圆柱滚子轴承保持架的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种圆柱滚子轴承保持架。

背景技术：

轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，而圆柱滚子轴承作为轴承的一种类型被广泛的运用在汽车、家电和机械设备等领域，而现有的圆柱滚子轴承一般设置有一列圆柱滚子，而为了保护圆柱滚子在滚动时的平稳性往往会在轴承的上设置用于保护圆柱滚子的一个圆柱滚子轴承保持架，而圆柱滚子轴承在长时间使用之后轴承上的圆柱滚子会出现磨损和损坏等现象，此时便需要并更换这些出现磨损和损坏的圆柱滚子，但是现有的圆柱滚子轴承保持架多为一体成型，所以在圆柱滚子出现磨损或损坏时，操作人员很难将这些出现损坏的圆柱滚子从保持架的固定槽中拆卸下来，所以现有的圆柱滚子轴承保持架拆卸圆柱滚子时比较不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种圆柱滚子轴承保持架，其结构简单，取出保持架中的圆柱滚子比较方便，且自润滑性较强。

本实用新型提供一种圆柱滚子轴承保持架，包保持架本体，所述保持架本体包括底环和安装环，所述底环和安装环之间设置有插槽和插块，所述插块插设在插槽上实现安装环在底环上的安装，所述底环上设置有用于放置圆柱滚子的固定槽，所述安装环遮盖在固定槽上形成对固定槽的遮蔽。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，在保持架上的圆柱滚子会出现磨损和损坏等现象需要更换圆柱滚子时，只需将安装环从底环上拆卸下来，从而将固定槽的开口暴露出来，这样便方便了固定槽中圆柱滚子的更换，采用了插槽与插块实现了安装环的安装与拆卸，结构简单，利于实现，且将保持架本体分体设置为安装环与底环，将安装环从底环上拆卸下来之间便可以更换固定槽中损坏的圆柱滚子，方便了圆柱滚子的更换。

本实用新型进一步设置为所述插槽设置在底环上，并设置在相邻固定槽之间，所述插块设置在安装环上，所述安装环通过插块插设在插槽上实现安装环在底环上的安装。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，因为插槽设置在相邻的固定槽之间，在安装环插入插槽时插块不会触碰到固定槽中的圆柱滚子，从而避免了圆柱滚子的卡死。

本实用新型进一步设置为所述插槽向轴向延伸有容置腔，所述容置腔内设置有用于储存润滑油的储油棉，所述容置腔向固定槽位置延伸有出油槽，所述插块抵触设置在储油棉上实现储油棉向固定槽的出油。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，因为插槽与容置腔相导通，所以当插块插入插插槽时，插块与容置腔内的储油棉相抵触。并且挤压储油棉，从而使储油棉中的润滑油通过出油槽向固定槽内流入，从而实现固定槽中圆柱滚子的润滑，当容置腔内的储油棉油液耗尽时，只需将安装环从底环上拆卸下来，便可往容置腔的储油棉内注油，保持储油棉油液的充足，该保持架能通过自身所设置的储油棉，持续的给固定槽中的圆柱滚子提供润滑，增强保持架的自润滑性。

本实用新型进一步设置为所述插块向容置腔内延伸有抵压块，所述储油棉与容置腔周壁相贴合设置，所述抵压块与储油棉相抵触实现储油棉挤压出油。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过设置抵压块，增强了插块的挤压效果，当插块插入插槽时，抵压块会与储油棉相抵触，并且挤压，且因为储油棉与容置腔的周壁相贴合设置，所以储油棉会在容置腔内被进一步的挤压，从而增大了储油棉的出油量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中保持架分体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中局部剖面示意图；

图4为本实用新型实施例中图3的局部结构放大图。

具体实施方式

由图1至图4可以看出，本实用新型公开了一种圆柱滚子轴承保持架，包保持架本体1，所述保持架本体1包括底环2和安装环3，所述底环2和安装环3之间设置有插槽21和插块31，所述插块31插设在插槽21上实现安装环3在底环2上的安装，所述底环2上设置有用于放置圆柱滚子的固定槽22，所述安装环3遮盖在固定槽22上形成对固定槽22的遮蔽。在保持架上的圆柱滚子会出现磨损和损坏等现象需要更换圆柱滚子时，只需将安装环3从底环2上拆卸下来，从而将固定槽22的开口暴露出来，这样便方便了固定槽22中圆柱滚子的更换，采用了插槽21与插块31实现了安装环3的安装与拆卸，结构简单，利于实现，且将保持架本体1分体设置为安装环3与底环2，将安装环3从底环2上拆卸下来之间便可以更换固定槽22中损坏的圆柱滚子，方便了圆柱滚子的更换。

上述插槽21设置在底环2上，并设置在相邻固定槽22之间，所述插块31设置在安装环3上，所述安装环3通过插块31插设在插槽21上实现安装环3在底环2上的安装。这样设置的有益效果是：采用上述方案，因为插槽21设置在相邻的固定槽22之间，在安装环3插入插槽21时插块31不会触碰到固定槽22中的圆柱滚子，从而避免了圆柱滚子的卡死。

上述插槽21向轴向延伸有容置腔23，所述容置腔23内设置有用于储存润滑油的储油棉24，所述容置腔23向固定槽22位置延伸有出油槽231，所述插块31抵触设置在储油棉24上实现储油棉24向固定槽22的出油。这样设置的有益效果是：采用上述方案，因为插槽21与容置腔23相导通，所以当插块31插入插插槽21时，插块31与容置腔23内的储油棉24相抵触。并且挤压储油棉24，从而使储油棉24中的润滑油通过出油槽231向固定槽22内流入，从而实现固定槽22中圆柱滚子的润滑，当容置腔23内的储油棉24油液耗尽时，只需将安装环3从底环2上拆卸下来，便可往容置腔23的储油棉24内注油，保持储油棉24油液的充足，该保持架能通过自身所设置的储油棉24，持续的给固定槽22中的圆柱滚子提供润滑，增强保持架的自润滑性。

上述插块31向容置腔23内延伸有抵压块311，所述储油棉24与容置腔23周壁相贴合设置，所述抵压块311与储油棉24相抵触实现储油棉24挤压出油。这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过设置抵压块311，增强了插块31的挤压效果，当插块31插入插槽21时，抵压块311会与储油棉24相抵触，并且挤压，且因为储油棉24与容置腔23的周壁相贴合设置，所以储油棉24会在容置腔23内被进一步的挤压，从而增大了储油棉24的出油量。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。