新型双层绝热保温结构的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种新型双层绝热保温结构。

背景技术：
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目前低温液体保温一般都是采用的真空保温形式，即把容器的外胆和内胆之间的空腔中的空气全部抽出。使其没有传热介质，从而保证容器内部低温液体恒温。但是空腔中无法做到绝对真空，以及外胆和内胆的金属连接，在空腔内部残余空气以及金属连接件的共同导热作用下，导致容器内部的保温效果不佳。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型双层绝热保温结构，该保温结构能够使容器的保温效果进一步提升。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：新型双层绝热保温结构，包括外胆和内胆，所述外胆和内胆之间设置有中胆，外胆和中胆之间形成第一密封隔热腔，中胆和内胆之间形成第二密封隔热腔。

作为一种优选方案，所述第一密封隔热腔和第二密封隔热腔内均抽真空。

作为一种优选方案，所述第一密封隔热腔内抽真空，第二密封隔热腔内填充有发泡材料。

作为一种优选方案，所述外胆和中胆之间、中胆和内胆之间分别通过玻璃钢支架相互支撑连接。

本实用新型的有益效果是：通过在内胆和外胆之间增加设置中胆，使外胆和中胆之间、中胆和内胆之间分别形成第一密封隔热腔和第二密封隔热腔，采用两层隔热降低容器内外热传递效率，提高保温效果。

本实用新型进一步通过对第一密封隔热腔和第二密封隔热腔抽真空，通过这种方式可阻止第二密封隔热腔内的残余空气温度的上升，进而降低第二密封隔热腔残余空气的温度对容器内部温度的影响，提高容器保温性能。

本实用新型进一步通过在第一密封隔热腔内抽真空，第二密封隔热腔内填充发泡材料，利用发泡材料阻隔第一密封隔热腔内残余空气向容器内部传递热能，以此进一步提高容器的保温效果。

本实用新型进一步利用玻璃钢支架对外胆和中胆之间、中胆和内胆之间进行支撑连接，玻璃钢热传导系数低，能够降低导热效率，从而进一步使整个容器内外热传导效率进一步降低，提高容器保温效果。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型第一种具体实施方式的半剖结构图；

图2是本实用新型第二种具体实施方式的半剖结构图。

图1和图2中：1、外胆，2、内胆，3、中胆，4、第一密封隔热腔，5、第二密封隔热腔，6、发泡材料，7、玻璃钢支架，7-1、第一玻璃钢支撑圈，7-2、第二玻璃钢支撑圈，7-3、第三玻璃钢支撑圈，8、填充管，9、第一环形封板，10、抽真空接头，11、第二环形封板。

具体实施方式：

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

实施例1：

如图1所示，该新型双层绝热保温结构包括外胆1和内胆2，所述外胆1和内胆2之间设置有中胆3，外胆1和中胆3之间形成第一密封隔热腔4，中胆3和内胆2之间形成第二密封隔热腔5。第一密封隔热腔4内填充有发泡材料6，第二密封隔热腔5内抽真空。所述外胆1和中胆3之间、中胆3和内胆2之间分别通过玻璃钢支架7相互支撑连接，具体连接结构如图1所示：在外胆1的内底面设置一个第一玻璃钢支撑圈7-1，然后将中胆3置于第一玻璃钢支撑圈7-1上，然后通过连接在外胆上的抽真空接头10对第一密封隔热腔4抽真空；在中胆3的内底面设置有第二玻璃钢支撑圈7-2，内胆2置于中胆3内且内胆2的底部搁置在第二玻璃钢支撑圈7-2上，在中胆3内周壁上上下设置有两个第三玻璃钢支撑圈7-3，用于固定中胆3和内胆2。

在本实施例中，容器上端开口，内胆2上端低于中胆3和外胆1，内胆2上端通过第一环形封板9与内胆2的内侧壁密封连接，第一环形封板9上连接有与第二密封隔热腔5相通的填充管8，中胆3和外胆1上端通过第二环形封板11密封连接，通过填充管8向第二密封隔热腔5内充入发泡材料6，利用发泡材料6定位内胆2与中胆3，同时提高内胆2的保温性能。

在对第二密封隔热腔5填充发泡材料6时，可通过两种方式进行，第一种方式是先对第二密封隔热腔5进行抽真空，然后再进行发泡材料6的填充，第二种方式是在第一环形封板上开设一个出气孔(图中未示出)，与填充管8形成对流，然后从填充管8向第二密封隔热腔充入发泡材料6，发泡材料在第二密封隔热腔5内发泡膨胀将第二密封隔热腔5内气体从出气孔排出排净。

本实施例的工作原理是：通过在内胆2和外胆1之间增加设置中胆3，使外胆1和中胆3之间、中胆3和内胆2之间分别形成第一密封隔热腔4和第二密封隔热腔5，采用两层隔热降低容器内外热传递效率，提高保温效果。同时在第二密封隔热腔5内填充发泡材料，第一密封隔热腔4抽真空，通过这种方式缩小第二密封隔热腔5两侧的温差值，降低第二密封隔热腔5的热传递效应，进一步提高容器保温性能。进一步利用玻璃钢支架对外胆和中胆之间、中胆和内胆之间进行支撑连接，玻璃钢热传导系数低，能够降低导热效率，从而进一步使整个容器内外热传导效率进一步降低，提高容器保温效果。

当然，除了上述实施例外，也可对第二密封隔热腔4内抽真空，第一密封隔热腔5内填充发泡材料6。这样可利用发泡材料6阻隔第二密封隔热腔内残余空气受外界高温影响，以此进一步提高容器的保温效果。该实施方式是在如图1所示实施方式的基础上做了简单的变化，在此不另附图说明。

本实用新型中所述的发泡材料6是指由发泡剂对以塑料、橡胶等原材料进行发泡得到的多空隙保温材料，该发泡材料6可以是硬质的，也可以是软质的。

实施例2：

如图2所示，本实施例中，容器的结构与实施例1基本相同，区别在于，本实施例中，第一密封隔热腔4和第二密封隔热腔5均被抽真空，在对第二密封隔热腔5进行抽真空的时候，直接通过填充管8进行抽气。

采用这种形式同样能够有效提高容器的保温性能。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。