一种高散热性的塑料齿轮的制作方法

本实用新型涉及塑料齿轮技术领域，特别是涉及一种高散热性的塑料齿轮。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，而塑料齿轮则是由塑料制成的齿轮，具有轻巧、成本低和易加工的特点。

参考中国专利号“cn201020560199.0”一种新型塑料齿轮，它包括轮部和齿部，得出目前的塑料齿轮，散热性较差，使得随着齿轮之间啮合传动摩擦，会产生热量，容易导致塑料齿轮变形，从而使用寿命难以提高。

技术实现要素：

为了解决目前散热性较差、塑料齿轮变形和使用寿命难以提高的问题，本实用新型的目的是提供一种高散热性的塑料齿轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高散热性的塑料齿轮，包括：齿轮本体，所述齿轮本体包括拦绳，所述齿轮本体前端外侧呈环形均匀开有至少六个散热槽，每个所述散热槽内部均布置有一对呈前后分布的挡板，每对所述挡板之间均通过电焊焊接有卷筒，每个所述卷筒内部均布置有与挡板紧密贴合的吸热层；每个所述散热槽内壁左右两端均开有穿孔，所述拦绳穿插设置在所有的穿孔内部，所述拦绳头端相接有连接头一，所述拦绳尾端相接有与连接头一固定连接的连接头二，所述连接头一右端相连有螺头，所述连接头二左端开有与螺头通过螺纹连接的螺槽。

具体的，所述齿轮本体外壁呈环形均匀固定有至少六个与其为一体的齿块。

作为优选的，所述散热槽的后端为封闭端。

进一步的，所述吸热层由导热硅脂制成。

更佳的，所述卷筒和挡板均由不锈钢制成。

进一步的，所述连接头二和连接头一的直径均与穿孔的直径相等。

具体的，所述卷筒与两块挡板固定形成一个中空圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种高散热性的塑料齿轮，当齿轮本体外壁的齿块在与其他齿轮啮合传动的时候，可以带动卷筒在散热槽内部滚动，通过散热槽的透气和吸热层的吸热，可以提高齿轮本体整体的散热性，从而防止齿轮本体变形，进而增加了使用寿命；当卷筒在散热槽内部滚动的时候，由于拦绳穿过穿孔横在散热槽槽口开口处随着连接头二与连接头一连接而拉着紧绷着，使得通过拦绳可以防止卷筒从散热槽内滚出。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型整体示意图；

图2为图1齿轮本体的a局部放大图；

图3为本实用新型拦绳剖面示意图；

图4为本实用新型挡板右端剖面示意图。

图中：1-齿轮本体、2-齿块、3-散热槽、4-挡板、5-拦绳、6-穿孔、7-连接头二、8-连接头一、9-螺头、10-螺槽、11-卷筒、12-吸热层。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4，一种高散热性的塑料齿轮，包括：齿轮本体1，所述齿轮本体1包括拦绳5，所述齿轮本体1前端外侧呈环形均匀开有至少六个散热槽3，每个所述散热槽3内部均布置有一对呈前后分布的挡板4，每对所述挡板4之间均通过电焊焊接有卷筒11，每个所述卷筒11内部均布置有与挡板紧密贴合的吸热层12，所述散热槽3的后端为封闭端，所述吸热层12由导热硅脂制成，所述卷筒11和挡板4均由不锈钢制成，所述卷筒11与两块挡板4固定形成一个中空圆柱体结构，当齿轮本体1外壁的齿块2在与其他齿轮啮合传动的时候，可以带动卷筒11在散热槽3内部滚动，通过散热槽3可以起到透气的作用，而通过卷筒11和挡板4包住的吸热层12则可以随着卷筒11贴着散热槽3的槽壁进行吸热，使得通过散热槽3和吸热层12可以提高齿轮本体1整体的散热性，从而防止齿轮本体1变形，进而增加了使用寿命。

根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，每个所述散热槽3内壁左右两端均开有穿孔6，所述拦绳5穿插设置在所有的穿孔6内部，所述拦绳5头端相接有连接头一8，所述拦绳5尾端相接有与连接头一8固定连接的连接头二7，所述连接头二7和连接头一8的直径均与穿孔6的直径相等，当卷筒11在散热槽3内部滚动的时候，通过拦绳5，可以防止卷筒11从散热槽3内滚出。

进一步的，所述连接头一8右端相连有螺头9，所述连接头二7左端开有与螺头9通过螺纹连接的螺槽10，由于拦绳5是头尾两端均穿过穿孔6横在散热槽3槽口开口处，使得通过转动连接头二7与连接头一8，随着螺头9转入螺槽10内固定连接，而拉着紧绷着拦绳5。

作为优选的，所述齿轮本体1外壁呈环形均匀固定有至少六个与其为一体的齿块2，通过齿轮本体1外壁的齿块2，可以起到与其他齿轮啮合传动的作用。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”及“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。