一种便于固定的闸阀的制作方法

文档序号:19755124发布日期:2020-01-21 22:17阅读:313来源:国知局
一种便于固定的闸阀的制作方法

本实用新型涉及闸阀技术领域,尤其涉及一种便于固定的闸阀。



背景技术:

闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。

闸阀在安装过程中需要通过法兰将两端分别与管道进行固定,安装时需要人工将闸阀扶好对准水管,通过法兰进行固定,安装时较为费力,可能还需要两人合力操作才能完成,特别是对于高处的水管安装时,固定将更为困难。

因此,有必要提供一种新的便于固定的闸阀解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作方便、使用灵活、便于对于高处的水管进行安装的便于固定的闸阀。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的便于固定的闸阀包括闸阀本体,所述闸阀本体的顶部设有第一连接法兰,所述第一连接法兰的顶部设有阀杆,所述闸阀本体的两端分别设有两个第二连接法兰,两个所述第二连接法兰均与水管相连接,所述第二连接法兰的顶端开设有限位槽;所述闸阀本体与所述第一连接法兰之间设有固定架,所述固定架由第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆以及第四连接杆依次首尾相连而成,所述第一连接杆、所述第二连接杆、所述第三连接杆以及所述第四连接杆均为可伸缩的结构;所述第二连接杆、所述第三连接杆背离所述第一连接法兰的一侧分别设有两根第三固定杆,两根所述第三固定杆均穿过所述限位槽,且两根所述第三固定杆背离所述第一连接法兰的一端分别垂直固定有两块夹板,两块所述夹板均与所述水管的表面相抵触。

通过采用上述技术方案,设置可伸缩的所述固定架对所述闸阀本体进行固定,然后通过所述夹板将整个装置放置在所述水管管道上,放置好后便于对所述闸阀本体进行安装,不需要另外安排人手进行扶持,特别是对于高处的所述水管安装时,较为的便于固定。

本实用新型进一步设置为:所述夹板为半圆形结构,且所述夹板的半径等于所述水管的半径。

通过采用上述技术方案,将所述夹板设置为与所述水管半径相同的半圆形结构,便于所述夹板与所述水管之间能够紧密贴合,使得固定更为稳固。

本实用新型进一步设置为:所述第一连接法兰的底面与所述限位槽的内底面位于同一平面上。

通过采用上述技术方案,设置所述第一连接法兰与所述限位槽之间处于同一平面上,便于所述第三固定杆能够顺利穿过所述限位槽进行限位。

本实用新型进一步设置为:所述第一连接杆包括第一固定杆、滑槽、滑块以及第二固定杆,所述第一固定杆与所述第二连接杆相连接,所述第二固定杆与所述第四连接杆相连接,所述第一固定杆套接所述第二固定杆,所述第一连接杆的内部开设有所述滑槽,所述滑槽的内部设有所述滑块,所述滑块穿过所述滑槽与所述第二固定杆的底端相连接。

通过采用上述技术方案,所述第二固定杆收缩至所述第一固定杆的内部,所述滑块沿着所述滑槽滑动,完成对所述第一连接杆的收缩。

本实用新型进一步设置为:当所述第二固定杆完全收缩至所述第一固定杆的内部时,所述第一固定杆、所述第二固定杆的长度之和小于所述第一连接法兰的直径。

通过采用上述技术方案,设置好所述第一固定杆、所述第二固定杆的长度,使得所述固定架收紧至所述第一连接法兰的底部后,能够顺利将所述闸阀本体卡紧。

本实用新型进一步设置为:所述第二连接杆、所述第三连接杆以及所述第四连接杆的结构与所述第一连接杆的结构相同,所述第一连接杆、所述第二连接杆、所述第三连接杆以及所述第四连接杆围成矩形结构。

通过采用上述技术方案,将所述固定架设置为矩形结构,在调节各个连接杆的长度时,伸缩较为便捷,便于快速调节所述固定架的大小。

与相关技术相比较,本实用新型提供的便于固定的闸阀具有如下有益效果:

本实用新型提供一种便于固定的闸阀,通过设置可伸缩的所述固定架对所述闸阀本体进行固定,然后通过所述夹板将整个装置放置在所述水管管道上,放置好后便于对所述闸阀本体进行安装,不需要另外安排人手进行扶持,特别是对于高处的所述水管安装时,较为的便于固定。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于固定的闸阀的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的固定架、第三固定杆以及夹板的结构示意图;

图3为图1所示的第二连接法兰和限位槽的结构示意图;

图4为图2所示的第一连接杆的结构示意图。

图中标号:1、闸阀本体;11、第一连接法兰;12、阀杆;13、第二连接法兰;14、水管;2、固定架;21、第一连接杆;211、第一固定杆;212、滑槽;213、滑块;214、第二固定杆;22、第二连接杆;23、第三连接杆;24、第四连接杆;3、第三固定杆;4、夹板;5、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的便于固定的闸阀的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的固定架、第三固定杆以及夹板的结构示意图;图3为图1所示的第二连接法兰和限位槽的结构示意图;图4为图2所示的第一连接杆的结构示意图。便于固定的闸阀包括闸阀本体1,所述闸阀本体1的顶部设有第一连接法兰11,所述第一连接法兰11的顶部设有阀杆12,所述闸阀本体1的两端分别设有两个第二连接法兰13,两个所述第二连接法兰13均与水管14相连接,所述第二连接法兰13的顶端开设有限位槽5;所述闸阀本体1与所述第一连接法兰11之间设有固定架2,所述固定架2由第一连接杆21、第二连接杆22、第三连接杆23以及第四连接杆24依次首尾相连而成,所述第一连接杆21、所述第二连接杆22、所述第三连接杆23以及所述第四连接杆24均为可伸缩的结构;所述第二连接杆22、所述第三连接杆23背离所述第一连接法兰11的一侧分别设有两根第三固定杆3,两根所述第三固定杆3均穿过所述限位槽5,且两根所述第三固定杆3背离所述第一连接法兰11的一端分别垂直固定有两块夹板4,两块所述夹板4均与所述水管14的表面相抵触;通过设置可伸缩的所述固定架2对所述闸阀本体1进行固定,然后通过所述夹板4将整个装置放置在所述水管14管道上,放置好后便于对所述闸阀本体1进行安装,不需要另外安排人手进行扶持,特别是对于高处的所述水管14安装时,较为的便于固定。

进一步的,所述夹板4为半圆形结构,且所述夹板4的半径等于所述水管14的半径;通过将所述夹板4设置为与所述水管14半径相同的半圆形结构,便于所述夹板4与所述水管14之间能够紧密贴合,使得固定更为稳固。

进一步的,所述第一连接法兰11的底面与所述限位槽5的内底面位于同一平面上;通过设置所述第一连接法兰11与所述限位槽5之间处于同一平面上,便于所述第三固定杆3能够顺利穿过所述限位槽5进行限位。

进一步的,所述第一连接杆21包括第一固定杆211、滑槽212、滑块213以及第二固定杆214,所述第一固定杆211与所述第二连接杆22相连接,所述第二固定杆214与所述第四连接杆24相连接,所述第一固定杆211套接所述第二固定杆214,所述第一连接杆21的内部开设有所述滑槽212,所述滑槽212的内部设有所述滑块213,所述滑块213穿过所述滑槽212与所述第二固定杆214的底端相连接;通过所述第二固定杆214收缩至所述第一固定杆211的内部,所述滑块213沿着所述滑槽212滑动,完成对所述第一连接杆21的收缩。

进一步的,当所述第二固定杆214完全收缩至所述第一固定杆211的内部时,所述第一固定杆211、所述第二固定杆214的长度之和小于所述第一连接法兰11的直径;通过设置好所述第一固定杆211、所述第二固定杆214的长度,使得所述固定架2收紧至所述第一连接法兰11的底部后,能够顺利将所述闸阀本体1卡紧。

进一步的,所述第二连接杆22、所述第三连接杆23以及所述第四连接杆24的结构与所述第一连接杆21的结构相同,所述第一连接杆21、所述第二连接杆22、所述第三连接杆23以及所述第四连接杆24围成矩形结构;通过将所述固定架2设置为矩形结构,在调节各个连接杆的长度时,伸缩较为便捷,便于快速调节所述固定架2的大小。

本实用新型提供的便于固定的闸阀的工作原理如下:

首先将所述第二连接法兰13的一部分安装于所述水管14上,然后将所述固定架2从所述阀杆12放置到所述第一连接法兰11与所述闸阀本体1之间,然后收缩所述第一连接杆21、所述第二连接杆22、所述第三连接杆23以及所述第四连接杆24,收缩时,所述第二固定杆214收缩至所述第一固定杆211的内部,所述滑块213沿着所述滑槽212滑动,将所述固定架2收紧至所述第一连接法兰11的底部后,通过所述第三固定杆3将所述闸阀本体1提起,然后将所述第三固定杆3放置到所述水管14上的所述第二连接法兰13顶部的所述限位槽5上进行限位,防止所述闸阀本体1发生偏移,并且当所述第三固定杆3放置到所述限位槽5上时,所述夹板4刚好与所述水管14的表面紧密贴合,完成对所述闸阀本体1的限位,便于工作人员的安装固定。

与相关技术相比较,本实用新型提供的便于固定的闸阀具有如下有益效果:

本实用新型提供一种便于固定的闸阀,通过设置可伸缩的所述固定架2对所述闸阀本体1进行固定,然后通过所述夹板4将整个装置放置在所述水管14管道上,放置好后便于对所述闸阀本体1进行安装,不需要另外安排人手进行扶持,特别是对于高处的所述水管14安装时,较为的便于固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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