具有自锁功能的推力球轴承的制作方法

本实用新型属于推力球轴承技术领域，特别是涉及一种具有自锁功能的推力球轴承。

背景技术：

推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成。由于套圈为座垫形，因此，推力球轴承被分为平底座垫型和调心球面座垫型两种类型。另外，这种轴承可承受轴向载荷，但不能承受径向载荷。

现有的推力球轴承没有自锁装置，在使用过程中有些情况需要将推力球轴承锁住，没有自锁装置，限制了推力球轴承的使用范围；现有的推力球轴承没有防卡死装置，在使用过程中，可能因为异物导致推力球轴承卡死，没有防卡死装置不利于保护装置；现有的推力球轴承不易拆卸，在使用过程中，推力球轴承某一部分可能会损坏，不易拆卸的推力球轴承只有更换整个推力球轴承，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自锁功能的推力球轴承，通过设置第一卡销和第二卡销，解决了现有的推力球轴承没有自锁装置的问题；通过设置防护罩，解决了现有的推力球轴承没有防卡死装置的问题；通过设置第一圆环和第二圆环，解决了现有的推力球轴承不易拆卸的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有自锁功能的推力球轴承，包括上轴座和下轴座，所述上轴座周侧面开有第一滑槽；所述上轴座一表面开有第一弧形槽；所述上轴座周侧面螺纹连接有第一卡销；所述下轴座周侧面开有第二滑槽；所述上轴座一表面开有第二弧形槽；所述下轴座周侧面螺纹连接有第二卡销；所述上轴座一表面和下轴座一表面转动连接有一轴圈；所述第一滑槽内表面和第二滑槽内表面内表面滑动连接有一防护罩。

进一步地，所述第一卡销包括第一圆管，所述第一圆管内壁固定有弹簧；所述第一圆管内表面固定连接有第一限位环；所述第一限位环内表面滑动连接有第二圆管；所述第二圆管周侧面固定连接有第二限位环；所述第二圆管一端为圆弧形结构。

进一步地，所述第二卡销内部结构特征与第一卡销内部结构特征相同。

进一步地，所述轴圈一表面阵列有第一贯穿孔；所述第一贯穿孔内转动连接有一滚珠；所述滚珠分别与第一弧形槽内表面和第二弧形槽内表面滚动配合。

进一步地，所述防护罩包括第一圆环和第二圆环；所述第一圆环一表面固定连接有第三圆环；所述第三圆环周侧面开有第一螺纹槽；所述第二圆环一表面开有第三滑槽；所述第三滑槽内表面开有第二螺纹槽；所述第二螺纹槽与第一螺纹槽螺纹配合；所述第一圆环内表面固定连接有第四圆环；所述第四圆环周侧面与第一滑槽内表面滑动连接；所述第二圆环内表面固定连接有第五圆环；所述第五圆环周侧面与第二滑槽内表面滑动连接；所述第一圆环周侧面和第二圆环周侧面均开有第二贯穿孔；所述第二贯穿孔内表面分别与第一卡销周侧面和第二卡销周侧面间隙配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一卡销和第二卡销，解决了现有的推力球轴承没有自锁装置，在使用过程中有些情况需要将推力球轴承锁住，没有自锁装置，限制了推力球轴承的使用范围的问题，设置的第一卡销和第二卡销可有帮助卡死，具有提高球轴承的使用范围的优点。

2、本实用新型通过设置防护罩，解决了现有的推力球轴承没有防卡死装置，在使用过程中，可能因为异物导致推力球轴承卡死，没有防卡死装置不利于保护装置的问题，设置的防护罩可以防止异物卡住推力球轴承，具有保护装置的优点。

3、本实用新型通过设置第一圆环和第二圆环，解决了现有的推力球轴承不易拆卸，在使用过程中，推力球轴承某一部分可能会损坏，不易拆卸的推力球轴承只有更换整个推力球轴承，浪费资源的问题，设置的第一圆环和第二圆环可以帮助拆卸推力球轴承，具有节约资源的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种具有自锁功能的推力球轴承的结构示意图；

图2为图1的结构俯视图；

图3为图2中a-a处的结构剖视图；

图4为下轴座和轴圈的结构示意图；

图5为防护罩的结构示意图；

图6为第一卡销的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上轴座，2-下轴座，3-第一滑槽，4-第一弧形槽，5-第一卡销，6-第二滑槽，7-第二弧形槽，8-第二卡销，9-轴圈，10-防护罩，501-第一圆管，502-弹簧，503-第一限位环，504-第二圆管，505-第二限位环，901-第一贯穿孔，902-滚珠，1001-第一圆环，1002-第二圆环，1003-第三圆环，1004-第三滑槽，1005-第四圆环，1006-第五圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种具有自锁功能的推力球轴承，包括上轴座1和下轴座2，上轴座1周侧面开有第一滑槽3；上轴座1一表面开有第一弧形槽4；上轴座1周侧面螺纹连接有第一卡销5；下轴座2周侧面开有第二滑槽6；上轴座1一表面开有第二弧形槽7；下轴座2周侧面螺纹连接有第二卡销8；上轴座1一表面和下轴座2一表面转动连接有一轴圈9；第一滑槽3内表面和第二滑槽6内表面内表面滑动连接有一防护罩10。

其中如图6所示，第一卡销5包括第一圆管501，第一圆管501内壁固定有弹簧502；第一圆管501内表面固定连接有第一限位环503；第一限位环503内表面滑动连接有第二圆管504；第二圆管504周侧面固定连接有第二限位环505；第二圆管504一端为圆弧形结构。

其中如图1所示，第二卡销8内部结构特征与第一卡销5内部结构特征相同。

其中如图4所示，轴圈9一表面阵列有第一贯穿孔901；第一贯穿孔901内转动连接有一滚珠902；滚珠902分别与第一弧形槽4内表面和第二弧形槽7内表面滚动配合。

其中如图5所示，防护罩10包括第一圆环1001和第二圆环1002；第一圆环1001一表面固定连接有第三圆环1003；第三圆环1003周侧面开有第一螺纹槽；第二圆环1002一表面开有第三滑槽1004；第三滑槽1004内表面开有第二螺纹槽；第二螺纹槽与第一螺纹槽螺纹配合；第一圆环1001内表面固定连接有第四圆环1005；第四圆环1005周侧面与第一滑槽3内表面滑动连接；第二圆环1002内表面固定连接有第五圆环1006；第五圆环1006周侧面与第二滑槽6内表面滑动连接；第一圆环1001周侧面和第二圆环1002周侧面均开有第二贯穿孔；第二贯穿孔内表面分别与第一卡销5周侧面和第二卡销8周侧面间隙配合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。