一种防漏气蒸汽保温管的制作方法

本实用新型涉及保温管技术领域，具体涉及一种防漏气蒸汽保温管。

背景技术：

现有的蒸汽保温管的管管连接主要是通过焊接的方式，这种方式存在如下弊端：

1、现场焊接需要耗费大量的时间，不但连接效率低下，而且焊接的方式也不利于环保；

2、由于管口和管口之间难免会存在公差，以及人工焊接存在的误差，所以蒸汽保温管的两个管体难以实现完美匹配焊接对接，使用时间长了，由于腐蚀、老化等其他因素，焊接处非常容易出现缝隙，从而导致漏气，影响了蒸汽保温管的使用效果。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种连接效率高且能够防止漏气的蒸汽保温管。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种防漏气蒸汽保温管，包括若干管体，所述管体的两连接端分别设置有相互匹配的连接件和配合件，所述连接件包括固定套接在管体上的方形结构的连接主体，所述连接主体的连接面上设置有方形连接环，所述方形连接环的一端固定在连接主体的连接面上，另一端向垂直方向凸起形成凸出部，所述连接主体的连接面、方形连接环和凸出部形成方形密封内凹槽，所述方形密封内凹槽内配置有弹性橡胶方形密封内圈，所述配合件包括固定套接在管体上的方形结构的配合主体，所述配合主体的连接面上设置有方形配合环，所述方形配合环一端固定在配合主体的连接面上，另一端的内壁和连接主体的外壁相匹配贴合，所述连接主体的后端部向外扩张形成扩张部，所述扩张部上设置有与方形配合环相匹配的方形密封外凹槽，所述方形密封外凹槽内配置有弹性橡胶方形密封外圈，所述扩张部上还设置有方形环结构的固定块，若干固定螺栓穿过固定块配合在方形配合环内。

进一步的，所述方形配合环的外环上设置有用于对方形配合环插入位置进行限位的限位环，使得方形配合环的插入程度得到控制。

进一步的，所述凸出部与方形配合环的内环紧密贴合，确保高密封性。

进一步的，所述固定螺栓的数量为四个且分别位于固定块的四面的中间位置。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具备如下优点：

1、通过连接件和配合件形成中转箱的方式代替原先的焊接方式，由于管体之间无需直接对接，从而消除了管体的管口公差以及人工焊接误差带来的影响，蒸汽保温管的密封性能够得到保证。

2、采用弹性橡胶方形密封内圈和弹性橡胶方形密封外圈的弹性密封功能，能够分别在中转箱内和外形成立体密封功效，从而保证了中转箱具备极好的可持续高密封性，防止了蒸汽保温管在使用过程中出现漏气情况，蒸汽保温管的使用效果得到了有效保障。

3、通过连接件和配合件形成中转箱的方式代替原先的焊接方式，整个连接过程简单、方便、高效，从而大幅提高了连接效率。

4、只需卸下所有的固定螺栓，便能解除管体和管体的连接，解决了原先的焊接方式难以拆卸的问题。

附图说明

图1为连接件和配合件的结构连接示意图；

图2为连接件的截面示意图；

图3为配合件的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1～图3所示，本实用新型提供一种防漏气蒸汽保温管，包括若干管体，管体的两连接端分别设置有相互匹配的连接件和配合件，连接件包括固定套接在管体上的方形结构的连接主体1，连接主体1的连接面上设置有方形连接环2，方形连接环2的一端固定在连接主体1的连接面上，另一端向垂直方向凸起形成凸出部21，连接主体1的连接面、方形连接环2和凸出部21形成方形密封内凹槽22，方形密封内凹槽22内配置有弹性橡胶方形密封内圈3，配合件包括固定套接在管体上的方形结构的配合主体4，配合主体4的连接面上设置有方形配合环5，方形配合环5一端固定在配合主体4的连接面上，另一端的内壁和连接主体1的外壁相匹配贴合，连接主体1的后端部向外扩张形成扩张部11，扩张部11上设置有与方形配合环5相匹配的方形密封外凹槽12，方形密封外凹槽12内配置有弹性橡胶方形密封外圈6，扩张部11上还设置有方形环结构的固定块13，方形配合环5的外环上还设置有用于对方形配合环5插入位置进行限位的限位环51，固定块13的四面的中间位置均设置有固定螺栓7，固定螺栓7穿过固定块13配合在方形配合环5内，实现连接件和配合件的连接固定。

本实施例中利用上述蒸汽保温管的结构，在安装现场将蒸汽保温管的第一管体101和第二管体102进行连接，其具体过程如下：

1、首先将第二管体102的方形配合环5贴合着第一管体101的连接主体1的外壁，将方形配合环5的端部插入至第一管体101的方形密封外凹槽12内，需要说明的是，在过程中，第二管体102的方形配合环5的内环会挤压弹性橡胶方形密封内圈3，在正常状态下，弹性橡胶方形密封内圈3会超出方形密封内凹槽22的槽口一部分，受到挤压后，方形配合环5的内环和凸出部21和连接主体1的外壁紧密贴合，弹性橡胶方形密封内圈3被压缩至方形密封内凹槽22内；

2、在限位环51和固定块13的作用下，方形配合环5停止插入，此时，工作人员分别将位于固定块13四面中间位置的四个固定螺栓7进行拧紧，固定螺栓7的端部最终会正好配合在方形配合环5上的对应螺栓孔内，最终实现了第一管体101和第二管体102的连接。

如图1所示，经过上述连接操作后，第一管体101和第二管体102之间形成一个中转箱103，此时，弹性橡胶方形密封内圈3和弹性橡胶方形密封外圈6均处于压缩状态，能够很好的起到密封效果，蒸汽经过第一管体101进入中转箱103，再进入第二管体102，由于弹性橡胶方形密封内圈3和弹性橡胶方形密封外圈6的双重立体密封作用，中转箱103具备极好的密封性，就算弹性橡胶方形密封内圈3和方形配合环5之间存在了微小缝隙，方形配合环5和连接主体1外壁贴合以及弹性橡胶方形密封外圈6的密封作用，中转箱103仍然具备非常好的密封性，从而防止了蒸汽保温管出现漏气的情况。