一种快卸锁及夹层连接结构的制作方法

本实用新型涉及夹层快卸连接领域，特别涉及一种快卸锁及夹层连接结构。

背景技术：

一些装置上需要设置观察窗口、检修口盖、可拆壁板等需要经常拆装的部件，为了便于拆装，这些部件的安装通常不采用螺纹紧固件连接，而是通过专门的夹层连接结构来实现连接，夹层连接结构一般包括快卸锁，还包括待快卸锁锁紧的基体层、活动层，观察窗口、检修口盖、可拆壁板等部件对应活动层，装置上用于安装上述部件的结构对应基体层。

申请公布号为cn102425591a的中国发明专利申请文件中就公布了一种带有弹簧装置的快卸锁，该快卸锁包括锁体和锁座，锁体包括锁座盘和插装在锁座盘中的锁钉，锁座盘上设有供锁钉穿过的中心通孔，在锁座盘上围绕中心通孔设置有一凸起的周圈，周圈的中心通孔内安装有弹簧，弹簧同时套装在锁钉上，锁钉的一端设有锥台状结构，该锥台状结构为锁钉的锁紧头，锁紧头的长与宽不相等；锁座包括下锁体和卡簧片，下锁体安装于卡簧片内，卡簧片和下锁体的中心位置均设有与锁座盘的中心通孔对应的通孔，在锁座内的通孔下方两侧还设置有半圆斜面以使锁座内的通孔形状与锁紧头的形状适配，该锁座内的通孔为供锁紧头穿过的锁紧头穿孔；卡簧片具有两相对间隔设置的弹片，两弹片的间隔方向与锁座内的通孔的长度方向相同。该快卸锁使用时，将锁座盘与活动层固定，将锁座与基体层固定，沿锁体和锁座的通孔将锁钉插入并下压，锁钉在穿过锁座上的通孔时需要撑开两弹片才能顺利穿过，当锁钉的锁紧头穿过锁座时，将锁钉顺时针旋转90°，被撑开的两弹片复位并压紧锁紧头，此时锁钉的锁紧头的上端面被下锁体的下端面挡止，从而实现活动层和基体层的锁紧，锁紧头的上端面为锁紧头的挡止面，下锁体的下端面为锁座的挡止面；同时，弹片压紧锁紧头可以防止锁钉回转，从而可以实现该快卸锁的防松。

上述快卸锁能够实现活动层和基体层的锁紧，并通过卡簧片来实现快卸锁的防松，但是，卡簧片的结构较为复杂，且占用空间较大，这样会导致整个快卸锁的尺寸较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快卸锁，用于解决现有技术中快卸锁防松结构复杂、占用空间大的问题；本实用新型还提供一种夹层连接结构，用于解决现有技术中夹层连接结构中的快卸锁防松结构复杂、占用空间大的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的快卸锁采用以下技术方案：

该快卸锁包括锁体和锁座，锁体包括锁座盘和锁钉，锁钉靠近锁座的一端设有锁紧头，锁座上设有与锁紧头形状适配的锁紧头穿孔，锁紧头靠向锁座盘的一侧上和锁座背向锁座盘的一侧上设有适配的挡止面，锁钉的位于锁座盘外侧的部分上设有挡台，挡台与锁座盘之间设有具有弹性的垫圈；锁座的挡止面上设有供锁紧头在该快卸锁锁紧时嵌入的卡槽，垫圈的可压缩量不小于卡槽的槽底到槽口的间距。

本实用新型所提供的快卸锁的有益效果是：该快卸锁中设置有具有弹性的垫圈，锁座的挡止面上设有在该快卸锁锁紧时供锁紧头嵌入的卡槽，且垫圈的可压缩量不小于卡槽的槽底到槽口的间距，这样设置可以保证锁紧头在嵌入卡槽内后，若想从卡槽内脱出，需要压缩垫圈，而垫圈的压缩需要较大的作用力，从而利用垫圈的弹性防止锁紧头从卡槽内脱出，进而实现该快卸锁的防松，而且垫圈的结构较为简单，占用空间较少，不会增大使用该快卸锁的夹层连接结构占用的空间。

进一步的，垫圈呈喇叭状。喇叭状结构的垫圈在保证垫圈厚度的基础上，可以减少垫圈材料的使用量，从而可以节省成本。

进一步的，锁钉远离锁座的一端设有锁钉头，锁钉头构成挡台。由锁钉头构成挡台，结构简单，加工方便。

进一步的，锁钉上沿锁钉头朝向锁紧头的方向依次设有大径段和小径段，大径段与锁座盘之间设有用于对锁钉施加朝向锁座盘外侧的作用力的弹簧。设置大径段和小径段，便于弹簧的安装；而弹簧对锁钉施加朝向锁座盘外侧的作用力，可以配合垫圈使得该快卸锁的锁紧更牢固，防松效果更强。

进一步的，锁钉头与大径段一体成型，小径段与锁紧头一体成型，小径段远离锁紧头的一端设有外螺纹，大径段远离锁钉头的一端设有配套的内螺纹，大径段和小径段通过螺纹连接。将整个锁钉分成两部分，便于生产加工；大径段和小径段通过螺纹连接，方便实现。

进一步的，锁座盘上设有用于与待锁紧夹层中的活动层螺纹连接的外螺纹。通过螺纹连接的方式实现锁座盘和活动层的安装固定，安装结构较为简单，生产方便，安装方便。

进一步的，锁座盘远离锁座的一端设有用于在将锁座盘安装在活动层上时与活动层挡止的法兰。设置法兰，保证法兰在与活动层挡止时，锁座盘已经安装至设定位置处，避免出现锁座盘未安装至设定位置处而导致快卸锁无法使用的情况。

进一步的，锁钉远离锁紧头的一端设有把手，把手具有供使用者的手指穿过以便于手掌施力的避让空间。设置把手，可以便于使用者对锁钉施加使垫圈变形的作用力和使锁钉转动。

进一步的，锁座上设有用于与待锁紧夹层中的基体层螺纹连接的外螺纹。通过螺纹连接的方式实现锁座和基体层的安装固定，安装结构较为简单，生产方便，安装方便。

本实用新型所提供的夹层连接结构采用以下技术方案：

该夹层连接结构包括快卸锁和待快卸锁锁紧的基体层、活动层，该快卸锁包括锁体和锁座，锁体包括锁座盘和锁钉，锁钉靠近锁座的一端设有锁紧头，锁座上设有与锁紧头形状适配的锁紧头穿孔，锁紧头靠向锁座盘的一侧上和锁座背向锁座盘的一侧上设有适配的挡止面，锁钉的位于锁座盘外侧的部分上设有挡台，挡台与锁座盘之间设有具有弹性的垫圈；锁座的挡止面上设有供锁紧头在该快卸锁锁紧时嵌入的卡槽，垫圈的可压缩量不小于卡槽的槽底到槽口的间距。

本实用新型所提供的夹层连接结构的有益效果是：该夹层连接结构中的快卸锁设置有具有弹性的垫圈，锁座的挡止面上设有在该快卸锁锁紧时供锁紧头嵌入的卡槽，且垫圈的可压缩量不小于卡槽的槽底到槽口的间距，这样设置可以保证锁紧头在嵌入卡槽内后，若想从卡槽内脱出，需要压缩垫圈，而垫圈的压缩需要较大的作用力，从而利用垫圈的弹性防止锁紧头从卡槽内脱出，进而实现该快卸锁的防松，而且垫圈的结构较为简单，占用空间较少，不会增大夹层连接结构占用的空间。

进一步的，垫圈呈喇叭状。喇叭状结构的垫圈在保证垫圈厚度的基础上，可以减少垫圈材料的使用量，从而可以节省成本。

进一步的，锁钉远离锁座的一端设有锁钉头，锁钉头构成挡台。由锁钉头构成挡台，结构简单，加工方便。

进一步的，锁钉上沿锁钉头朝向锁紧头的方向依次设有大径段和小径段，大径段与锁座盘之间设有用于对锁钉施加朝向锁座盘外侧的作用力的弹簧。设置大径段和小径段，便于弹簧的安装；而弹簧对锁钉施加朝向锁座盘外侧的作用力，可以配合垫圈使得该快卸锁的锁紧更牢固，防松效果更强。

进一步的，锁钉头与大径段一体成型，小径段与锁紧头一体成型，小径段远离锁紧头的一端设有外螺纹，大径段远离锁钉头的一端设有配套的内螺纹，大径段和小径段通过螺纹连接。将整个锁钉分成两部分，便于生产加工；大径段和小径段通过螺纹连接，方便实现。

进一步的，锁座盘与活动层螺纹连接。通过螺纹连接的方式实现锁座盘和活动层的安装固定，安装结构较为简单，生产方便，安装方便。

进一步的，锁座盘远离锁座的一端设有用于在将锁座盘安装在活动层上时与活动层挡止的法兰。设置法兰，保证法兰在与活动层挡止时，锁座盘已经安装至设定位置处，避免出现锁座盘未安装至设定位置处而导致快卸锁无法使用的情况。

进一步的，锁钉远离锁紧头的一端设有把手，所述把手具有供使用者的手指穿过以便于手掌施力的避让空间。设置把手，可以便于使用者对锁钉施加使垫圈变形的作用力和使锁钉转动。

进一步的，锁座与固定结构螺纹连接。通过螺纹连接的方式实现锁座和基体层的安装固定，安装结构较为简单，生产方便，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型所提供的夹层连接结构的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的夹层连接结构的实施例中的快卸锁的爆炸图；

图3是本实用新型所提供的夹层连接结构的实施例中的快卸锁的锁座的结构示意图；

图4是本实用新型所提供的夹层连接结构的实施例中的快卸锁的锁钉的结构示意图。

附图中：1-活动层，2-基体层，3-快卸锁，31-锁座盘，32-锁座，33-锁钉，34-垫圈，35-弹簧，36-把手，311-盘体，312-法兰，321-座体，322-凸缘，323-锁紧头穿孔，331-大径段，332-小径段，333-锁紧头，334-锁钉头，3211-锁座挡止面，3212-卡槽，3213-阻挡部，3221-一字槽，3331-锁紧头挡止面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

本实用新型所提供的夹层连接结构的实施例：

如图1所示，该夹层连接结构包括活动层1、基体层2以及锁紧活动层1和基体层2的快卸锁3。

定义活动层1在上，基体层2在下，此处定义“上、下”的概念仅为了在该说明书中便于表述，并不代表实际使用过程中活动层1一定在基体层2的上侧，实际使用过程中，也可能活动层1在下、基体层2在上，或者活动层1与基体层2左右分布，或者活动层1与基体层2的其他空间位置关系均在本申请的保护范围之内。

如图1和图2所示，快卸锁3包括锁体和锁座32，锁体包括锁座盘31和锁钉33，锁座盘31包括与活动层1螺纹连接的盘体311和位于盘体311上部的法兰312，盘体311的外周面上设有外螺纹，活动层1上对应安装锁座盘31的位置设有配套的螺纹孔，在将锁座盘31螺纹装配在活动层1上后，在两者的连接部位涂胶，以防止两者松动；在锁座盘31安装到位后，法兰312的下端面与活动层1的上表面接触，设置法兰312，是为了保证法兰312在与活动层1接触时，锁座盘31已经安装至设定位置处；锁座盘31上设有中心通孔，以用于供锁钉33穿过，中心通孔为上粗下细的阶梯孔。

如图1、图2和图4所示，锁钉33包括靠上的大径段331和靠下的小径段332，大径段331和小径段332通过螺纹连接的方式固定在一起；在小径段332的下端部设有锁紧头333，定义锁紧头333沿小径段332轴向为高度方向，锁紧头333的长度与宽度不相等，小径段332与锁紧头333一体成型；在大径段331的上部设有锁钉头334，大径段331与锁钉头334一体成型，锁钉头334的直径大于大径段331的直径，以使锁钉头334具有朝向下方且沿径向凸出于大径段331的端面。

如图1和图2所示，在锁钉33的锁钉头334上安装有一个把手36，把手36呈d形，把手36的弧形段位于上部，把手36的直线段位于下部并与锁钉头334转动装配，设置d形的把手36可以便于使用者对锁钉施力，把手36中空的部位构成避让空间。

如图1、图2和图3所示，锁座32包括座体321，座体321的外周面上设有外螺纹，基体层2上安装锁座32的位置设有配套的螺纹孔，锁座32通过螺纹连接的方式固定安装在基体层2上，为了防止两者间的连接松动，可以在连接处涂胶；在座体321的上端部设有凸缘322，凸缘322上粗下细且外周面为圆锥面，设置凸缘322是为了对锁座32进行轴向限位，在凸缘322与基体层2挡止时视为锁座32安装到位；凸缘322的上表面设有一个一字槽3221，一字槽3221用于配合配套的螺丝刀来实现锁座32的安装；在锁座32中设有供锁紧头333穿过且与锁紧头333形状适配的锁紧头穿孔323，该快卸锁3在使用时锁紧头333穿过锁紧头穿孔323。

如图1、图3和图4所示，锁紧头333的上端面形成锁紧头333的锁紧头挡止面3331，锁座32下部的锁紧头穿孔323的孔沿形成锁座挡止面3211，自锁座挡止面3211向上凹陷形成两个卡槽3212，两个卡槽3212分居锁紧头穿孔323长度延伸方向的两侧，两个卡槽3212在锁紧头333伸出锁紧头穿孔323并旋转90°后供锁紧头333嵌入；在锁座挡止面3211上卡槽3212的一侧设有向下凸出的阻挡部3213，阻挡部3213用于防止锁钉33旋转过度而无法嵌入卡槽3212内。

如图1和图2所示，在伸入锁座盘31的中心通孔内的小径段332上套装有一个弹簧35，弹簧35的上端与大径段331的下端面顶压配合，弹簧35的下端与锁座盘31的中心通孔下部较细的孔的上端孔沿顶压配合。

如图1和图2所示，在锁钉33的大径段331上套装有一个具有弹性的垫圈34，垫圈的材质为橡胶，垫圈34上小下大呈喇叭状，垫圈34的上端面与锁钉头334的下端面接触，垫圈34的下端面与锁座盘31的法兰312的上端面接触，锁钉头334构成挡台；垫圈34用于该快卸锁的防松，垫圈34的可压缩量不小于卡槽3212的槽底到槽口的间距。

该夹层连接结构使用时，首先将锁座32安装在基体层2上，接着将锁钉33的小径段332自下而上穿过锁座盘31的中心通孔，然后依次将弹簧35、垫圈34套装在小径段332上，再将大径段331与小径段332螺纹装配在一起，最后将锁座盘31固定在活动层1上，至此完成快卸锁的组装及快卸锁与活动层1和基体层2的固定；在需要将活动层1和基体层2锁紧时，使用者通过把手36向下按压锁钉33，垫圈34和弹簧35会被压缩，锁紧头333上的锁紧头挡止面3331向下凸出于锁座挡止面3211，然后顺时针旋转90°对应卡槽3212，锁钉33在垫圈34和弹簧35的弹力作用下向上移动，锁紧头333进入卡槽3212内，进入卡槽3212的锁紧头333依靠垫圈34和弹簧35的弹性而不易从卡槽3212内脱出，至此完成活动层1和基体层2的锁紧。

上述实施例中，挡台由锁钉头构成。在其他实施例中，挡台也可以是位于锁座盘外侧的锁钉部分沿径向凸出部分结构形成。

上述实施例中，锁钉上设置有大径段和小径段，弹簧的上端面与大径段的下端面顶压配合。在其他实施例中，锁钉也可以不设置大径段，在大径段下端面对应位置设置凸缘，弹簧与凸缘顶压配合。

上述实施例中，锁钉头与大径段一体成型、小径段与锁紧头一体成型。在其他实施例中，锁钉头与大径段也可以分体设置，然后通过螺纹连接在一起，锁紧头与小径段也可以分体设置，同样通过螺纹连接在一起。

上述实施例中，在锁钉上套装有一个弹簧。在其他实施例中，也可以不设置弹簧。

上述实施例中，在锁座盘的上部设有一个法兰以便于将锁座盘安装在设定位置。在其他实施例中，也可以不设置法兰，但是需注意的是，在将锁座盘安装在活动层上时，应保证最终锁座盘安装在设定位置。

上述实施例中，垫圈设置有一个。在其他实施例中，垫圈也可以设置两个以上，根据实际需要设置即可。上述实施例中，垫圈呈喇叭状，在其他实施例中，垫圈也可以是其他形状，如圆环状，垫圈还可以采用标准件中的弹性垫圈或者弹簧垫圈。

上述实施例中，锁座盘与活动层通过螺纹连接的方式固定。在其他实施例中，锁座盘也可以不和活动层固定，安装锁座盘的位置仅开设一个光孔，锁座盘放置在光孔内，在锁钉和锁座锁紧的同时实现锁座盘的固定。

上述实施例中，锁座与基体层通过螺纹连接的方式固定。在其他实施例中，锁座也可以通过其他方式与基体层固定，如在锁座的上端设置径向向外延伸的耳部，通过耳部与基体层铆接的形式实现锁座的固定。

上述实施例中，锁钉的锁钉头上设置有把手。在其他实施例中，也可以不设置把手，只是在锁紧活动层和基体层时操作起来较为困难。

上述实施例中，把手呈d形。在其他实施例中，把手也可以是其他形状，如环形。

本实用新型还提供一种快卸锁，该快卸锁与上述夹层连接结构中的快卸锁的结构相同，此处不再赘述。