一种便于维修的电动阀的制作方法

本实用新型涉及电动阀技术领域，具体为一种便于维修的电动阀。

背景技术：

现有技术中，电动阀的执行机构与阀体之间大多是固定连接的结构，两者之间通过若干连接杆与联轴器进行连接，虽然结构稳定，但不便于拆装，最终导致维修人员在对电动阀进行维修时需要将整体拆下才能进行维修，并且拆卸的过程中还非常耗费人力物力，存在诸多不便，所以本实用新型提供一种便于维修的电动阀来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的电动阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的电动阀，包括执行机构，所述执行机构上设有电机轴，所述电机轴所在的执行机构的一侧面螺钉固定在一号安装板上，所述一号安装板通过若干一号焊接柱连接有一号连接板，所述一号连接板的四拐角处均设有一号穿孔，所述一号穿孔靠近一号安装板的一端的一号连接板上焊接有一号螺母，所述一号螺母一一对应螺纹连接有一号螺纹柱，所述一号螺纹柱远离一号安装板的一端穿过一号穿孔焊接在一号限位板上，所述一号限位板远离一号螺纹柱的一端焊接有中部支杆，所述中部支杆远离一号限位板的一端上焊接有二号限位板，所述二号限位板上焊接有二号螺纹柱，所述二号螺纹柱螺纹连接有二号螺母，所述二号螺母焊接在二号连接板远离一号连接板的一侧面上，所述二号连接板的四拐角处设有一号穿孔，所述二号螺纹柱插接在二号连接板上的一号穿孔内，所述电机轴通过万向节连接有阀杆，所述阀杆设置在阀体机构上，所述二号连接板通过若干二号焊接柱连接有二号安装板，所述二号安装板螺钉固定在阀体机构的阀杆所在的一端上。

优选的，所述万向节的两端上均设有连接槽块，两个所述连接槽块的内部均焊接有弹簧组，两个所述弹簧组分别与电机轴和阀杆触接。

优选的，两个所述连接槽块外侧上均焊接有三号螺母，所述三号螺母一一对应焊接有穿过连接槽块的六角槽螺杆，两个所述六角槽螺杆分别插接在电机轴和阀杆上。

优选的，所述一号安装板、一号连接板、二号连接板和二号安装板的长度和宽度相同，所述一号连接板与二号连接板的结构相同。

优选的，所述电机轴对应的一号安装板和一号连接板上设有二号穿孔，所述电机轴穿过一号安装板和一号连接板上的二号穿孔。

优选的，所述阀杆对应的二号连接板上设有二号穿孔，所述阀杆穿过二号连接板上的二号穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用两端均连接有螺纹柱的中部支杆将执行机构与阀体机构之间的相对位置进行固定，该设计使得使用者在对本实用新型进行维修时，只需卸下四个中部支杆即可将执行机构与阀体机构分开，而此时本实用新型设计的万向节还起到将电机轴和阀杆联动在一起的功能，此时使用者还可以进行联动测试，而本实用新型设计的六角槽螺杆则是方便了使用者将万向节从电机轴或者阀杆上拆下，将执行结构或者阀体机构单独拿走进行维修，过程简单且耗费体力少，此外，本实用新型设计的弹簧组则是加强了电机轴和连接槽块之间与阀杆和连接槽块之间连接时的相互作用力，加强了连接时的稳定性，本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的便于维修的电动阀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的a区域放大结构示意图；

图3为本实用新型的一号连接板结构示意图。

图中：1、执行机构；2、一号安装板；3、一号焊接柱；4、一号连接板；5、一号螺母；6、一号螺纹柱；7、一号限位板；8、中部支杆；9、二号限位板；10、二号螺纹柱；11、二号螺母；12、二号连接板；13、二号焊接柱；14、二号安装板；15、阀体机构；16、电机轴；17、阀杆；18、万向节；19、一号穿孔；20、二号穿孔；21、连接槽块；22、三号螺母；23、六角槽螺杆；24、弹簧组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的电动阀，包括执行机构1，执行机构1上设有电机轴16，电机轴16所在的执行机构1的一侧面螺钉固定在一号安装板2上，一号安装板2通过若干一号焊接柱3连接有一号连接板4，一号连接板4的四拐角处均设有一号穿孔19，一号穿孔19靠近一号安装板2的一端的一号连接板4上焊接有一号螺母5，一号螺母5一一对应螺纹连接有一号螺纹柱6，一号螺纹柱6远离一号安装板2的一端穿过一号穿孔19焊接在一号限位板7上，一号限位板7远离一号螺纹柱6的一端焊接有中部支杆8，中部支杆8远离一号限位板7的一端上焊接有二号限位板9，二号限位板9上焊接有二号螺纹柱10，二号螺纹柱10螺纹连接有二号螺母11，二号螺母11焊接在二号连接板12远离一号连接板4的一侧面上，二号连接板12的四拐角处设有一号穿孔19，二号螺纹柱10插接在二号连接板12上的一号穿孔19内，电机轴16通过万向节18连接有阀杆17，阀杆17设置在阀体机构15上，二号连接板12通过若干二号焊接柱13连接有二号安装板14，二号安装板14螺钉固定在阀体机构15的阀杆17所在的一端上。

万向节18的两端上均设有连接槽块21，两个连接槽块21的内部均焊接有弹簧组24，两个弹簧组24分别与电机轴16和阀杆17触接。

两个连接槽块21外侧上均焊接有三号螺母22，三号螺母22一一对应焊接有穿过连接槽块21的六角槽螺杆23，两个六角槽螺杆23分别插接在电机轴16和阀杆17上。

一号安装板2、一号连接板4、二号连接板12和二号安装板14的长度和宽度相同，一号连接板4与二号连接板12的结构相同。

电机轴16对应的一号安装板2和一号连接板4上设有二号穿孔20，电机轴16穿过一号安装板2和一号连接板4上的二号穿孔20。

阀杆17对应的二号连接板12上设有二号穿孔20，阀杆17穿过二号连接板12上的二号穿孔20。

使用时，本实用新型利用两端均连接有螺纹柱的中部支杆8将执行机构1与阀体机构15之间的相对位置进行固定，该设计使得使用者在对本实用新型进行维修时，只需卸下四个中部支杆8即可将执行机构1与阀体机构15分开，而此时本实用新型设计的万向节18还起到将电机轴16和阀杆17联动在一起的功能，此时使用者还可以进行联动测试，而本实用新型设计的六角槽螺杆23则是方便了使用者将万向节18从电机轴16或者阀杆17上拆下，将执行结构1或者阀体机构15单独拿走进行维修，过程简单且耗费体力少，此外，本实用新型设计的弹簧组24则是加强了电机轴16和连接槽块21之间与阀杆17和连接槽块21之间连接时的相互作用力，加强了连接时的稳定性，本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的便于维修的电动阀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。