节约了成本;

3、由于从动轴和阀体间装有密封垫片,内漏发生时可以有效防止流体向外扩散,减轻对周边环境的影响;由于底法兰螺母可以微量调整,装配时将螺母拧紧至不再发生外漏的位置即可,避免了预紧力过大造成的垫片损坏;当底法兰出现轻度外漏时,只需继续拧紧螺母就能使底法兰、从动轴和阀体继续密封,节约了维修时间和成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为从动轴结构图。

图3为底法兰结构图。

附图标记说明:1-阀体、2-阀盖、3-传动轴、4-填料组件、5-衬套、6-阀球、7-阀座、8-支撑环、9-碟形弹簧、10-平衡密封环、11-轴承、12-从动轴、13-底法兰、14-密封垫片、15-中法兰垫片、16-法兰定位台阶面、17-从动轴定位台阶面。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:

如图1所示,本实用新型主要包括阀体1、阀盖2、传动轴3、阀球6、从动轴12和底法兰13。

阀体1一侧通过连接件可拆卸的连接阀盖2,阀体1和阀盖2接触端面之间设有中法兰垫片15进行密封。

阀体1内设有阀球6,传动轴3伸入阀体1中并通过花键与阀球6连接,传动轴3能够带动阀球6转动。所述传动轴3和阀体1之间从上到下依次设有填料组件4和衬套5,填料组件4能够提高密封性能,衬套5能够减少传动轴3和阀体1之间的磨损。

所述阀球6和阀体1、阀球6阀盖2之间设有阀座7,阀座7与阀球6滚动连接。

所述阀座7和阀体1、阀座7和阀盖2之间设有预压紧组件,预压紧组件能够将阀球6两侧的阀座7压紧在阀球6表面。

所述预压紧组件包括支撑环8、碟形弹簧9和平衡密封环10,支撑环8压紧接触阀座7,支撑环8后端连接平衡密封环10,平衡密封环10后端连接碟形弹簧9。平衡密封环10能够防止介质泄漏,碟形弹簧9具有预压缩量,通过支撑环8将阀座7压紧在阀球6表面,

阀体1底部通过连接件连接底法兰13,底法兰13上端连接从动轴12,从动轴12与阀球6转动连接。

如图2~3所示,为了避免阀球转动时带动从动轴12跟转,所述底法兰13上设有法兰定位台阶面16,从动轴12下端面设有与法兰定位台阶面16吻合的从动轴定位台阶面17,从动轴定位台阶面17和法兰定位台阶面16吻合连接能够限制从动轴12的转动。所述从动轴定位台阶面17和法兰定位台阶面16的台阶高度e可按阀门工况压力进行计算。

所述阀球6和从动轴12之间设有轴承11,轴承11用以减轻阀球6和从动轴12之间的摩擦,提高润滑性能。

所述从动轴12和阀体1接触端面之间设有密封垫片14,密封垫片14提高从动轴12和阀体1之间的密封性能,通过调整底法兰13上的连接件,能够微量调整密封垫片14的压缩量,装配时可避免连接件预紧力过大造成的垫片损坏;在维修时只需继续拧紧连接件就能解决底法兰轻度外漏问题,节约了装配维修时间和成本。

本实用新型的工作过程及工作原理如下:阀球被传动轴驱动旋转,力矩通过轴承传递至从动轴,由于从动轴与底法兰被台阶面限位,所以从动轴不会跟转;从动轴与阀体间的密封垫片用于防止内漏,而且底法兰的连接件可以微量拧紧,用于调整密封垫片的压缩量。

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