一种油田用套筒防爆结构的制作方法

本实用新型涉及套筒技术领域，具体为一种油田用套筒防爆结构。

背景技术：

油田施工现场通常会使用到的工具包括套筒、扳手和管钳等，油田管道在施工时，通常采油的油路较长需要通过套筒将两根管道连接成整体，套筒与管道的连接方式一般为螺纹连接，采油时通过油泵将油田的石油原料抽出通过管道输送，油液的流量在输送时分布不均匀对管道和连接管道的套筒均施加一定的压力。

由于现有的套筒仅仅通过壁厚抵抗油液施加的压力，套筒内壁和外壁均没有设置相应的缓冲结构，长期使用会出现筒壁爆裂现象，为此我们提供了一种油田用套筒防爆结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种油田用套筒防爆结构，解决了现有的套筒仅仅通过壁厚抵抗油液施加的压力，长期使用会出现筒壁爆裂现象的问题。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种油田用套筒防爆结构，包括套筒本体，所述套筒本体的内壁分别设置有螺纹槽和缓流凸边，所述螺纹槽的数量为两组，两组所述螺纹槽分别设置在缓流凸边的两侧，所述套筒本体的表面固定套接有外螺纹套，所述外螺纹套的表面螺纹连接有保护套筒，所述保护套筒的数量为两个，两个所述保护套筒的内壁均固定连接有橡胶圈，两个所述橡胶圈分别位于外螺纹套的两侧，且两个橡胶圈均活动套接在套筒本体的表面。

而且，所述保护套筒的外壁分别设置有加强纹和通槽，所述加强纹和通槽均绕保护套筒圆周面一周呈环形分布，所述通槽设置在对应橡胶圈的位置处。

而且，所述缓流凸边与套筒本体为一体结构，且缓流凸边的内壁呈波纹状。

而且，所述缓流凸边和外螺纹套均设置在套筒本体的二等分线位置处。

而且，所述橡胶圈呈环状，且橡胶圈靠近外螺纹套的一端为弧形曲面。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的油田用套筒防爆结构，通过设置缓流凸边、外螺纹套、保护套筒、橡胶圈和加强纹，套筒本体内壁螺纹槽位置处与管道端部连接，通过缓流凸边增加壁厚的同时可以减缓管道端部的流量，从而减缓套筒本体内部的油液压力，且缓流凸边为圆滑壁面，不会阻碍油液的流通，使油液减少流量的同时仍能顺畅流通，通过外螺纹套连接保护套筒，保护套筒有加固套筒本体强度的作用，防止其发生膨胀或弯曲变形损伤套筒本体的壁面，容易产生细纹，橡胶圈对套筒本体具有缓冲作用，允许不同环境下一定范围内的形变，使保护套筒与套筒本体更加贴合，且橡胶圈具有隔热和保温的作用，减少温度引起套筒本体热胀冷缩对套筒本体接口位置的影响，达到了防爆的目的，解决了现有的套筒仅仅通过壁厚抵抗油液施加的压力，长期使用会出现筒壁爆裂现象的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正剖图；

图3为本实用新型图2中a-a位置处右剖图。

图中：1、套筒本体；2、螺纹槽；3、缓流凸边；4、外螺纹套；5、保护套筒；6、橡胶圈；7、加强纹；8、通槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种油田用套筒防爆结构，包括套筒本体1，套筒本体1的内壁分别设置有螺纹槽2和缓流凸边3，螺纹槽2与管道的管口连接，缓流凸边3的内径小于螺纹槽2位置处的内径，与管道连接时，管道管口贴在缓流凸边3的侧边缘处，且管道管口的内径大于缓流凸边3的内径，螺纹槽2的数量为两组，两组螺纹槽2分别设置在缓流凸边3的两侧，通过缓流凸边3增大套筒本体1中部的壁厚，即可起到加强的作用，套筒本体1的表面固定套接有外螺纹套4，外螺纹套4与套筒本体1焊接为一体，外螺纹套4的表面螺纹连接有保护套筒5，保护套筒5的数量为两个，两个保护套筒5的内壁均固定连接有橡胶圈6，橡胶圈6呈o形的管状，两个橡胶圈6分别位于外螺纹套4的两侧，且两个橡胶圈6均活动套接在套筒本体1的表面。

保护套筒5的外壁分别设置有加强纹7和通槽8，加强纹7和通槽8均绕保护套筒5圆周面一周呈环形分布，通槽8设置在对应橡胶圈6的位置处，加强纹7加强保护套筒5本身的强度，预防保护套筒5的螺纹接口发生轻微外翻扩张，通槽8提供橡胶圈6发生形变的空间，橡胶圈6固定连接在保护套筒5的内壁时，位于通槽8槽位置处的部分橡胶圈6暴露在外部。

缓流凸边3与套筒本体1为一体结构，且缓流凸边3的内壁呈波纹状，波浪结构逐次减缓油液的流速，且不易发生形变。

缓流凸边3和外螺纹套4均设置在套筒本体1的二等分线位置处，保证两根管道与套筒本体1连接后受力均匀。

橡胶圈6呈环状，且橡胶圈6靠近外螺纹套4的一端为弧形曲面，橡胶圈6弧形曲面位置处内壁面倾斜，便于橡胶圈6套在套筒本体1的表面。

在使用时，首先依次安装两个保护套筒5，保护套筒5与橡胶圈6为固定的整体结构，外螺纹套4与套筒本体1为固定的整体结构，安装时将保护套筒5的螺纹端口套在套筒本体1的表面，保护套筒5的螺纹端口与外螺纹套4外壁表面螺纹连接，同时橡胶圈6受套筒本体1外壁和保护套筒5内壁挤压，并紧密套在套筒本体1的表面，绕套筒本体1的水平轴线旋转保护套筒5，使保护套筒5拧紧套在外螺纹套4的表面，即可完成安装，套筒本体1内壁的两组螺纹槽2分别与两根管道的端口螺纹连接，即可将两根管道连接在一起。

综上可得，本实用新型通过设置缓流凸边3、外螺纹套4、保护套筒5、橡胶圈6和加强纹7，解决了现有的套筒仅仅通过壁厚抵抗油液施加的压力，长期使用会出现筒壁爆裂现象的问题。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。