一种高性能12Cr2Mol材质对焊法兰的制作方法

本实用新型涉及对焊法兰技术领域，具体为一种高性能12cr2mol材质对焊法兰。

背景技术：

对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰，对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形。

目前，现有的对焊法兰与管道进行焊接的时候，由于对焊法兰顶部的过渡圆管外表面光滑，进而导致与其焊接的管道之间容易出现偏差，无法进行准确的定位，同时现有的对焊法兰之间一般都是通过螺栓进行连接，由于其内部经常会通入高速流体，从而容易导致对焊法兰之间出现连接松动，进而影响对焊法兰的密封性，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能12cr2mol材质对焊法兰，具备焊接准确和密封性好的优点，解决了现有的对焊法兰与管道进行焊接的时候，由于对焊法兰顶部的过渡圆管外表面光滑，进而导致与其焊接的管道之间容易出现偏差，无法进行准确的定位，同时现有的对焊法兰之间一般都是通过螺栓进行连接，由于其内部经常会通入高速流体，从而容易导致对焊法兰之间出现连接松动，进而影响对焊法兰密封性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高性能12cr2mol材质对焊法兰，包括对焊法兰本体，所述对焊法兰本体的顶部固定安装有过渡圆管本体，所述过渡圆管本体顶部的外表面开设有顶环，所述顶环的内部活动套接有套环，所述套环的顶部固定连通有位于过渡圆管本体上方的焊接管道，所述对焊法兰本体的底部活动连接有连接法兰，所述连接法兰、对焊法兰本体和过渡圆管本体的内部均开设有流体通道，所述对焊法兰本体和连接法兰的内部均开设有位于流体通道外侧的安装孔。

优选的，所述对焊法兰本体的底部固定安装有位于安装孔和流体通道之间的圆形卡套，所述连接法兰的顶部固定安装有位于圆形卡套内部的圆形卡垫。

优选的，所述安装孔的数量为八个，八个所述安装孔的内部均设有螺纹，且八个所述安装孔的孔径相等。

优选的，所述对焊法兰本体、过渡圆管本体和连接法兰均使用crmol材料所制成。

优选的，所述圆形卡套由橡胶制成，且圆形卡套具有弹性。

优选的，所述安装孔的内部可装有紧固螺栓，且紧固螺栓外表面的螺纹与安装孔内部的螺纹相适配。

优选的，所述套环和焊接管道的内部均开设有通孔，且通孔的孔径与流体通道相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高性能12cr2mol材质对焊法兰，通过设置顶环和套环，由于顶环和套环之间的配合，将会对过渡圆管本体和焊接管道之间形成定位作用，进而提高了过渡圆管本体和焊接管道之间焊接的准确性，不会产生焊接偏差，同时也提高了过渡圆管本体和焊接管道之间的密封性，因此增加了该对焊法兰的实用性。

2、该高性能12cr2mol材质对焊法兰，通过设置安装孔、圆形卡套和圆形卡垫，由于安装孔和紧固螺栓之间的配合，将会实现对焊法兰本体和连接法兰之间的连接，而由于圆形卡套和圆形卡垫之间的配合，将会使得对焊法兰本体和连接法兰之间贴合更加的紧密，不会受到高速流体所产生的振动影响，因此提高了该对焊法兰连接的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型对焊法兰本体的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的外观结构示意图；

图4为图3中a处的局部放大结构示意图。

图中：1、对焊法兰本体；2、过渡圆管本体；3、顶环；4、套环；5、焊接管道；6、连接法兰；7、安装孔；8、流体通道；9、圆形卡套；10、圆形卡垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高性能12cr2mol材质对焊法兰，包括对焊法兰本体1，对焊法兰本体1的顶部固定安装有过渡圆管本体2，对焊法兰本体1、过渡圆管本体2和连接法兰6均使用12cr2mol材料所制成，因为12cr2mol材料具有吸收冲击力的性能，可以有效的抵挡管道中高速流体所带来的冲击力，同时使得对焊法兰之间连接更加紧密，不容易产生松动，同时12cr2mol材料具有优良的熔接性，适用于对焊法兰与管道之间的焊接，对焊法兰本体1的底部固定安装有位于安装孔7和流体通道8之间的圆形卡套9，圆形卡套9由橡胶制成，且圆形卡套9具有弹性，连接法兰6的顶部固定安装有位于圆形卡套9内部的圆形卡垫10，过渡圆管本体2顶部的外表面开设有顶环3，由于顶环3和套环4之间的配合，将会对焊接管道5和过渡圆管本体2之间进行定位，避免了焊接管道5在焊接的时候出现位置的偏移，提高了焊接的准确性，顶环3的内部活动套接有套环4，套环4和焊接管道5的内部均开设有通孔，且通孔的孔径与流体通道8相适配，套环4的顶部固定连通有位于过渡圆管本体2上方的焊接管道5，对焊法兰本体1的底部活动连接有连接法兰6，连接法兰6、对焊法兰本体1和过渡圆管本体2的内部均开设有流体通道8，对焊法兰本体1和连接法兰6的内部均开设有位于流体通道8外侧的安装孔7，安装孔7的内部可装有紧固螺栓，且紧固螺栓外表面的螺纹与安装孔7内部的螺纹相适配，安装孔7的数量为八个，八个安装孔7的内部均设有螺纹，且八个安装孔7的孔径相等。

工作时，操作人员首先将焊接管道5带动套环4插入至顶环3中，然后利用焊接机来对过渡圆管本体2和焊接管道5的连接处进行焊接处理，当该法兰完成焊接的时候，操作人员再将连接法兰6与对焊法兰本体1贴合，使得圆形卡垫10插入至圆形卡套9中，然后将紧固螺栓旋入至安装孔7中，即可完成该对焊法兰的安装工作，当高速流体依次通过焊接管道5、套环4、过渡圆管本体2、对焊法兰本体1和连接法兰6的时候，将会产生轻微的振动，此时由于圆形卡套9和圆形卡垫10、安装孔7和紧固螺栓之间的配合，将会避免对焊法兰本体1和连接法兰6之间出现连接松动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高性能12cr2mol材质对焊法兰，包括对焊法兰本体（1），其特征在于：所述对焊法兰本体（1）的顶部固定安装有过渡圆管本体（2），所述过渡圆管本体（2）顶部的外表面开设有顶环（3），所述顶环（3）的内部活动套接有套环（4），所述套环（4）的顶部固定连通有位于过渡圆管本体（2）上方的焊接管道（5），所述对焊法兰本体（1）的底部活动连接有连接法兰（6），所述连接法兰（6）、对焊法兰本体（1）和过渡圆管本体（2）的内部均开设有流体通道（8），所述对焊法兰本体（1）和连接法兰（6）的内部均开设有位于流体通道（8）外侧的安装孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高性能12cr2mol材质对焊法兰，其特征在于：所述对焊法兰本体（1）的底部固定安装有位于安装孔（7）和流体通道（8）之间的圆形卡套（9），所述连接法兰（6）的顶部固定安装有位于圆形卡套（9）内部的圆形卡垫（10）。

3.根据权利要求1所述的一种高性能12cr2mol材质对焊法兰，其特征在于：所述安装孔（7）的数量为八个，八个所述安装孔（7）的内部均设有螺纹，且八个所述安装孔（7）的孔径相等。

4.根据权利要求1所述的一种高性能12cr2mol材质对焊法兰，其特征在于：所述对焊法兰本体（1）、过渡圆管本体（2）和连接法兰（6）均使用12cr2mol材料所制成。

5.根据权利要求2所述的一种高性能12cr2mol材质对焊法兰，其特征在于：所述圆形卡套（9）由橡胶制成，且圆形卡套（9）具有弹性。

6.根据权利要求1所述的一种高性能12cr2mol材质对焊法兰，其特征在于：所述安装孔（7）的内部可装有紧固螺栓，且紧固螺栓外表面的螺纹与安装孔（7）内部的螺纹相适配。

7.根据权利要求1所述的一种高性能12cr2mol材质对焊法兰，其特征在于：所述套环（4）和焊接管道（5）的内部均开设有通孔，且通孔的孔径与流体通道（8）相适配。

技术总结
本实用新型涉及对焊法兰技术领域，且公开了一种高性能12Cr2Mol材质对焊法兰，包括对焊法兰本体，所述对焊法兰本体的顶部固定安装有过渡圆管本体，所述过渡圆管本体顶部的外表面开设有顶环，所述顶环的内部活动套接有套环，所述套环的顶部固定连通有位于过渡圆管本体上方的焊接管道，所述对焊法兰本体的底部活动连接有连接法兰。该高性能12Cr2Mol材质对焊法兰，通过设置顶环和套环，由于顶环和套环之间的配合，将会对过渡圆管本体和焊接管道之间形成定位作用，进而提高了过渡圆管本体和焊接管道之间焊接的准确性，不会产生焊接偏差，同时也提高了过渡圆管本体和焊接管道之间的密封性，因此增加了该对焊法兰的实用性。

技术研发人员：李刚亮;吴金波;邹琪
受保护的技术使用者：无锡市法兰锻造有限公司
技术研发日：2019.06.11
技术公布日：2020.04.14