双向锁定机构、拼接单元及拼接体的制作方法

本实用新型涉及一种拼接体，具体是涉及一种能够用于包装物流及建筑装修等行业的双向锁定机构、拼接单元及拼接体。

背景技术：

传统包装行业通常采用纸箱、木箱、以及塑料周转箱等装载工具，实现物品包装及运输。但这类产品通常尺寸较为固定，兼容性差，造成规格品种繁多，不利于重复使用，也不利于实现回收集中处理，进而产生环境破坏，整体社会资源浪费等问题。

传统建筑通常采用混凝土、钢筋等结构，装修行业通常采用石膏板和轻钢龙骨结构，需专业人员施工，存在施工不便的问题，且材料一经使用，基本无法还原，也存在不能循环再利用的技术问题。

为此，本实用新型申请人提出了一种可拆卸拼接结构及具有其的拼接体(cn207434013u)，通过在面板的四边设置可扩展边，实现了可扩展边上水平或垂直方向的快速拼接和拆卸，且拼接体具有整体牢固、装配和拆卸方便、标准化程度高等优点，但是，这里的面板与可扩展边是一体的，为了能够拼接形式更多，拼接更灵活，因此，有必要对拼接体进行进一步的改进。

拼接体的快速拼接和拆卸通过锁定机构实现，参见图1，锁定机构包括导向套、推杆、弹舌和弹簧，导向套保证推杆在直线上动作；推杆可驱动弹舌，在弹舌弹出时，可以连接两个相邻的面板；弹簧给出一个回弹的力，使弹舌旋转到另一个固定的位置；面板可扩展边上还设置有带a的第二连接块，用来做装配时对应弹舌的孔；第一连接块和第二连接块间隔设置，实现相互咬合功能。这种锁定机构一定程度上满足了拼接体个面板之间的快速拼接，但是，按钮端处于虚位(不工作状态)的位置，且实施操作时，需逐边锁定按钮，因此，有必要对锁定机构进行进一步的改进。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种双向锁定机构、拼接单元及拼接体，该双向锁定机构无须逐边锁定，且锁定机构都处于工作状态，该拼接单元由边框和中间板装配完成，可以使拼接多出更多的形式，使拼接更加灵活，该拼接体可在拼接单元直接拼接过程中，同时完成锁定，装配简单，便于操作。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双向锁定机构，包括弹销、按钮、连杆组件和压簧，连杆组件包括第一连杆件、中间连杆件、中间转轴和第二连杆件，按钮包括按钮本体和形成于按钮本体外侧的按钮凸柱，弹销包括弹销本体和形成于弹销本体外侧的弹销凸柱，中间连杆件套固于中间转轴中部，第一连杆件一端与中间连杆件的一端转动连接，第一连杆件的另一端与按钮本体转动连接，第二连杆件一端与中间连杆件的另一端转动连接，第二连杆件的另一端与弹销本体转动连接；压簧定位安装于弹销本体的内侧与按钮本体的内侧之间，按钮本体的底侧形成有向弹销本体延伸的档位挂钩，弹销本体上形成有向按钮本体延伸并与档位挂钩正对的顶杆，中间转轴的轴线与按钮与弹销的连线相互垂直。

进一步的，压簧定位安装于弹销本体的内侧与按钮本体的内侧之间的结构为：按钮本体中部形成有向弹销延伸的第一定位柱，弹销本体上形成有向按钮延伸并与第一定位柱正对的第二定位柱，压簧一端套设于第一定位柱上，压簧另一端套设于第二定位柱上；或者，按钮本体中部形成有定位孔，弹销本体上形成有向按钮延伸并与定位孔正对的定位支架，定位支架包括支架本体和形成于支架本体前端的定位销，压簧一端容置定位于定位孔上，压簧另一端套设于定位销上，支架本体上具有避让中间转轴的通槽。

一种拼接单元，包括方形中间板a和四个边框a，边框a包括挡条a、间隔形成于挡条a顶面上的连接凸块a及连接凸块b和形成于挡条a底面上并沿轴向延伸的插槽a，连接凸块b的两端均形成有槽孔a；方形中间板a的四边插置于四个边框a的插槽a内，四个边框a首尾相接并通过公扣a和母扣a之间的扣合固定在一起；连接凸块b靠近边框a的中部设置，连接凸块a靠近边框a的一端设置，且连接凸块a内均安装有双向锁定机构，连接凸块a上形成有贯通的通孔a，通孔a的内侧开口处形成有挡环a，通孔a的底壁上间隔形成有收紧档位孔a和弹出档位孔a，双向锁定机构通过一端盖a封堵于通孔a内，中间转轴的两端转动安装于通孔a的前壁和后壁上或者中间转轴的两端转动安装于自端盖a内侧延伸出的两个相对设置的安装臂a上；双向锁定机构的弹销和按钮能够在通孔a内沿轴向伸缩，并定位在解锁状态和锁定状态，在解锁状态，压簧处于压缩状态，弹销凸柱从挡环a内露出一部分，按钮凸柱从端盖a中部的避让孔a露出一部分，档位挂钩挂接于收紧档位孔a；在锁定状态，压簧处于伸展状态，弹销凸柱从挡环a内再弹出一部分，使弹销本体止挡定位于挡环a的内侧，按钮凸柱再从避让孔a弹出一部分，使按钮本体止挡定位于端盖a的内侧，档位挂钩挂接于弹出档位孔a；弹销凸柱在外力驱动下内缩时，能够通过顶杆驱动档位挂钩脱离开收紧档位孔a，使双向锁定机构在压簧的驱动下从解锁状态变换至锁定状态；按钮凸柱在外力驱动下内缩时，能够带动档位挂钩脱离开弹出档位孔a，使双向锁定机构从锁定状态变换至解锁状态，并使压簧压缩储能。

进一步的，母扣a和公扣a均呈方形盒状，公扣a上靠近开口的侧壁上形成有卡扣a，母扣a上靠近底部的侧壁上形成有与卡扣a对应的卡槽a，公扣a插接于母扣a内，公扣a与母扣a通过卡扣a与卡槽a的扣合固定在一起，公扣a和母扣a上形成有避让方形中间板a的角的狭槽a。

进一步的，连接凸块a的顶壁和底壁上均形成有端盖固定孔a，端盖的内侧形成有与端盖固定孔a对应的卡钩a，端盖a与连接凸块a通过卡钩a与端盖固定孔a的扣合固定在一起；中间转轴的两端转动安装于通孔a的前壁和后壁上时，连接凸块a的前壁和后壁上均形成有滑槽a，端盖a的内侧形成有与滑槽a对应的固定杆a，固定杆a插置于滑槽a内，固定杆a的端部与滑槽a围成一用于对中间转轴进行转动限位的固定槽a。

一种拼接体，包括至少两个拼接单元，相邻两个拼接单元之间在水平方向或垂直方向进行拼接，相邻两个拼接单元连接凸块a和连接凸块b相互插接，在插接过程中，一个拼接单元的连接凸块a内的弹销凸柱在另一个拼接单元的连接凸块b的驱动下内缩，进而带动顶杆驱动档位挂钩脱离开收紧档位孔a，双向锁定机构在压簧的驱动下从解锁状态变换至锁定状态，弹销凸柱从挡环a内再弹出一部分，并插置于另一个拼接单元的连接凸块a的槽孔a内，将相邻两个拼接单元锁定。

一种拼接单元，包括方形中间板b、两个边框c和两个边框d，边框c包括挡条c、形成于挡条c顶面中间位置的连接凸块c和形成于挡条c底面上并沿轴向延伸的插槽c，边框d包括挡条d、间隔形成于挡条d顶面中部的两个连接凸块d和形成于挡条d底面上并沿轴向延伸的插槽d，连接凸块b的两端均形成有槽孔b；连接凸块c的长度与两个连接凸块d之间的长度相同或接近相同；方形中间板b的两个相邻边插置于两个边框c的插槽c内，方形中间板b的另外两个相邻边插置于两个边框d的插槽d内，边框c与边框d之间、两个边框c之间以及两个边框d之间通过公扣b和母扣b之间的扣合固定在一起；两个连接凸块d内均安装有双向锁定机构，连接凸块d上形成有贯通的通孔b，通孔b的内侧开口处形成有挡环b，通孔b的底壁上间隔形成有收紧档位孔b和弹出档位孔b，双向锁定机构通过一端盖b封堵于通孔b内，中间转轴的两端转动安装于通孔b的前壁和后壁上或者中间转轴的两端转动安装于自端盖b内侧延伸出的两个相对设置的安装臂b上；双向锁定机构的弹销和按钮能够在通孔内沿轴向伸缩，并定位在解锁状态和锁定状态，在解锁状态，压簧处于压缩状态，弹销凸柱从挡环b内露出一部分，按钮凸柱从端盖b中部的避让孔b露出一部分，档位挂钩挂接于收紧档位孔b；在锁定状态，压簧处于伸展状态，弹销凸柱从挡环b内再弹出一部分，使弹销本体止挡定位于挡环b的内侧，按钮凸柱再从避让孔b弹出一部分，使按钮本体止挡定位于端盖b的内侧，档位挂钩挂接于弹出档位孔b；弹销凸柱在外力驱动下内缩时，能够通过顶杆驱动档位挂钩脱离开收紧档位孔b，使双向锁定机构在压簧的驱动下从解锁状态变换至锁定状态；按钮凸柱在外力驱动下内缩时，能够带动档位挂钩脱离开弹出档位孔b，使双向锁定机构从锁定状态变换至解锁状态，并使压簧压缩储能。

进一步的，母扣b和公扣b均呈方形盒状，公扣b上靠近开口的侧壁上形成有卡扣b，母扣b上靠近底部的侧壁上形成有与卡扣b对应的卡槽b，公扣b插接于母扣b内，公扣b与母扣b通过卡扣b与卡槽b的扣合固定在一起，公扣b和母扣b上形成有避让方形中间板b的角的狭槽b。

进一步的，连接凸块d的顶壁和底壁上均形成有端盖固定孔b，端盖b的内侧形成有与端盖固定孔b对应的卡钩b，端盖b与连接凸块d通过卡钩b与端盖固定孔b的扣合固定在一起；中间转轴的两端转动安装于通孔b的前壁和后壁上时，连接凸块d的前壁和后壁上均形成有滑槽b，端盖d的内侧形成有与滑槽b对应的固定杆b，固定杆b插置于滑槽b内，固定杆b的端部与滑槽b围成一用于对中间转轴进行转动限位的固定槽b。

一种拼接体，包括至少两个拼接单元，相邻两个拼接单元之间在水平方向或垂直方向进行拼接，拼接单元的连接凸块c插置于相邻拼接单元的两个连接凸块d之间，在连接凸块c插入两个连接凸块d之间的过程中，连接凸块d中的弹销凸柱在连接凸块c的驱动下内缩，进而带动顶杆驱动档位挂钩脱离开收紧档位孔b，双向锁定机构在压簧的驱动下从解锁状态变换至锁定状态，弹销凸柱从挡环b内再弹出一部分，并插置于连接凸块b的槽孔b内，将相邻两个拼接单元锁定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在按钮和弹销之间创新设计连杆组件并定位安装压簧，形成了一种可双向驱动解锁及锁定的双向锁定机构，其中，连杆组件的中间转轴转动的安装在相应的零件上(比如拼接单元的边框上或端盖的两个安装臂上)，第一连杆件转动安装在按钮本体和中间连杆件上，第二连杆件转动安装在弹销本体和中间连杆件上，这样，形成了一种可伸缩的连杆机构，可保证弹销和按钮双向移动的稳定性，压簧安装在弹销本体和按钮本体之间，能够为弹销和按钮的双向移动提供驱动力，从而实现双向锁定机构工作在不同的状态的功能，比如，工作在解锁状态和锁定状态，在解锁状态，弹销与按钮相向运动，压簧处于压缩状态，在锁定状态，弹销与按钮背向运动，压簧处于伸展状态，从而实现两种不同的工作状态。因此，本实用新型双向锁定机构无须逐边锁定，实现了在直接拼接过程中，同时完成锁定，且可以保证锁定机构都处于工作状态。

本实用新型还对拼接单元的结构进行了改进，拼接单元由边框和方形中间板组成，边框由挡条、间隔形成于挡条顶面上的连接凸块a及连接凸块b和形成于挡条底面上并沿轴向延伸的插槽组成，装配时，只需要将方形中间板的四边插接于四个边框的挡条的插槽中，并通过公扣与母扣的插接即可完成装配，操作简单，且可以使拼接多出更多的形式，使拼接更加灵活，拼接单元应用了上述双向锁定机构，通过端盖将双向锁定机构定位安装在连接凸块a的通孔内，并在连接凸块a上设置了对应档位挂钩的收紧档位孔和弹出档位孔，这样，实现了拼接单元与其他拼接单元进行快速的锁定及解锁的功能。

应用上述拼接单元，将多个拼接单元在水平方向或垂直方向进行拼接，可拼接形成多种结构，用户可以根据自己的需要，将一定数量的拼接单元进行拼接。比如形成封闭式或开口式包装箱，应用于包装物流等领域，也可以在水平面内进行拓展，形成可拆卸拼接的墙体或板体，应用于建筑装修等领域。

附图说明

图1为本实用新型双向锁定机构优选实施例1的顶部视角的立体图；

图2为本实用新型双向锁定机构优选实施例1的底部视角的立体图；

图3为本实用新型双向锁定机构优选实施例2的顶部视角的立体图；

图4为本实用新型双向锁定机构优选实施例2的底部视角的立体图；

图5为本实用新型拼接单元优选实施例1的正视图；

图6为本实用新型拼接单元优选实施例1的立体图；

图7为本实用新型拼接单元去除方形中间板后的边框优选实施例1的立体图；

图8为本实用新型拼接单元中边框优选实施例1顶部视角的立体图；

图9为本实用新型拼接单元中边框优选实施例1底部视角的立体图；

图10为本实用新型拼接单元中边框优选实施例1的仰视图；

图11为图10中a-a向剖面视图；

图12为本实用新型中端盖一种结构的示意图；

图13为本实用新型中端盖另一种结构的示意图；

图14为本实用新型拼接体优选实施例1的立体图；

图15为本实用新型拼接体优选实施例2的立体图；

图16为本实用新型拼接单元优选实施例2的正视图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本实用新型的内容而非限制本实用新型的保护范围。实施例附图的结构中各组成部分未按正常比例缩放，故不代表实施例中各结构的实际相对大小。

图1为本实用新型双向锁定机构的顶部视角的立体图；图2为本实用新型双向锁定机构的底部视角的立体图；参见图1和图2，一种双向锁定机构1，包括弹销11、按钮12、连杆组件13和压簧14，连杆组件包括第一连杆件131、中间连杆件132、中间转轴133和第二连杆件134，这里，第一连杆件为单个片状连接件，中间连杆件为单个椭圆形连接块，第二连杆件为单个片状连接件，优选的，第一、第二连杆件结构相同，对称排布。按钮包括按钮本体121和形成于按钮本体外侧的按钮凸柱122，弹销包括弹销本体111和形成于弹销本体外侧的弹销凸柱112，中间连杆件套固于中间转轴中部，第一连杆件一端与中间连杆件的一端通过销轴转动连接，第一连杆件的另一端与按钮本体通过销轴转动连接，第二连杆件一端与中间连杆件的另一端通过销轴转动连接，第二连杆件的另一端与弹销本体通过销轴转动连接，压簧定位安装于弹销本体的内侧与按钮本体的内侧之间，具体结构为：按钮本体中部形成有向弹销延伸的第一定位柱124，弹销本体上形成有向按钮延伸并与第一定位柱正对的第二定位柱114，压簧一端套设于第一定位柱上，压簧另一端套设于第二定位柱上；按钮本体的底侧形成有向弹销本体延伸的档位挂钩123，弹销本体上形成有向按钮本体延伸并与档位挂钩正对的顶杆113，中间转轴的轴线与按钮与弹销的连线相互垂直。

图3为本实用新型双向锁定机构优选实施例2的顶部视角的立体图；图4为本实用新型双向锁定机构优选实施例2的底部视角的立体图；参见图3和图4，一种双向锁定机构1，包括弹销11、按钮12、连杆组件13和压簧14，连杆组件包括第一连杆件131、中间连杆件132、中间转轴133和第二连杆件134，这里，第一连杆件由两个片状连接件1311和连接于两个片状连接件之间的柱状连接件1312组成，中间连杆件有两个椭圆形连接块1321组成，第二连杆件由两个片状连接件1341和连接于两个片状连接件之间的柱状连接件1342组成，优选的，第一、第二连杆件结构相同，对称排布。按钮包括按钮本体121和形成于按钮本体外侧的按钮凸柱122，弹销包括弹销本体111和形成于弹销本体外侧的弹销凸柱112，中间连杆件套固于中间转轴中部，第一连杆件的两个片状连接件的一端与中间连杆件的两个椭圆形连接块的一端通过销轴转动连接，第一连杆件的另一端的柱状连接件的两端与按钮本体上的两个凸耳通过销轴转动连接，第二连杆件的两个片状连接件的一端与中间连杆件的两个椭圆形连接块的另一端通过销轴转动连接，第二连杆件的另一端的柱状连接件的两端与弹销本体上的两个凸耳通过销轴转动连接，压簧定位安装于弹销本体的内侧与按钮本体的内侧之间，具体结构为：按钮本体中部形成有定位孔，弹销本体上形成有向按钮延伸并与定位孔正对的定位支架115，定位支架包括支架本体1151和形成于支架本体前端的定位销1152，压簧一端容置定位于定位孔上，压簧另一端套设于定位销上，支架本体上具有避让中间转轴的通槽1153。按钮本体的底侧形成有向弹销本体延伸的档位挂钩123，弹销本体上形成有向按钮本体延伸并与档位挂钩正对的顶杆113，中间转轴的轴线与按钮与弹销的连线相互垂直。

上述两个优选实施例中，通过在按钮和弹销之间创新设计连杆组件并定位安装压簧，形成了一种可双向驱动解锁及锁定的双向锁定机构，其中，连杆组件的中间转轴转动的安装在被应用零件上(比如拼接单元的边框上)，第一连杆件转动安装在按钮本体和中间连杆件上，第二连杆件转动安装在弹销本体和中间连杆件上，这样，形成了一种可伸缩的连杆机构，可保证弹销和按钮双向移动的稳定性，压簧安装在弹销本体和按钮本体之间，能够为弹销和按钮的双向移动提供驱动力，从而实现双向锁定机构工作在不同的状态的功能，比如，工作在解锁状态和锁定状态，在解锁状态，弹销与按钮相向运动，压簧处于压缩状态，在锁定状态，弹销与按钮背向运动，压簧处于伸展状态，从而实现两种不同的工作状态。因此，本实用新型双向锁定机构无须逐边锁定，实现了在直接拼接过程中，同时完成锁定，且可以保证锁定机构都处于工作状态。

上述两个优选实施例中，优选实施例1通过在按钮本体中部形成第一定位柱，并在弹销本体中部形成第二定位柱，可以将压簧的两端固定在第一、第二定位柱上，实现压簧的定位安装功能，十分便于操作安装。优选实施例2中通过在按钮本体中部形成定位孔，并在弹销本体中部形成定位支架，而定位支架由支架本体和形成于支架本体前端的定位销组成，这样，可以将压簧的两端固定在定位孔和定位销上，实现压簧的定位安装功能，十分便于操作安装。相对于优选实施例1，优选实施例2的压簧可以设计的较短一下，且第一连杆件由两个片状连接件和连接于两个片状连接件之间的柱状连接件组成，中间连杆件有两个椭圆形连接块组成，第二连杆件由两个片状连接件和连接于两个片状连接件之间的柱状连接件组成，因此，结构更加稳定。

图5为本实用新型拼接单元优选实施例1的正视图；图6为本实用新型拼接单元优选实施例1的立体图；图7为本实用新型拼接单元去除方形中间板后的边框优选实施例1的立体图；图8为本实用新型拼接单元中边框优选实施例1顶部视角的立体图；图9为本实用新型拼接单元中边框优选实施例1底部视角的立体图；图10为本实用新型拼接单元中边框优选实施例1的仰视图；图11为图10中a-a向剖面视图；图12为本实用新型中端盖一种结构的示意图；参见图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12，一种拼接单元，包括方形中间板a210和四个边框a310，边框a包括挡条a311、间隔形成于挡条a顶面上的连接凸块a312及连接凸块b313和形成于挡条a底面上并沿轴向延伸的插槽a314，连接凸块b的两端均形成有槽孔a3131；方形中间板a的四边插置于四个边框a的插槽a内，四个边框a首尾相接并通过公扣a510和母扣a610之间的扣合固定在一起；连接凸块b靠近边框a的中部设置，连接凸块a靠近边框a的一端设置，且连接凸块a内均安装有上述的双向锁定机构1，连接凸块a上形成有贯通的通孔a3121，通孔a的内侧开口处形成有挡环a3122，通孔a的底壁上间隔形成有收紧档位孔a3123和弹出档位孔a3124，双向锁定机构通过一端盖a710封堵于通孔a内，中间转轴的两端转动安装于通孔a的前壁和后壁上；双向锁定机构的弹销和按钮能够在通孔a内沿轴向伸缩，并定位在解锁状态和锁定状态，在解锁状态，压簧处于压缩状态，弹销凸柱从挡环a内露出一部分，按钮凸柱从端盖a中部的避让孔a711露出一部分，档位挂钩挂接于收紧档位孔a；在锁定状态，压簧处于伸展状态，弹销凸柱从挡环a内再弹出一部分，使弹销本体止挡定位于挡环a的内侧，按钮凸柱再从避让孔a弹出一部分，使按钮本体止挡定位于端盖a的内侧，档位挂钩挂接于弹出档位孔a；弹销凸柱在外力驱动下内缩时，能够通过顶杆驱动档位挂钩脱离开收紧档位孔a，使双向锁定机构在压簧的驱动下从解锁状态变换至锁定状态；按钮凸柱在外力驱动下内缩时，能够带动档位挂钩脱离开弹出档位孔a，使双向锁定机构从锁定状态变换至解锁状态，并使压簧压缩储能。

上述结构的拼接单元由边框a和方形中间板a组成，边框a由挡条a、间隔形成于挡条a顶面上的连接凸块a及连接凸块b和形成于挡条a底面上并沿轴向延伸的插槽a组成，插槽a用来固定方形中间板a，保证密闭性；装配时，只需要将方形中间板a的四边插接于四个边框的挡条的插槽中，并通过公扣a与母扣a的插接即可完成装配，操作简单，且可以使拼接多出更多的形式，使拼接更加灵活，拼接单元应用了上述双向锁定机构，通过端盖将双向锁定机构定位安装在连接凸块a的通孔a内，并在连接凸块a上设置了对应档位挂钩的收紧档位孔a和弹出档位孔a，这样，实现了拼接单元与其他拼接单元进行快速的锁定及解锁的功能。

本实用新型拼接单元的工作原理如下：

1)弹销和按钮双向弹出时为锁定状态，双向收紧后，为解锁状态；

2)拼接前，各拼接单元预先定位在在解锁状态，即档位挂钩挂接于收紧档位孔a内，两片拼接单元进行拼接时，一个拼接单元的连接凸块a内的弹销凸柱在另一个拼接单元的连接凸块b的驱动下内缩，进而带动顶杆驱动档位挂钩脱离开收紧档位孔a，此时，双向锁定机构在压簧的回复力驱动下可从解锁状态变换至锁定状态，此时，弹销凸柱从挡环a内再弹出一部分，并插置于另一个拼接单元的连接凸块a的槽孔a内，将相邻两个拼接单元锁定。

3)将两片拼接单元拆开时，通过外力按压连接凸块a内按钮，按钮内缩，可带动档位挂钩由弹出档位孔a脱出，并推向至收紧档位孔a，此时，弹销侧也会同时回缩，相连拼接单元可拆卸开，弹销会再次回到锁定状态。

优选的，参见图8和图9，母扣a和公扣a均呈方形盒状，公扣a上靠近开口的侧壁上形成有卡扣a511，母扣a上靠近底部的侧壁上形成有与卡扣a对应的卡槽a611，公扣a插接于母扣a内，公扣a与母扣a通过卡扣a与卡槽a的扣合固定在一起，公扣a和母扣a上形成有避让方形中间板a的角的狭槽a，512，612。公扣a和母扣a通过卡扣a与卡槽a的相互卡接，可以快速的将相邻的两个边框a固定在一起，十分便于拆装，狭槽a512,612用于避让方形中间板，具体实施时，公扣a、母扣a、连接凸块a、连接凸块b及挡条a可以一体注塑形成整体结构。

优选的，参见图8、图11和图12，连接凸块a的顶壁和底壁上均形成有端盖固定孔a3125，连接凸块a的前壁和后壁上均形成有滑槽a3126，端盖的内侧形成有与端盖固定孔a对应的卡钩a712，且端盖a的内侧形成有与滑槽a对应的固定杆a713，端盖a与连接凸块a通过卡钩a与端盖固定孔a的扣合固定在一起，固定杆a插置于滑槽a内，固定杆a的端部与滑槽a围成一用于对中间转轴进行转动限位的固定槽a3127。这样，端盖通过卡购a与连接凸块a上对应设置的端盖固定孔a的卡扣连接，可以实现定位安装双向锁定机构的功能，且端盖a上延伸形成的固定杆a可与连接凸块a上的滑槽配合，实现转动定位中间转轴的功能，结构简单，便于实施。本实用新型拼接单元可作为标准件，进行安装拼接，且便于生产。

上述结构的拼接单元中，应用了本实用新型双向锁定机构的优选实施例1的结构，即双向锁定机构通过一端盖a封堵于通孔a内，中间转轴的两端转动安装于通孔a的前壁和后壁上。在其他实施例中，拼接单元还可以应用了本实用新型双向锁定机构的优选实施例2的结构，此时，中间转轴的两端转动安装于自端盖a内侧延伸出的两个相对设置的安装臂a上；参见图13，此时，端盖710的内侧形成有与端盖固定孔a对应的卡钩a712，且端盖a的内侧形成有自端盖a内侧延伸出的两个相对设置的安装臂a714；端盖a与连接凸块a通过卡钩a与端盖固定孔a的扣合固定在一起，中间转轴的两端转动安装于两个相对设置的安装臂a714上。这样，双向锁定机构可以与端盖先装配在一起，然后再一起装配到连接凸块a的通孔内，避免了在连接凸块a上形成滑槽a，简化了结构，且结构更加稳定可靠。

应用上述拼接单元，本实用新型还提出了一种拼接体，包括至少两个上述拼接单元，相邻两个拼接单元之间在水平方向或垂直方向进行拼接，相邻两个拼接单元连接凸块a和连接凸块b相互插接，在插接过程中，一个拼接单元的连接凸块a内的弹销凸柱在另一个拼接单元的连接凸块b的驱动下内缩，进而带动顶杆驱动档位挂钩脱离开收紧档位孔a，双向锁定机构在压簧的驱动下从解锁状态变换至锁定状态，弹销凸柱从挡环a内再弹出一部分，并插置于另一个拼接单元的连接凸块a的槽孔a内，将相邻两个拼接单元锁定。这样，应用上述拼接单元拼接体可在拼接单元直接拼接过程中，同时完成锁定，装配简单，便于操作。

通过将多个拼接单元在水平方向或垂直方向进行拼接，可拼接形成多种结构，用户可以根据自己的需要，将一定数量的拼接单元进行拼接。比如形成封闭式或开口式包装箱，应用于包装物流等领域，也可以在水平面内进行拓展，形成可拆卸拼接的墙体或板体，应用于建筑装修等领域。

图14为本实用新型拼接体优选实施例1的立体图；图15为本实用新型拼接体优选实施例2的立体图；参见图14，本实用新型拼接单元可拼接成包装箱应用于包装物流领域，包装箱可由六块或五块拼接单元组成，六块拼接单元拼接成封闭式的方形箱体，五块拼接单元拼接成一缺一面的开口式的方形箱体。该包装箱应用在物流上时，可以代替传统包装箱，因为其标准化程度甚高，拼接后整体牢固、装配和拆卸非常方便,可以轻松的实现回收集中处理等相关工作，从而保护环境，节约整体社会资源。

参见图15，本实用新型拼接单元可拼接成平面墙体或平面板体应用于装修建筑领域，由多个拼接单元任意拼接组成，多个拼接单元在水平面上进行拼接，形成一平面板体或平面墙体。参见图15，平面板体由四块拼接单元拼接而成，应用在建筑装修方面时，因为其标准化程度甚高，拼接后整体牢固、装配和拆卸非常方便，可以改变传统建筑材料施工不便，只能使用一次就不能再利用的现状。

图16为本实用新型拼接单元优选实施例2的正视图，参见图16，一种拼接单元，包括方形中间板b220、两个边框c320和两个边框d420，边框c包括挡条c321、形成于挡条c顶面中间位置的连接凸块c322和形成于挡条c底面上并沿轴向延伸的插槽c，边框d包括挡条d421、间隔形成于挡条d顶面中部的两个连接凸块d422和形成于挡条d底面上并沿轴向延伸的插槽d，连接凸块b的两端均形成有槽孔b；连接凸块c的长度与两个连接凸块d之间的长度相同或接近相同；方形中间板b的两个相邻边插置于两个边框c的插槽c内，方形中间板b的另外两个相邻边插置于两个边框d的插槽d内，边框c与边框d之间、两个边框c之间以及两个边框d之间通过公扣b和母扣b之间的扣合固定在一起；两个连接凸块d内均安装有双向锁定机构1，连接凸块d上形成有贯通的通孔b，通孔b的内侧开口处形成有挡环b，通孔b的底壁上间隔形成有收紧档位孔b和弹出档位孔b，双向锁定机构通过一端盖b封堵于通孔b内，中间转轴的两端转动安装于通孔b的前壁和后壁上；双向锁定机构的弹销和按钮能够在通孔内沿轴向伸缩，并定位在解锁状态和锁定状态，在解锁状态，压簧处于压缩状态，弹销凸柱从挡环b内露出一部分，按钮凸柱从端盖b中部的避让孔b露出一部分，档位挂钩挂接于收紧档位孔b；在锁定状态，压簧处于伸展状态，弹销凸柱从挡环b内再弹出一部分，使弹销本体止挡定位于挡环b的内侧，按钮凸柱再从避让孔b弹出一部分，使按钮本体止挡定位于端盖b的内侧，档位挂钩挂接于弹出档位孔b；弹销凸柱在外力驱动下内缩时，能够通过顶杆驱动档位挂钩脱离开收紧档位孔b，使双向锁定机构在压簧的驱动下从解锁状态变换至锁定状态；按钮凸柱在外力驱动下内缩时，能够带动档位挂钩脱离开弹出档位孔b，使双向锁定机构从锁定状态变换至解锁状态，并使压簧压缩储能。

优选的，母扣b和公扣b均呈方形盒状，公扣b上靠近开口的侧壁上形成有卡扣b，母扣b上靠近底部的侧壁上形成有与卡扣b对应的卡槽b，公扣b插接于母扣b内，公扣b与母扣b通过卡扣b与卡槽b的扣合固定在一起，公扣b和母扣b上形成有避让方形中间板b的角的狭槽b。

优选的，连接凸块d的顶壁和底壁上均形成有端盖固定孔b，连接凸块d的前壁和后壁上均形成有滑槽b，端盖b的内侧形成有与端盖固定孔b对应的卡钩b，且端盖d的内侧形成有与滑槽b对应的固定杆b，端盖b与连接凸块d通过卡钩b与端盖固定孔b的扣合固定在一起，固定杆b插置于滑槽b内，固定杆b的端部与滑槽b围成一用于对中间转轴进行转动限位的固定槽b。

一种拼接体，包括至少两个上述优选实施例2的拼接单元，相邻两个拼接单元之间在水平方向或垂直方向进行拼接，拼接单元的连接凸块c插置于相邻拼接单元的两个连接凸块d之间，在连接凸块c插入两个连接凸块d之间的过程中，连接凸块d中的弹销凸柱在连接凸块c的驱动下内缩，进而带动顶杆驱动档位挂钩脱离开收紧档位孔b，双向锁定机构在压簧的驱动下从解锁状态变换至锁定状态，弹销凸柱从挡环b内再弹出一部分，并插置于连接凸块b的槽孔b内，将相邻两个拼接单元锁定。

综上，本实用新型提出一种双向锁定机构、拼接单元及拼接体，该双向锁定机构无须逐边锁定，且锁定机构都处于工作状态，该拼接单元由边框和中间板装配完成，可以使拼接多出更多的形式，使拼接更加灵活，该拼接体可在拼接单元直接拼接过程中，同时完成锁定，装配简单，便于操作。该拼接单元可以任意人员根据需要任意拼装以及在拼装过程中后期调整尺寸，产品不会发生任何损毁，从而具有广泛的应用前景。

以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。