一种蝶阀阀板密封保护装置的制作方法

本实用新型涉及阀板技术领域，具体为一种蝶阀阀板密封保护装置。

背景技术：

蝶阀是流体介质输送管道上经常使用的阀门，由于受输送介质的影响，现使用的蝶阀阀板上的硅胶密封垫通常是直接套接在阀板的环形侧壁上的，然而硅胶密封垫在受介质正面长期冲刷后，易从阀板上脱落下来，造成阀门密封失效，介质泄漏现象，故推出一种蝶阀阀板密封保护装置来解决上述问题是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蝶阀阀板密封保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蝶阀阀板密封保护装置，包括阀芯，所述阀芯内部转动安装有阀板，且阀板的截面形状呈圆形，所述阀板的侧壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内填塞有硅胶密封垫，所述阀板的正、反两面的外边缘圆周上均设置有不锈钢环片，所述不锈钢环片、硅胶密封垫和阀板之间通过若干个环布设置的双头螺柱和锁紧螺母进行固定连接。

优选的，所述不锈钢环片、硅胶密封垫和阀板上环布开设有孔位一一对齐且与双头螺柱相匹配的通孔。

优选的，所述不锈钢环片的数量为两个，且前后对称设置，两个所述不锈钢环片上均焊接有三个平行设置的加强横杆。

优选的，所述硅胶密封垫的直径大于阀板的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本蝶阀阀板密封保护装置，通过在圆形凹槽内放入硅胶密封垫，再在阀板的正反两面外边缘位置处设置不锈钢环片，不锈钢环片、硅胶密封垫和阀板之间通过若干个环布设置的双头螺柱和锁紧螺母进行连接，可防止硅胶密封垫在受冲击时发生脱落，这样设置使阀板密封性得到了提高。与传统直接在阀板上套上密封圈，密封效果好，且提高了硅胶密封垫的使用寿命，且不锈钢环片上三个加强横杆的设置，可加强了阀板受冲击的能力，使阀板的冲击面受到了保护，同时提高了阀板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型阀板关闭结构示意图；

图2为本实用新型阀板开启结构示意图；

图3为本实用新型不锈钢环片、阀板和硅胶密封垫连接内部结构示意图。

图中：1、阀芯；2、硅胶密封垫；3、不锈钢环片；4、阀板；5、双头螺柱；6、锁紧螺母；7、圆形凹槽；8、通孔；9、加强横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蝶阀阀板密封保护装置，包括阀芯1，所述阀芯1内部转动安装有阀板4，且阀板4的截面形状呈圆形，所述阀板4的侧壁开设有圆形凹槽7，所述圆形凹槽7内填塞有硅胶密封垫2，所述阀板4的正、反两面的外边缘圆周上均设置有不锈钢环片3，所述不锈钢环片3、硅胶密封垫2和阀板4之间通过若干个环布设置的双头螺柱5和锁紧螺母6进行固定连接。

具体的，所述不锈钢环片3、硅胶密封垫2和阀板4上环布开设有孔位一一对齐且与双头螺柱5相匹配的通孔8。

具体的，所述不锈钢环片3的数量为两个，且前后对称设置，两个所述不锈钢环片3上均焊接有三个平行设置的加强横杆9。

具体的，所述硅胶密封垫2的直径大于阀板4的直径。

具体使用时，通过在圆形凹槽7内放入硅胶密封垫2，再在阀板4的正反两面外边缘位置处设置不锈钢环片3，不锈钢环片3、硅胶密封垫2和阀板4之间通过若干个环布设置的双头螺柱5和锁紧螺母6进行连接，可防止硅胶密封垫2在受冲击时发生脱落，这样设置使阀板4密封性得到了提高。与传统直接在阀板上套上密封圈，密封效果好，且提高了硅胶密封垫2的使用寿命，且不锈钢环片3上三个加强横杆9的设置，可加强了阀板4受冲击的能力，使阀板4的冲击面受到了保护，同时提高了阀板4的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。