本实用新型涉及阀门制造技术领域，尤其涉及一种玻璃钢蝶阀。
背景技术：
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
传统的蝶阀一般采用不锈钢材料或铸铁材料制成，整体重量大，生产工艺复杂，制成的蝶阀还需进行防腐防锈处理，以至制造成本高，由于蝶阀应用在各行业部门，当其处于受恶略工作环境下，并且自身受到管道内部流动介质的压力和冲刷，进而使得传统蝶阀的密封性能减弱，造成紧密性能差和使用寿命的缩短，危及到管道流通的稳定性；在蝶阀打开和关闭时，有些蝶阀传动结构较为复杂，进而造成开、关动作调节不便，同时影响到对蝶阀的控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够解决传统蝶阀易锈易腐蚀、使用寿命短，并且开启调节不便的玻璃钢蝶阀。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种玻璃钢蝶阀，包括阀体，阀板和阀轴，所述阀板置于阀体内，阀板和所述阀轴可拆卸连接，所述阀体包括管体和两个连接法兰，所述管体内嵌有第一密封环，阀板周向侧壁与所述第一密封环紧密接触，两个所述连接法兰分别与管体两侧固定连接，两个连接法兰之间由多个加强板固定连接，管体两端分别设置有上轴套和下轴套；
所述上轴套上设置有下端盖，下端盖通过螺栓连接有上端盖，上端盖内顶面圆周向均匀设置有多个限位块，所述阀轴下端依次穿过下端盖、上轴套和阀板置于下轴套内，阀轴上端外侧套设有支撑板，支撑板和所述下端盖通过多个强力弹簧连接，阀轴上端圆周向均匀开设有多个键槽，支撑板上活动连接有与键槽配合的内花键套，内花键套外侧固定设置有与所述限位块配合的带圆孔的限位板，所述内花键套上端伸出上端盖固定连接有手轮。
进一步地，所述阀体为一次性模压成型的玻璃钢材质的阀体，所述阀板、阀轴为模压成型的玻璃钢材质的阀板和阀轴，阀板厚度由中间向两侧递减。
进一步地，所述第一密封环截面为梯形，位于所述管体内壁上、分布于第一密封环两侧设置有紧固块，紧固块截面呈鱼鳍形；每个所述连接法兰的外侧均设置有第二密封环。
进一步地，所述阀轴下端置于下轴套内、上端置于上端盖和下端盖之间，阀轴通过耐腐蚀螺栓与阀板连接。
进一步地，所述阀轴和上轴套、下轴套之间通过旋转密封圈连接。
进一步地，每个所述强力弹簧的两端分别固定连接下端盖和支撑板，所述限位板分布在内花键套的中部；所述上端盖和手轮之间的最短距离大于限位块的高度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的阀体、阀板和阀轴皆采用玻璃钢材质制成，取代传统的铸铁或不锈钢等材料，不仅使得蝶阀更耐腐蚀，使用寿命增加，而且大大降低了制造成本；通过限位板上的圆孔和不同限位块的配合，可对阀板的转动角度进行调节，便于调节和控制；阀板周向侧壁与第一密封环紧密接触，保证阀体的正常密封，设置的紧固块进一步对第一密封环进行紧固，防止阀板转动时对第一密封环造成偏移，并且紧固块截面呈鱼鳍形，减弱了管道内流通介质对紧固块的冲击；第二密封环可保证阀体与管道安装的密封性；设置的旋转密封圈，减少了阀轴和上轴套、下轴套之间的摩擦，以防阀轴自身产生磨损。本实用新型设计合理，降低了公司的制造成本，可有效增加蝶阀的使用寿命，并保证其密封性能，控制调节便利。
附图说明
图1是本实用新型一种玻璃钢蝶阀的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种玻璃钢蝶阀的图1的主视图。
图3是本实用新型一种玻璃钢蝶阀的图2中a-a向剖视图。
图4是本实用新型一种玻璃钢蝶阀的图2中b-b向剖视图。
图5是本实用新型一种玻璃钢蝶阀的上端盖和下端盖内部拆分状态示意图。
图6是本实用新型一种玻璃钢蝶阀的内花键套合键槽配合状态示意图。
附图中标号为：1为阀体，101为管体，102为连接法兰，2为阀板，3为阀轴，4为第一密封环，5为加强板，6为上轴套，7为下轴套，8为下端盖，9为上端盖，10为限位块，11为支撑板，12为强力弹簧，13为键槽，14为内花键套，15为限位板，16为手轮，17为紧固块，18为第二密封环，19为耐腐蚀螺栓，20为旋转密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：
如图1~图6所示，一种玻璃钢蝶阀，包括阀体1，阀板2和阀轴3，所述阀体1为一次性模压成型的玻璃钢材质的阀体1，所述阀板2、阀轴3为模压成型的玻璃钢材质的阀板2和阀轴3，所述阀板2置于阀体1内，阀板2厚度由中间向两侧递减，阀板2和所述阀轴3可拆卸连接，所述阀体1包括管体101和两个连接法兰102，所述管体101内嵌有第一密封环4，所述第一密封环4截面为梯形，阀板2周向侧壁与所述第一密封环4紧密接触，两个所述连接法兰102分别与管体101两侧固定连接，两个连接法兰102之间由多个加强板5固定连接，管体101两端分别设置有上轴套6和下轴套7；
所述上轴套6上设置有下端盖8，下端盖8通过螺栓连接有上端盖9，上端盖9内顶面圆周向均匀设置有多个限位块10，所述阀轴3下端依次穿过下端盖8、上轴套6和阀板2置于下轴套7内，阀轴3上端外侧套设有支撑板11，支撑板11和所述下端盖8通过多个强力弹簧12连接，阀轴3上端圆周向均匀开设有多个键槽13，支撑板11上活动连接有与键槽13配合的内花键套14，内花键套14外侧固定设置有与所述限位块10配合的带圆孔的限位板15，所述内花键套14上端伸出上端盖9固定连接有手轮16。
具体的，本实施例中，所述阀轴3下端置于下轴套7内、上端置于上端盖9和下端盖8之间，阀轴3通过耐腐蚀螺栓19与阀板2连接；每个所述强力弹簧12的两端分别固定连接下端盖8和支撑板11，所述限位板15分布在内花键套14的中部；所述上端盖9和手轮16之间的最短距离大于限位块10的高度。
为了增加第一密封环4与管体101连接的稳定性，位于所述管体101内壁上、分布于第一密封环4两侧设置有紧固块17，紧固块17截面呈鱼鳍形；为了增加阀体1与管道安装的密封性，每个所述连接法兰102的外侧均设置有第二密封环18。
为了防止阀轴3转动与上轴套6、下轴套7产生磨损，所述阀轴3和上轴套6、下轴套7之间通过旋转密封圈20连接。
初始状态下，强力弹簧12处于伸长状态，将限位板15向上顶起，限位板15上平面与上端盖9内顶面接触，内花键套14位于键槽13上部与键槽13配合，限位块10与限位板15配合，保证阀轴3不转动，阀体1处于关闭状态，阀板2周向侧壁与第一密封环4紧密贴合。
安装时，将阀体1通过螺栓与管道安装，第二密封环18保证阀体1和管道安装的密封性；将蝶阀开启步骤如下：首先向下按压手轮16，强力弹簧12受外力压缩，继而手轮16连同限位板15一同下降，下降过程中键槽13上部配合的内花键套14下移，限位板15下降至不再与限位块10配合后转动手轮16，进而通过内花键套14和键槽13的作用使阀轴3转动，带动阀板2转动，阀体1逐渐打开，转动合适角度后不再按压手轮16，强力弹簧12不再受外力压缩自然伸长从而将限位板15顶起，限位板15与限位块10再次配合，保证阀板2不再转动，此时阀板2与第一密封环4分离，阀体1处于打开状态。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。