一种机械用润滑油分配器的制作方法

本实用新型涉及润滑油分配技术领域，特别涉及一种机械用润滑油分配器。

背景技术：

传统的机械加工的润滑油分配机构，在面对润滑油循环使用过程中，没有高效的降温机构，不具有良好的过滤部件，为此，我们提出一种机械用润滑油分配器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种机械用润滑油分配器，能够实现在润滑油进行循环使用时进行高效的降温处理，以保证润滑油循环使用时，依然可抑制切削材料或刀具加工时产生的过热膨胀现象；可以对循环使用的润滑油进行双重过滤处理，可有效避免残留的加工碎料对设备工作对切割加工作业造成影响，能够对各组出油端的油流量进行相应的分配调节，可适用于多种机械加工作业，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机械用润滑油分配器，包括存油箱、回收箱、制冷机和z型输气盒，所述存油箱一侧焊接存放箱，所述存放箱一侧设置回收箱，所述存油箱顶部通过支撑架安装a油泵，所述a油泵一侧设置分液管，所述分液管的出液口连接出油管，所述出油管上套设油阀，所述a油泵的出液端与分液管连接，所述存油箱内通过焊接架焊设z型输气盒，所述a油泵的进液端通过汲液管贯穿z型输气盒设置于存油箱内，所述z型输气盒上开设与汲液管对应的流通口，所述回收箱内一侧底部通过螺栓安装滤网框。

进一步地，所述滤网框内一侧底部通过螺栓安装滤盒，所述滤盒为陶瓷过滤板制作组成，所述存放箱内通过螺栓安装b油泵，所述b油泵的进液端设置于滤盒内，所述b油泵的出液端设置于存油箱内底部。

进一步地，所述滤网框内一侧底部通过螺栓安装滤盒，所述存油箱另一侧设置制冷机，所述z型输气盒顶部一端设置进气口，所述z型输气盒底部一侧设置出气口，所述制冷机的出气端与进气口连接，所述回收箱一侧底部连接安装气管，所述气管的进气端与出气口连接，所述z型输气盒为金属铜材料制作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.能够实现在润滑油进行循环使用时进行高效的降温处理，以保证润滑油循环使用时，依然可抑制切削材料或刀具加工时产生的过热膨胀现象。

2.可以对循环使用的润滑油进行双重过滤处理，可有效避免残留的加工碎料对设备工作对切割加工作业造成影响，能够对各组出油端的油流量进行相应的分配调节，可适用于多种机械加工作业。

3.使用便利，操作简单，整体造价较低，适合广泛生产。

附图说明

图1为本实用新型一种机械用润滑油分配器的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种机械用润滑油分配器的主视结构示意图。

图3为本实用新型一种机械用润滑油分配器的滤网框结构示意图。

图4为本实用新型一种机械用润滑油分配器的z型输气盒主视结构示意图。

图中：1、存油箱；2、回收箱；3、存放箱；4、制冷机；5、a油泵；6、分液管；7、油阀；8、油阀；9、z型输气盒；10、汲液管；11、流通口；12、b油泵；13、滤网框；14、出气口；15、滤盒；16、进气口；17、气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种机械用润滑油分配器，包括存油箱1、回收箱2、制冷机4和z型输气盒9，所述存油箱1一侧焊接存放箱3，所述存放箱3一侧设置回收箱2，所述存油箱1顶部通过支撑架安装a油泵5，所述a油泵5一侧设置分液管6，所述分液管6的出液口连接出油管7，所述出油管7上套设油阀8，所述a油泵5的出液端与分液管6连接，所述存油箱1内通过焊接架焊设z型输气盒9，所述a油泵5的进液端通过汲液管10贯穿z型输气盒9设置于存油箱1内，所述z型输气盒9上开设与汲液管10对应的流通口11，所述回收箱2内一侧底部通过螺栓安装滤网框13。

其中，所述滤网框13内一侧底部通过螺栓安装滤盒15，所述滤盒15为陶瓷过滤板制作组成，所述存放箱3内通过螺栓安装b油泵12，所述b油泵12的进液端设置于滤盒15内，所述b油泵12的出液端设置于存油箱1内底部。

本实施例中如图1所示，滤网框13和滤盒15用于对进入b油泵12的润滑油进行过滤处理。

其中，所述滤网框13内一侧底部通过螺栓安装滤盒15，所述存油箱1另一侧设置制冷机4，所述z型输气盒9顶部一端设置进气口16，所述z型输气盒9底部一侧设置出气口14，所述制冷机4的出气端与进气口16连接，所述回收箱2一侧底部连接安装气管17，所述气管17的进气端与出气口14连接，所述z型输气盒9为金属铜材料制作。

本实施例中如图4所示，金属铜材料制作的z型输气盒9具有良好的换热效果。

需要说明的是，本实用新型为一种机械用润滑油分配器，工作时，机械切削，钻孔等加工处需要不断注油以保证铣刀等加工设备的使用寿命和加工件的表面加工质量，回收箱2用于回收机械加工处不断流出的润滑油，通过b油泵12将回收箱2内回收的润滑油送至存油箱1内，通过滤网框13的设置，且润滑油在进入b油泵12内前，需依次通过滤网框13和滤盒15，使得润滑油有效被滤网框13和滤盒15进行过滤，人员可通过制冷机4对z型输气盒9内输送冷气，使得z型输气盒9有效为存油箱1内的润滑油进行降温处理，再由出气口14将冷气排放至回收箱2内，实现为回收箱2内的润滑油进行降温处理，出油管7用于与各组机械注油端的排油嘴连接，通过a油泵5的设置，人员将存油箱1内的润滑油送至分液管6内，且由分液管6的出液口将油送至各组机械注油端的出油管7，人员利用油阀8对出油管7的流量进行调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。