一种风扇电机生产用润滑油上油装置的制作方法

本实用新型涉及风扇电机注油设备领域，具体是一种风扇电机生产用润滑油上油装置。

背景技术：

电机风扇是一种具有风扇毂和叶片的电机，沿风扇毂外圆周并有均匀分布的槽，叶片插在槽中，经焊接、粘接等永久性联接方法使叶片与风扇毂成为一体。电机风扇的整体平衡性好，可节省调整平衡所需工时，重量比螺栓联接式风扇减轻30％以上。采用本实用新型的电机运行时的振动和噪声均有所降低。尽管电机风扇有很高的可靠性，但它仍然是机械器件，在长时间使用时，其速度可能会下降甚至停转，所以最好对风扇的运行状态进行实时监测，便于及时发现问题。利用报警传感器可在风扇速度低于某个门限值时给出报警信号，而速度信号输出则可实现风扇速度的实时监控。从风扇电路输出的报警信号有“高电平”和“低电平”两种状态，两种电平所代表的意义一般按照正逻辑体制，高电平表示“故障”，“低电平”表示“正常”。

目前的风扇电机生产用润滑油上油装置在注油过程中易造成漏油泄油现象发生，因此市场急需研制一种新型的风扇电机生产用润滑油上油装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风扇电机生产用润滑油上油装置，以解决现有技术中的风扇电机生产用润滑油上油装置在注油过程中易造成漏油泄油现象发生等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风扇电机生产用润滑油上油装置，包括注油枪主体，所述注油枪主体上安装有枪柄，且枪柄内部设置有储油腔，所述储油腔内部安装有吸油泵，且吸油泵的一端安装有吸油软管，所述注油枪主体的上端固定有挂环，所述储油腔的一端通过导油管与挤压仓密封连接，所述挤压仓内部安装有橡胶塞头，且橡胶塞头的一端安装有橡胶推块，所述橡胶推块通过活动轴与控制杆相固定，且控制杆的底部安装有注射开关，所述注油枪主体的前端安装有注射头，且注射头的前端通过螺纹端头与螺纹滴管紧密连接。

优选的，所述导油管与挤压仓的铰接处设置有密封环。

优选的，所述螺纹端头与螺纹滴管的铰接处设置有密封圈。

优选的，所述螺纹滴管的底端安装有注油细管。

优选的，所述控制杆的一端通过压缩弹簧与注油枪主体内部相固定。

优选的，所述吸油泵与吸油软管的连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在储油腔内部安装有吸油泵，吸油泵的一端安装有吸油软管，通过利用吸油泵将润滑油吸入进储油腔中，再通过手动控制注射开关，在压缩弹簧的作用下，带动橡胶塞头向后移动，从而使得挤压仓内充满润滑油，在缓慢松开注射开关，将润滑油通过注油细管送入进风扇电机内部，实现快速注油，操作简单便捷；螺纹端头与螺纹滴管的铰接处设置有密封圈，导油管与挤压仓的铰接处设置有密封环，吸油泵与吸油软管的连接处设置有密封圈，通过在各个注油组件与导管的连接处均设置有密封机构，可以有效防止润滑油在注射时发生泄漏现象，提高了设备的密封性能，从而提高注油效率。

附图说明

图1为本实用新型一种风扇电机生产用润滑油上油装置的结构示意图。

图2为本实用新型的密封圈结构示意图。

图3为本实用新型的螺纹滴管结构示意图。

图中：1、挂环；2、储油腔；3、枪柄；4、吸油泵；5、吸油软管；6、压缩弹簧；7、活动轴；8、控制杆；9、注油枪主体；10、橡胶推块；11、橡胶塞头；12、挤压仓；13、注射开关；14、导油管；15、注射头；16、螺纹端头；17、密封圈；18、螺纹滴管；19、注油细管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种风扇电机生产用润滑油上油装置，包括注油枪主体9，注油枪主体9上安装有枪柄3，且枪柄3内部设置有储油腔2，储油腔2内部安装有吸油泵4，且吸油泵4的一端安装有吸油软管5，注油枪主体9的上端固定有挂环1，储油腔2的一端通过导油管14与挤压仓12密封连接，挤压仓12内部安装有橡胶塞头11，且橡胶塞头11的一端安装有橡胶推块10，橡胶推块10通过活动轴7与控制杆8相固定，且控制杆8的底部安装有注射开关13，通过利用吸油泵4将润滑油吸入进储油腔2中，再通过手动控制注射开关13，在压缩弹簧6的作用下，带动橡胶塞头11向后移动，从而使得挤压仓12内充满润滑油，在缓慢松开注射开关13，将润滑油通过注油细管19送入进风扇电机内部，实现快速注油，操作简单便捷，注油枪主体9的前端安装有注射头15，且注射头15的前端通过螺纹端头16与螺纹滴管18紧密连接，导油管14与挤压仓12的铰接处设置有密封环，螺纹端头16与螺纹滴管18的铰接处设置有密封圈17，螺纹滴管18的底端安装有注油细管19，控制杆8的一端通过压缩弹簧6与注油枪主体9内部相固定，吸油泵4与吸油软管5的连接处设置有密封圈17，通过在各个注油组件与导管的连接处均设置有密封机构，可以有效防止润滑油在注射时发生泄漏现象，提高了设备的密封性能，从而提高注油效率。

本实用新型的工作原理是：注油枪主体9上安装有枪柄3，枪柄3内部设置有储油腔2，储油腔2内部安装有吸油泵4，吸油泵4的一端安装有吸油软管5，通过利用吸油泵4将润滑油吸入进储油腔2中，储油腔2的一端通过导油管14与挤压仓12密封连接，挤压仓12内部安装有橡胶塞头11，且橡胶塞头11的一端安装有橡胶推块10，橡胶推块10通过活动轴7与控制杆8相固定，控制杆8的一端通过压缩弹簧6与注油枪主体9内部相固定，再通过手动控制注射开关13，在压缩弹簧6的作用下，带动橡胶塞头11向后移动，从而使得挤压仓12内充满润滑油，在缓慢松开注射开关13，将润滑油通过注油细管19送入进风扇电机内部，实现快速注油，导油管14与挤压仓12的铰接处设置有密封环，螺纹端头16与螺纹滴管18的铰接处设置有密封圈17，吸油泵4与吸油软管5的连接处设置有密封圈17，通过在各个注油组件与导管的连接处均设置有密封机构，可以有效防止润滑油在注射时发生泄漏现象，提高了设备的密封性能，从而提高注油效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。