一种铜带导出装置的制作方法

本实用新型涉及加热垫生产技术领域，尤其涉及一种铜带导出装置。

背景技术：

加热垫用于沥青运输过程，呈液体的沥青灌装入集装箱中，运输过程中，沥青组件凝固，到达目的地后需要将沥青加热至液态，以便于输出集装箱。

加热垫生产过程中，需要向纤维束表面粘贴铜片，用于导热需要，现有粘贴铜片多是人工手动进行，效率低下，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有纤维束粘贴铜片效率低下的缺点，而提出的一种铜带导出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜带导出装置，包括固定板和升降安装板，所述固定板的底部内侧通过轴承连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧套接有束线辊，所述固定板的内部还设有纤维束，固定板的底部焊接有竖向设置的导板；

所述升降安装板的顶部均匀分布焊接有竖向设置的立架，所述立架的内部通过轴承连接有第一转轴，立架通过第一转轴套接有压辊，所述压辊的外侧绕设有铜带，升降安装板的两侧内部通过轴承卡接有转环，所述转环的顶端焊接有竖向设置的套杆。

优选的，所述纤维束的一端穿过固定板的内部，且纤维束的一端绕过束线辊的内表面和铜带的外表面。

优选的，所述固定板的两侧底部焊接有竖向设置的螺纹杆，所述套杆的顶端套设在螺纹杆的外侧。

优选的，所述螺纹杆的表面设有螺纹，所述套杆的内侧开设有与螺纹杆表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述导板的底部开设有倒u字形卡口，且导板的底部套设在第一转轴的外侧。

优选的，所述束线辊的表面设有凹槽，所述压辊的表面设有与凹槽对应的凸轮。

本实用新型的有益效果是：

1、在升降安装板的内部通过第一转轴套接压辊，使得压辊上传动的铜带与束线辊上的纤维束相互挤压过程中，粘黏在纤维束上，自动化程度高。

2、套杆通过内侧的螺纹槽在固定板两侧底部的螺纹杆外侧实现升降，从而推动压辊与束线辊进行开合，方便向束线辊的纤维束或压辊上的铜带进行重新装配，并将其挤压在一起。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜带导出装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜带导出装置的局部前视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铜带导出装置的图1竖截面结构示意图。

图中：1固定板、2升降安装板、3立架、4第一转轴、5压辊、6转环、7套杆、8螺纹杆、9纤维束、10第二转轴、11束线辊、12导板、13铜带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铜带导出装置，包括固定板1和升降安装板2，固定板1的底部内侧通过轴承连接有第二转轴10，第二转轴10的外侧套接有束线辊11，固定板1的内部还设有纤维束9，固定板1的底部焊接有竖向设置的导板12；

升降安装板2的顶部均匀分布焊接有竖向设置的立架3，立架3的内部通过轴承连接有第一转轴4，立架3通过第一转轴4套接有压辊5，压辊5的外侧绕设有铜带13，升降安装板2的两侧内部通过轴承卡接有转环6，转环6的顶端焊接有竖向设置的套杆7；

纤维束9的一端穿过固定板1的内部，且纤维束9的一端绕过束线辊11的内表面和铜带13的外表面，固定板1的两侧底部焊接有竖向设置的螺纹杆8，套杆7的顶端套设在螺纹杆8的外侧，螺纹杆8的表面设有螺纹，套杆7的内侧开设有与螺纹杆8表面螺纹对应的螺纹槽，导板12的底部开设有倒u字形卡口，且导板12的底部套设在第一转轴4的外侧，束线辊11的表面设有凹槽，压辊5的表面设有与凹槽对应的凸轮。

本实施例中，在固定板1的内部通过轴承连接第二转轴10，并在第二转轴10的外侧套接束线辊11，在固定板1的底部安装升降安装板2，并在升降安装板2的内部通过第一转轴4套接压辊5，使得压辊5上传动的铜带13与束线辊11上的纤维束9相互挤压过程中，粘黏在纤维束9上。

在升降安装板2的两侧内部通过轴承连接转环6，通过转环6焊接套杆7，套杆7通过内侧的螺纹槽在固定板1两侧底部的螺纹杆8外侧实现升降，从而推动压辊5与束线辊11进行开合，方便向束线辊11的纤维束9或压辊5上的铜带13进行重新装配，并将其挤压在一起。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。